Inconel 600 2.4816 skrutka HOT PREDAJ NICELICKÝCH ZLEJENÝCH ZLOŽENIA ZAHRADOVANÉ ZAMESTNENIE DIN975 Skrutka

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Zliatina 600 alebo Inconel 600 je jedným z najpopulárnejších super zliatiny a bežne sa označuje ako UNS N06600. Inconel 600 je nemagnetická zliatina niklu-chromium s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami a dobrá zvárateľnosť v širokom rozsahu teploty.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a dodávajú sa s veľkou zárukou.

Inconel 625 lakte sa vyrábajú z nemagnetickej zliatiny niklu. Má vysokú húževnatosť a silu. Materiál je odolný voči korózii a oxidácii. Inconel 625 lakte sa používajú na aplikácie s vysokým teplotou a vysokotlakom.

Inconel 718 2.4668 Oceľové rúrky Užitočný rozsah pevnosti v atmosfére

Zliatina Inconel 625 sa používa na tepelné štíty, hardvér pece, linky motorov s plynovou turbínou, spaľovacie vložky a postrekové tyče, hardvér chemických rastlín a špeciálne aplikácie morskej vody.

Niektoré typické aplikácie pre Inconel 625 zahŕňajú chemické spracovanie, letecké a morské inžinierstvo, zariadenia na kontrolu znečistenia a jadrové reaktory. Táto zliatina niklu má vynikajúcu zvárateľnosť a často sa používa na zváranie al-6xn. Táto zliatina je odolná voči rôznym závažným korozívnym prostredím, najmä v korózii jamiek a štrbín.

B564 601 SPADE Fluge Inconel 601 je zliatina niklu-chromium, ktorá sa používa na aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť voči korózii a tepla. Táto zliatina niklu vyniká v dôsledku jej odolnosti voči vysokej teplote oxidácie, ktorá zostáva vysoko odolná voči oxidácii cez 2200 ¡iel zliatiny 601, vyvíja pevne adherentnú škálu oxidu, ktorá odoláva odlupovaniu aj za podmienok závažnej tepelnej cyklovania.

Inconel 718, UNS N07718, je najbežnejším tvrdým stupňom Inconel. Táto zliatina zrážok niklu-chromium kombinuje vynikajúcu odolnosť proti korózii s vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách.

Táto zliatina z niklovej ocele je ľahko vyrobená a môže byť zváraná buď v utvrdenom stave žíhaných alebo zrážok (vek).

Zliatina niklového chrómu 625 má vynikajúcu odolnosť voči jamkám a korózii trhliny, vysokej pevnosti v oblasti korózie, vysokej pevnosti v ťahu, ako aj odolnosti proti prasknutiu korózie stresu na chloridové ióny ¡ª, čo z neho robí vynikajúcu voľbu pre aplikácie mora a voda.

Vysoký obsah niklu dáva zliatinovú odolnosť voči korózii mnohými organickými a anorganickými zlúčeninami a tiež ju robí prakticky imunitnými k prasknutiu korózie stresu chloridu-iónov.

Obsah niklu v liste Inconel 600 pomáha zliatine udržiavať svoje vlastnosti odporu korózie. Táto odolnosť proti korózii je zrejmá aj za redukčných podmienok, kde je doska zliatiny 600 rezistentná na koróziu rôznymi organickými a anorganickými zlúčeninami.

Zliatiny 600 je machinovateľné v horúcom aj žíhanom podmienkach. V dôsledku veľkého množstva tepla generovaného pri obrábaní tejto zliatiny by sa mali používať vysokorýchlostná oceľ, liate neželezné alebo karbidové nástroje.

Hadičky Inconel 718 a ďalšie zliatiny na báze niklu sú ideálne na nákladovo efektívnu výrobu čerpadiel, ventilov a kontrolných zariadení procesu pri extrakcii ropy a plynu.

Rúrkové vybavenie z nehrdzavejúcej ocele 316L lakte odolných voči určitým typom korozívneho prostredia

Inconel 625 sa používa v odvetví na mori a leteckom priemysle, ale aj v zariadeniach na kontrolu znečistenia.

Mechanické vlastnosti armatúry Inconel 718 sú veľmi zaujímavé, vďaka čomu je populárny v rôznych odvetviach. Napríklad armatúry ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 majú vysokú pevnosť pretrhnutia pri zvýšených teplotách až do 700 stupňov Celzia.

Ako veľmi osvedčená organizácia na trhu sme ako Rexton celkom zapojení do navrhovania zbierky inconel prírub ako vývozcu, výrobcu, dodávateľa a najskoršie našim klientom na celosvetovej cene za náklady na primeranú cenu.

Inconel 600 zliatiny je zliatina stabilizovaná niklom. Má veľmi dobrý oxidačný odpor pri vyšších teplotách. Okrem toho má vynikajúcu odolnosť voči karburzovaniu a chloridu obsahujúcim atmosféru. Jedná sa o magnetickú zliatinu s veľmi dobrými mechanickými vlastnosťami. Inconel 601 je materiál na báze chrómu a niklu pre aplikácie vyžadujúce odolnosť tepla a korózie. Tento materiál vyniká svojou odolnosťou voči oxidácii vysokej teploty.

Inconel 600 skrutiek sa dá ľahko vytvoriť, opracovať a zvárať. Minimálna pevnosť upevňovacích prvkov v ťahu môže dosiahnuť 825 mPa a minimálna pevnosť výťažku môže dosiahnuť 620 MPA. Najsilnejšie sú guľaté upevňovacie prvky za studena.

Medzi jeho typické korózne aplikácie patrí produkcia oxidu titaničitého (cesta chloridu), syntéza perchloretylénu, monomér vinylchloridu (VCM) a chlorid horečnatý. Zliatina 600 sa používa v chemickom a potravinovom spracovaní, tepelnom spracovaní, kondenzátoroch fenolu, výrobe mydla, rastlinných a mastných kyselín a ďalších.

Inconel 600 rúrkových cievok, prefabrikácia Inconel 600, rúrka UNS N06600 s prírubou

Vďaka všetkým týmto vlastnostiam sa používajú v raketových motoroch, pumpových telách, prúdových motoroch a reverziách jadrového ťahu. Inconel 718 príruby umožňujú zváranie a žíhanie pri ošetrení tepla a chladu bez spontánneho tvrdenia.

Inconel 600 rúrkových cievok je relatívne neúspešná väčšina neutrálnych-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Zliatinová príruba 600, ktorá je známa ako jedna z zliatinov odolných voči teplu, sa môže použiť s úmyslom uzavrieť alebo vypnúť dýzu alebo časť potrubia v nádobe, najmä vo zvýšených nastaveniach teploty.

Tento nikel 2.4816 skrutka je vo svojej podstate nemagnetická. Inconel 600 orechov a skrutiek majú vynikajúce mechanické vlastnosti, ktoré kupujúcim ponúkajú výhodnú kombináciu vysokej sily a dobrého zvárateľnosti v širokom teplotnom rozsahu. Vysoký obsah niklu v skrutkách Inconel 600 im umožňuje udržiavať značnú odolnosť za redukčných podmienok. Obsah niklu v zliatine 600 skrutiek robí oheň odolný voči korózii rôznymi organickými a anorganickými zlúčeninami. Napríklad skrutky Inconel 600 majú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie súvisiaceho s chloridom a zároveň vykazujú vynikajúcu rezistenciu voči alkalickým roztokom.

Sú prezentované s tlakovými číslami PN6 cez PN64. Aplikácie 601 zliatiny Zvarého krku krku v chemickej, elektrárni, ropnej a petrochemickom priemyselnom priemyselnom aplikáciách.

Inconel 625 bar vydrží vysoký stres a široký rozsah teplôt, vo vode a von z vody, ako aj odoláva korózii, keď je vystavený vysoko kyslého prostredia, takže je ideálny pre morské a jadrové aplikácie.

Inconel 718 je zrážacia zrážateľná zliatina niklu-chromium s vysokou pevnosťou pretrhnutia pri zvýšení teploty pri zvýšených teplotách okolo 700 ° C (1290 ° F). Je silnejší ako Inconel X-750 a má lepšie mechanické vlastnosti pri nízkych teplotách ako Nimonic 90 a Inconel X-750.

Jedným z rozlišovacích znakov kompozície Inconel 718 ¯ ¯s je pridanie nióbu, ktoré umožňuje kalenie veku, ktoré umožňuje žíhanie a zváranie bez spontánneho kalenia počas zahrievania a chladenia.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Pre aplikácie s vysokou teplotou až do 1 000 ¡ãc (1 832 ¡ã), riešenie ošetrené variantom (stupeň 2) ACC. do kódu ASME pre tlakové nádoby.