Predám oceľový plech Incoloy 800H N08810

Používa sa na komponenty, ktoré vyžadujú vystavenie morskej vode a vysokému mechanickému namáhaniu.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu a chrómu, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letectvo a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe plechu ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces valcovania plechu. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy plechov Inconel 718: plechy valcované za tepla a plechy valcované za studena.

Inconel 625 Coil sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokoteplotnej korózii a únave. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široko používaný v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle vďaka svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a odolnosti aj v extrémnych prostrediach.

Zliatiny niklu sú jedny z najužitočnejších materiálov na výrobu technicky špičkových rúr a rúrok pre priemyselné aplikácie. Ich prirodzené vlastnosti ich robia životaschopnými pre širokú škálu použití. Zliatiny niklu sú výnimočne odolné voči korózii a môžu sa používať v prostredí s vysokou teplotou.

INCONEL 625 je zliatina niklu a chrómu s prídavkom molybdénu a nióbu. Tieto prísady dodávajú zliatine lepšie mechanické vlastnosti a lepšiu odolnosť proti korózii bez nutnosti vytvrdzovania materiálu.

Skrutky Inconel 600 sú optimalizované pre najtvrdšie prevádzkové podmienky vo výrobe.

Je odolný voči širokému spektru korozívnych médií. Obsah chrómu dáva lepšiu odolnosť ako Alloy 200 a 201 v oxidačných podmienkach, zároveň vysoký nikel dáva dobrú odolnosť voči redukčným podmienkam.

asme b16.5 príruby zo zliatiny niklu stub end SW príruba Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 príruba

ASTM B443 UNS N06625 Výrobca cievok Inconel 625

Ploché podložky Inconel 601 predstavujú skupinu zliatin niklu, chrómu a molybdénu pre vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii pri zvýšených teplotách. Vysoký obsah zliatiny dierovacích podložiek Inconel 601 im umožňuje odolávať širokému spektru ťažkých korozívnych prostredí. Strojové podložky Inconel 601 sa bežne používajú v priemyselných aplikáciách, ktoré vyžadujú veľmi silné komponenty, vrátane energetických a úžitkových zariadení, petrochemických strojov a strojov na spracovanie ropy a plynu. Kruhové podložky Inconel 601 sa používajú vo vysokoteplotných aplikáciách na kompenzáciu uvoľnenia závitových spojov alebo na udržanie tesniacich účinkov, ako sú potrubné spoje v chemických alebo oceliarňach, výmenníky tepla, kotly, valcovne atď.

Bezšvové rúry Inconel 600 štandardu UNS N06600 a ASTM B167 sú vyrobené tak, aby udržali nadmerne vysoký tlak a majú veľkú záruku.

Inconel 601 bw koleno poskytuje odolnosť voči nauhličovaniu je dobrá, tiež odolná voči podmienkam nitridácie uhlíka

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 je zliatina niklu a chrómu používaná pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť voči korózii a teplu. Táto zliatina niklu vyniká svojou odolnosťou voči oxidácii pri vysokej teplote, pričom zostáva vysoko odolná voči oxidácii až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytvára pevne priľnavé oxidové šupiny, ktoré odolávajú odlupovaniu aj v podmienkach silného tepelného cyklovania.

Pri vysokých teplotách v prítomnosti oxidačných činidiel sa zloženie titánu a nióbu v oxidovom filme na Inconel 625 drasticky zväčšuje a vytvára prirodzenú ochrannú vrstvu v materiáli.

Vďaka svojim neuveriteľným vlastnostiam sa tieto príruby Inconel 718 používajú aj v telesách čerpadiel, prúdových motoroch a ich častiach, tesneniach jadrových palivových článkov, raketových motoroch a reverzoroch ťahu, vytláčaní za tepla a ďalších.

Zliatina Inconel 600 je špeciálne vyrobená na použitie pri vysokoteplotnej aplikácii a môže zniesť teplotu až 2000 stupňov F. Vysoký obsah niklu zvyšuje jeho špecifickú kvalitu ako zlepšenie odolnosti pri znižovaní životného prostredia, odolnosť voči korózii mnohými anorganickými a organickými prvkami. Vďaka zliatine niklu je zliatina Inconel 600 odolná voči korózii chloridovým napätím a tiež odolnosť voči mnohým kyselinám.

Vďaka všetkým týmto vlastnostiam sa používajú v raketových motoroch, telesách čerpadiel, prúdových motoroch a nukleárnych obracečoch ťahu. Príruby Inconel 718 umožňujú zváranie a žíhanie pri tepelnom a studenom spracovaní bez spontánneho vytvrdzovania.

Spojovacie prvky majú vynikajúcu odolnosť voči jamkovej a štrbinovej trhline. Okrem toho ponúkame spojovacie prvky s vynikajúcou odolnosťou proti vodnej korózii, všeobecnej korózii a koróznemu praskaniu chloridmi.

Výkresy rúr a cievok Inconel 625 2.4856 pre nezvyčajnú tvrdosť

Zliatina 718, bežne označovaná ako Inconel 718, je vytvrdená precipitáciou, aby poskytla maximálnu pevnosť a vysokú medzu pevnosti pri tečení. Zliatiny môžu byť dodávané v žíhanom stave, aby sa zlepšila obrobiteľnosť, po ktorej nasleduje vhodné tepelné spracovanie.

Niektoré typické aplikácie pre Inconel 625 zahŕňajú chemické spracovanie, letecký a námorný priemysel, zariadenia na kontrolu znečistenia a jadrové reaktory. Táto zliatina niklu má vynikajúcu zvárateľnosť a často sa používa na zváranie AL-6XN. Táto zliatina je odolná voči rôznym ťažkým korozívnym prostrediam, najmä jamkovej a štrbinovej korózii.

Inconel 718 sa stal užitočným v širokej škále aplikácií od výrobných operácií až po vojenské vybavenie a letecký priemysel.

Šesťhranné skrutky Inconel 600 predstavujú skupinu zliatin niklu, chrómu a molybdénu pre vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii pri zvýšených teplotách. Vysoký obsah niklu robí skrutky Inconel 600 Heavy Duty Heavy Duty odolné voči korózii mnohými organickými a anorganickými zlúčeninami a prakticky imúnne voči koróznemu praskaniu chloridmi.

ASME SB564 Alloy 601 zvarové príruby s krkom nconel 601 je zliatina niklu a chrómu používaná pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť voči korózii a teplu. Táto zliatina niklu vyniká svojou odolnosťou voči oxidácii pri vysokej teplote, pričom zostáva vysoko odolná voči oxidácii až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytvára pevne priľnavé oxidové šupiny, ktoré odolávajú odlupovaniu aj v podmienkach silného tepelného cyklovania.

List Inconel UNS N07718 je odolný voči oxidácii v rozsahu prevádzkových teplôt. Pomalá precipitačná vytvrdzovacia reakcia plechu Inconel Din 2.4668 umožňuje ľahké zváranie bez stvrdnutia alebo prasknutia.

Zliatina sa vo veľkej miere používa v chemickom priemysle pre svoju pevnosť a odolnosť proti korózii.

Kruhová tyč Inconel 600 je zliatina na báze niklu s benígnym nauhličením a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 sú účinné proti vysúšaniu Cl2 a mnohých ďalších rôznych plynov pri miernych a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je zliatina niklu a chrómu s dobrou odolnosťou proti oxidácii a odolnosťou proti praskaniu pri rozklade tlakom chloridov, vysoko čistej vodnej korózii a kyslej oxidácii pri zvýšených teplotách.

Predám oceľový plech Inconel 718 N07718--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Skrutky Inconel 718 poskytujú odolnosť proti korózii v redukčných a neutrálnych médiách, ako aj v oxidačných atmosférach za predpokladu, že oxidačné médium umožňuje vytvorenie pasívneho oxidového filmu. Skrutky Inconel 718 majú dobré mechanické vlastnosti a vynikajúcu odolnosť voči koróznemu prostrediu.

Inconel 600 je nemagnetický, má vynikajúce mechanické vlastnosti, spája vysokú pevnosť s dobrou spracovateľnosťou a ľahko sa zvára. Zliatina 600 vykazuje vlastnosti tvárnenia za studena, ktoré sú typické pre chrómniklové nehrdzavejúce ocele.

Pri zvýšených teplotách vykazuje žíhaná a rozpúšťacia žíhaná zliatina dobrú odolnosť proti tvorbe okovín a má vysokú pevnosť.

Tyče Inconel 625 Pre vynikajúcu opracovateľnosť sú tieto tyče vybavené nízkymi reznými rýchlosťami, ťažkým vybavením, dostatkom chladiacej kvapaliny, pevnými obrobkami a nástrojmi. Jedna vec, ktorú treba mať na pamäti pri týchto tyčiach, je, že rýchlo vytvrdzujú, takže stredné žíhanie možno použiť na zložité operácie tvárnenia dielov.

Výroba oceľových rúr Inconel 718 2.4668 s vysokou pevnosťou pri teplote

Naše príruby WNR 2.4856 si zachovávajú účinnosť v širokom rozsahu teplôt, čo je pozoruhodné pre aplikácie so zvýšenými teplotami, kde by sa oceľ a hliník mohli vkrádať pomocou tepelne presvedčených kryštálových voľných miest. Tieto sú dostupné našim cenným zákazníkom v rôznych rozsahoch priemerov, hrúbok stien a veľkostí za celkom prijateľné ceny.