Výroba rúrkových cievok

Rúrkové cievy sú vyrobené z množstva surových potrubí a potrubných armatúr (napr. Lakova, príruby, odpaliská atď.) Vo výrobných obchodoch.

Rezačka v plazme oblúka sa používa pre veľké potrubia (nad 28 palcov nominálnej veľkosti potrubia) a jej použitie je tiež prospešné pre odrezanie vetiev. Ak je to možné, musí byť vnútorný prípad umiestnený do potrubí alebo armatúr, aby ich chránil pred rozstrekovacími plutkami, ktoré sú vytvorené rezačkou v plazme. Po rezaní sa musí udržiavať prípravok na okraji.

Oceľové rúrkové cievky sa tiež označujú ako prefabrikované komponenty potrubného systému, ako sú potrubia, príruby a potrubia, a pred vývojom sú namontované počas vývoja pred ich odoslaním na výrobu.

Táto rúrková cievka z nehrdzavejúcej ocele sa často vrhá na uľahčenie spojenia s inými cievkami a tiež väčšinou uprednostňuje v rôznych priemyselných aplikáciách, ako sú elektrárne a ropné rafinérie, vyžadujú intenzívne potrubie.

Vyrábame aj potrubné výrobky. Ak zákazníci pred inštaláciou potrebujú dohromady rôzne prvky, aplikácia spoločného aplikácie vyrábaných prvkov sa nazýva aplikácie na cievku potrubia. Existujú aj produkty rúrkových cievok z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú použité aj iné cievky vyrobené z materiálov.

Cievky potrubia sa zvyčajne nanášajú v betónových štruktúrach, aby sa zabezpečilo, že potrebné tvarovky sú na mieste pred naliatím betónu do konštrukcie.

Cievky vyrobené potrubia vyrobené z nehrdzavejúcej ocele sú užitočné pre zákazníkov v tom, že im nechýbajú žiadne časti a vylučujú obtiažnosť inštalácie na mieste.

Na výrobu týchto cievok sa používajú rôzne známky materiálu. Nerezová oceľ 304 je najpoužívanejšou známkou. Sanitárna z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri Clamp Cool je zložená z tohto materiálu a má 3 svorky vybavené pre pohodlie zákazníka. Našim zákazníkom tiež poskytujeme vlastné riešenia. Prosím, kontaktujte nás pre svoje potreby.

Cool potrubia je asimilácia komponentov potrubia, ktorá je prefabrikovaná v potrubnom obchode, pre inštaláciu v teréne. Často sa prírupe k uľahčeniu spojenie s inými cievkami. Môžeme tiež poskytnúť odnímateľné pracovné stanice prefabrikácie v kontajnerovaní, vrátane modulov rezania potrubia, skosenia, montáže a zvárania, čo uľahčuje prefabrikáciu na mieste. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kombinované časti sú tepelne ošetrené s cieľom znížiť indukované vnútorné napätia. Postup tepelného spracovania sa vykonáva podľa štandardov ASME B31.3. Potom musia byť potrubné cievky maľované na ochranu povrchov pred akýmkoľvek rizikom korózie.

Potrubné cievky ASTM A403, rúrkové cievky SS, rúrky z nehrdzavejúcej ocele, rúrkové cievky WP Grade SS 304, DIN2617 SS Potrubná cievka, potrubia DIN2616 SS v Číne.

Oceľové rúrkové cievky sa tiež označujú ako prefabrikované komponenty potrubného systému, ako sú potrubia, príruby a potrubia, a pred vývojom sú namontované počas vývoja pred ich odoslaním na výrobu.

Cievky potrubia sú predbežné časti potrubného systému. Potrubia, príruby a armatúry sa nazývajú potrubné cievky a vyrábajú sa skôr, ako sa používajú v potrubnom systéme.

Cievky potrubia sú vopred v tvare tvaru, aby sa ľahšie zostavili pomocou zdvíhania, meradiel a ďalších nástrojov na spojenie častí. Potrubné cievy spájajú dlhé potrubia s prírubami od konca dlhých potrubí, aby sa mohli navzájom priskrutkovať zodpovedajúcimi prírubami.

Tieto spojenia sú vložené vo vnútri betónových stien pred naliatím betónu. Tento systém musí byť správne zarovnaný pred nalievaním betónu, pretože musí vydržať hmotnosť a silu štruktúry.

Spravidla ľahko korodujú kvôli prvkom, ktoré vystavujú; Voda a prírodné elektrolyty. Pri aplikácii systémov cievok rúr sa musí vykonať prijateľné ochranné monitorovanie.

Výroba cievky potrubia je veľmi dôležitá, pretože výstavba lode a ďalšieho morského priemyslu si vyžaduje intenzívne potrubie. Cievky potrubia vytvárajú veľké výhody, pretože znižujú obmedzenia priestoru na mieste.

S touto výhodou má všetky plynovody využívajúce priemyselné odvetvia veľkú príležitosť na zvýšenie efektívnosti systému potrubného systému a zníženie ich potreby pracovnej sily a času.

Systémy potrubia sa väčšinou používajú v elektrárňach a ropných rafinériách, ktoré si vyžadujú intenzívne potrubie. Medzi tieto systémy patrí vozík a preprava tekutiny a plynu a tieto dopravné systémy potrebujú veľa súčasti pripojenia. V týchto systémoch nie je miesto pre chyby.

Rúrkové cievy sa vyrábajú pomocou používania surových potrubí a potrubí. Proces rezania surových potrubí sa vykonáva s vopred špecifikovanými veľkosťami, ktoré sú vhodné pre potrubné armatúry a ďalšie komponenty.

Nasledujúcim postupom po označení je krok rezania. Spôsob rezania sa líši pre rôzne materiály. Pre uhlíkové ocele sa teda používa metóda rezania plameňa. Komponenty z nehrdzavejúcej ocele sa navyše môžu rezať pomocou strihového stroja v plazme. Ak sa noža z plazmatického oblúka použije, musia sa zachovať určité podmienky.

Rúrkové cievky sú vopred pripravené na zníženie nákladov na inštaláciu v teréne a poskytujú vyššiu kvalitu výrobkov. Spravidla sú prírubové, aby získali spojenie s inými cievkami. Výroba cievky zvyčajne vykonávajú špeciálne spoločnosti, ktoré majú požadovanú infraštruktúru.

Príruby sú komponenty, ktoré fungujú ako konektor medzi hlavnými rúrkami, ventilmi alebo čerpadlami. Najvýznamnejšou výhodou využitia príruby je ľahké čistenie a kontrola oblasti spojenej prírubami. Príruby sa zvyčajne vyrábajú pomocou metód zvárania alebo skrutkovania. Systémy príruby vytvárajú spoj medzi rôznymi komponentmi.

Títo špecializovaní výrobcovia vyrábajú systém v rámci špecifikovanej sady kvality a presnosti, aby sa dosiahli správne prispôsobenie na mieste a na udržanie potrebných technických vlastností definovaných klientom.

Povrchové okraje komponentov musia byť rovnomerné a povrchové nečistoty musia byť odstránené. Pre okraje častí sa implementuje proces skosenia. Na proces skosenia sa používa brúsny stroj. Typ mletia strojov na skosenie sa líši pre komponenty z nehrdzavejúcej ocele a komponenty uhlíkovej ocele.

Na dodávku vody a horľavých plynov sú oceľové potrubia najužitočnejšími rúrkami. Používajú sa v mnohých domácnostiach a podnikoch na prenos zemného plynu alebo propánového paliva. Používali tiež pre požiarne postrekovacie systémy kvôli ich vysokému tepelnému odporu.

Po dokončení okrajov častí sa musí aplikovať proces prispôsobenia a zvárania. Preto pre rúrky z nehrdzavejúcej ocele a rúrky z uhlíkovej ocele môžu byť diely umiestnené na oceľových základniach alebo drevených základniach. Ďalej musí byť minimalizovaná akákoľvek kontaktná možnosť medzi uhlíkovou oceľou a nehrdzavejúcou oceľou.

Trvanlivosť ocele je jednou z najlepších výhod potrubných systémov. Je silný a vydrží tlaky, teploty, ťažké otrasy a vibrácie. Má tiež jedinečnú flexibilitu, ktorá poskytuje ľahké rozšírenie.

Počet zvarov na cievke sa musí udržiavať v minimálnom počte. Rozmer rozstupu medzi obvodovými zvarmi a stredovými čiarami nesmie byť väčší ako štvornásobok hrúbky steny potrubia alebo montáže. Po hlavných zvaroch sa musia zvary robiť presne. Všetky zvary v cievkách musia byť implementované podľa správnej špecifikácie postupu zvárania (WPS). Po dokončení procesu zvárania vykonávajú špecialisti kontrolu kvality komponentov.

Surové potrubia sú rezané do požadovaných veľkostí a presunuté s potrubím k montážnemu stolu, kde sú niektoré komponenty vybavené dohromady (t.j. dočasne pripojené). Výsledná podzostava (časť konečnej cievky potrubia) pokračuje s zváracími operáciami (t. J. Trvalými pripojenými) skôr, ako sa vráti k pripevňovaciemu stolu a je vybavený inými komponentmi cievky.