Domov »Oceľové potrubie»Butt Weld potrubné armatúry»SCH 10S ASME B16.5 NEHODLADNÁ OCELNÁ CPAS

SCH 10S ASME B16.5 NEHODLADNÁ OCELNÁ CPAS

S31803 je označenie jednotného systému číslovania (UNS) pre pôvodnú nehrdzavejúcu oceľ z nehrdzavejúcej ocele. V 70. rokoch 20. storočia bol systém UNS vytvorený viacerými obchodnými skupinami, aby sa znížila zmätok, keď sa rovnaká zliatina nazývala rôzne veci a naopak. Každý kov je reprezentovaný písmenom, po ktorom nasleduje päť čísel, kde písmeno predstavuje kovovú sériu, t. J. S pre nehrdzavejúcu oceľ.

Tento materiál sa široko používa vo veľkých zváraných komponentoch a žíhanie zvaru sa vyžaduje iba vtedy, keď sa materiál používa vo vysokom napätí. Kvôli vysokému odporu korózie materiálu má 316L širokú škálu použití, najmä v morských aplikáciách.

Špecifikácia UNS S31803 (ASTM F51) bola do značnej miery nahradená UNS S32205 (1,4462, ASTM F60). Odráža to ich túžbu maximalizovať vlastnosti korózie zliatiny vďaka vývoju procesu výroby ocele AOD, ktorý umožňuje prísnejšiu kontrolu nad kompozíciou. Okrem toho umožňuje skôr ovplyvňovať úroveň pridávania dusíka a nie iba prítomnosť ako prvok pozadia. Preto sa najvýkonnejšie duplexné stupne snažia maximalizovať obsah chrómu (CR), molybdénu (MO) a dusíka (N).

Hodnotený4.7https: \ / \ / www.htpipe.com \ / Steelpipe596recenzie zákazníkov
Zdieľanie:
Predchádzajúce:
Spokojnosť

Naša príruba TI stupňa 2, uhlíková oceľ A694 F60 F65 Socket Welding ELB, ASTM A182 S32750 Stud BONT je nový v technológii a je rozumná v štruktúre. Predávajú sa dobre doma iv zahraničí a väčšina používateľov ich víta. Hromadením dobrých skutkov dúfame, že prispejeme k trvalo udržateľnému rastu nového rozvojového modelu udržiavania životného prostredia, prispievania k spoločnosti a dôležitosti silných ľudských zdrojov. V súčasnosti vyvíjame viac úsilia na integráciu do nového normálu v nádeji, že vybudujeme nový vzorec vývoja spoločnosti novým smerom. Zatiaľ čo uchopí základnú produktivitu technológie, spoločnosť venuje väčšiu pozornosť poskytovaniu zákazníkom lepšie produkty a služby. Pokročilé vybavenie, profesionálny dizajn, vynikajúca výrobná technológia, dokonalý systém zabezpečenia kvality a včasné služby po predaji sú našimi sľubmi pre každého zákazníka.

309 z nehrdzavejúcej ocele. 309S z nehrdzavejúcej ocele-S30908 (American AISI, ASTM) 309S. Nerezová oceľ 309S produkovaná oceľovými mlynami je odolnejšia voči korózii a vysokej teplote. Môže vydržať vysokú teplotu 980 ¡XC. Používa sa hlavne v kotle, chemikálii a iných odvetviach. V porovnaní s 309s 309 neobsahuje obsah síry.

Medzinárodná metóda označovania nehrdzavejúcej ocele Americký inštitút železa a ocele používa tri číslice na označenie rôznych štandardných stupňov odpustenej nehrdzavejúcej ocele. Medzi nimi: ¢ ùaustenitické nehrdzavejúce ocele sú označené 200 a 300 sériovými číslami. Napríklad niektoré z najbežnejších austenitických nehrdzavejúcích ocelí sú označené 302, 304, 316 a 310, ¢ úlovky a martenzitické nehrdzavejúce ocele sa používajú. Zastúpené číslo 400 série. ¢ ûFerritic z nehrdzavejúcej ocele je označená 430 a 446, martenzitická nehrdzavejúca oceľ je označená oceľou 410, 420 a 440C, duplex (austenit-ferrit), ¢ üstain bez ocele, nehrdzavejúcej ocele s nízkym obsahom železa sú zvyčajne patentované alebo značené alebo značky ORIDED OREDED OREDED OREDED OREDE

Oxid chrómu sa vytvára, keď reaguje na chróm a oceľ, čo poskytuje vlastnosti odolné voči korózii pre nehrdzavejúcu oceľ. To je jeden z dôvodov, prečo je z nehrdzavejúcej ocele vynikajúca pre sanitárne ventily a iné sanitárne predmety, pretože nekorkóduje.
304 \ / 304L z nehrdzavejúcej ocele má dobré funkčné vlastnosti prechladnutia a horúceho a môže použiť celý rad chladných a horúcich pracovných procesov na výrobu metalurgických výrobkov, ako sú výkvety, stĺpce, drôty, taniere, prúžky a vodiče. Horúca pracovná teplota je 900-1180 ¡æ. Práca nachladnutia je relatívne ľahká a nie príliš náročná, pretože tieto dve ocele sa ľahko ochladia, a keď je deformácia studena príliš veľká, na uľahčenie ďalšieho spracovania je potrebné stredné žíhanie.

Výrobný proces plynulého oceľového potrubia je vyhodiť otvor do zošite z nehrdzavejúcej ocele pri teplote 2200 ¡ã, pri ktorom je nástrojová oceľ zmäknutá a špirálovitá z otvoru stlačením a kreslením.

Dopyt


    Viac nehrdzavejúcej ocele