316L konci pahýlu

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná rúrka, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysokej kvality 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a farbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na výstavbu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelný odpor, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1 816 ° C).

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, tento typ zliatiny niklu-chromium-molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

Al6xn je suberaustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

UNS N08367 sa tiež bežne označuje ako zliatina AL6XN, je nízka uhlíková, vysoká čistota, dusík, ktorý je „super-austenitický“ zliatina niklu-molybdénu s vynikajúcou rezistenciou na chloridové jamky a koróziu trhliny.

SMO 254 potrubí vydrží vysoký mechanický napätie a zliatinu 254 SMO potrubia Vysokotlakové práce vo vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

To poskytuje výrazne vylepšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Je schopný vydržať širokú škálu oxidačných a neoxidujúcich chemikálií a vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamkám a štrbinským útokom v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.

Všeobecne sa používa pri prieskume ropy a plynu na mori \ / v výrobe tepla v petrochemickom \ / chemické spracovanie.

Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a prichádzajú s veľkou zárukou.

Sch40 Monel 400 Pipe je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Pipe zliatiny 400 tiež známa ako rúrka Monel Alloy 400, rúrka Monel 400 a nikel zliatiny 400.

Potrubia bezproblémových konfigurácií majú vyššiu kapacitu a pevnosť v zaťažení v iných stupňoch.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamky a krikínovej korózie voči austenitickým a duplexným nehrdzavejúcim oceliam prakticky vo všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamky nad 50 ¡X.

Adresár Hastelloy Alloys
Zliatiny Hastelloy odolné voči korózii sú široko používané v odvetviach chemického spracovania. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich prijatiu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropy a plynu, farmaceutického a spalinového plynu.

Incoloy 800H príruba Máme silnú povesť v odbore pri výrobe vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Alloy 800 prírub z zvarového krku Máme v priemysle silnú povesť, ktorá produkuje vysokokvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Ďalšou dôležitou črtou zliatiny N08800 Incoloy zliatiny 800 za studena je jej vynikajúca odolnosť voči praskaniu korózie súvisiaceho s iónom chlóru, ku ktorému kov, rovnako ako jeho ostatné náprotivky Inconel, sú prakticky imunitné.
Napíšte dosku, plachtu, prúžkovú cievku
Dĺžka 0 ~ 12 m alebo podľa vašich požiadaviek
Šírka 0 ~ 2500 mm alebo podľa vašich požiadaviek
Hrúbka 0,3 až 1200 mm alebo podľa vašich požiadaviek

Inconel 600 je zliatina niklu-chromium-železo s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidačnou odolnosťou a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka svojmu vysokému obsahu niklu je Inconel 600 mimoriadne rezistentný voči praskaniu korózie iónového stresu chloridu. Vekové kalenie sa nevyžaduje, pretože Inconel 600 je stvrdnuté a posilňované iba prácou vchladnutia. Inconel 600 môže pracovať pri teplotách až 700 ¡Xf (370 ¡XC).
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Okrúhly stĺpce sú nakreslené a žíhané za studena, dostupné v dĺžke zásob alebo na veľkosť. Zliatinové okrúhle tyče poskytujú odolnosť voči pevnosti a korózii v rôznych prostrediach a môžu sa použiť v rámci, výrobu dielcov, potravinových služieb a zdravotníckych zariadení.
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Mnoho firiem uprednostňuje skutočnosť, že Inconel 600 je veľmi všestranná zliatina. Zliatina sa preto používa v niekoľkých kľúčových odvetviach v rôznych formách vrátane populárnej potrubia Inconel 600. Konštrukcia týchto potrubí by mohla byť buď zváraná, alebo by mohli byť bezproblémové. Používanie oboch sú výhody. Pre napr. Preferencia zváraného potrubia Inconel 600 je v aplikáciách, kde jej ekonomika zohráva veľmi dôležitú úlohu. Aj keď sú tieto rúry lacnejšie ako bezšvové, tieto potrubia majú pozdĺžny šv, ktorý by sa mohol stať náchylnými na intergranulárnu koróziu - ak sú nesprávne spracované. V scenári, kde kupujúci vyžaduje najvyššiu formu odolnosti proti korózii a schopnosť odolávať vyššiemu tlaku, je najlepšou voľbou Inconel 600 bezšvové potrubie.
Bezšvový potrubie
Bezšvová rúrka
Zváraná potrubia
Zváraná trubica
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec “
Veľkosť OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “
Výrobná technika horúceho valcovania
Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.20

Na priemyselné účely v potrubných systémoch zvyčajne potrebujeme zmeniť smer prenosu; regulovať prietok tekutín (ropa a plyn, voda, bahno); Otvorené alebo zatvorené potrubia atď. Na dosiahnutie týchto aktivít sa preto použijú oceľové potrubia.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Príruba uhlíkovej ocele je druh ráfika vytvoreného na konci potrubia, keď je pripevnená na potrubie. Používa sa na utesnenie koncov potrubí, ventilov alebo iných spojení. Má vysokú pevnosť v ťahu a je k dispozícii s konvexnými povrchmi a podporami pre ľahkú inštaláciu. Jedná sa o zliatinu železo-uhlíka obsahujúcu až 2,1% hmotn. Uhlíková oceľ nemá minimálnu špecifikovanú úroveň iných prvkov z legún, ale zvyčajne obsahuje mangán.

UNS S32205 Duplex oceľ ASME SA182 Butt Weld Príruba sú vhodné pre vybavenie na výrobu morskej vody a výroby energie, pretože ich hladké povrchy môžu odolávať teplotám až do 600.5, pričom majú tiež vynikajúce charakteristiky toku.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr super zliatina pridaná s volfrámom, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále tvrdých prostredí. Vysoký obsah Ni a MO robí zliatinu NI oceľ obzvlášť odolnou voči jamkám a korózii trhliny v redukčnom prostredí, zatiaľ čo CR prenáša výkon antioxidačného média.

Aj keď je molybdén dobrým prvkom, jeho nadmerné použitie môže znížiť tečúcu dosku Gr F11. Grafitizácia a rozklad karbidu železa sa môže vyskytnúť, keď teplota prekročí 500 stupňov Celzia. Chróm bol pridaný do zliatiny SA A182 F11 oceľ CL.2 Kované rúry, aby sa zabránilo znižovaniu a grafitizácii križovatky tečenia. Okrem toho pridaný chróm tiež poskytuje oxidačnú rezistenciu.

Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v používanom inžinierskom, strojovom a automobilovom priemysle. Duplex oceľ S31803 LaP príruby sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú lepšiu odolnosť proti korózii ako typ 316 a dobrá pevnosť vysokej teploty. Máme na sklade duplexná oceľ S31803 \ / S32205. Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v chemickom, petrochemickom a energetickom priemysle.

Nikel 200 je tuhý roztok zosilnený kov. Akcie niklu 200 baru obsahujú 99,6% vyrobené nikel podľa hmotnosti a považuje sa za komerčne čistý nikel. DIN 2.4066 bar má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti. Napríklad ASTM B160 N02200 má vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym zlúčeninám a korozívnym prostredím. Medzitým je Nickel 200 solídnym roztokom posilnenou zliatinou, ktorú možno navrhnúť ako okrúhle tyče a tyče. Tieto dve komponenty sa používajú zameniteľne a možno ich odlíšiť od určitých kľúčových funkcií.

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč za studena je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiaceho s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

Nikel Alloy 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je zliatinou na báze ťažného niklu, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Nikelová zliatina 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane alkalisov (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny hydrofluorovej a kyseliny sírovej. Pretože Monel 400 alebo zliatiny 400 je chladný kov, táto zliatina má vysokú tvrdosť, stuhnutosť a pevnosť. Tým, že za studena B164 B164 UNS N04400 Bar zásoby, je zliatina vystavená vyšším úrovniam mechanického napätia, čo zase spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Nilo \ / zliatiny k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železo-kobaltového skla s pevnou expanziou, zliatiny Kovaru, majú lineárny koeficient tepelného expanzie podobný koeficientu tvrdého skla v určitom teplotnom rozmedzí
Na párenie tesnenia tvrdým sklom

Nilo zliatiny 36, W.NR 1,3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má mieru tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912

Bežné obchodné názvy: nikel zliatiny 36, invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% nikel, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teplotách na približne +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubica OD: 0,2-6 mm, hm: 0,02-2 mm

Príruba je časti, ktoré spájajú dva konce rúr, príruba je definovaná prírubou, tesnením a tromi skrutkami sú pripojené ako skupina kombinovanej tesniacej štruktúry odnímateľného pripojenia. Tesnenie sa pridá medzi dva príruby a potom sa pripevní skrutkami. Rôzna príruba tlaku, hrúbka je iná a skrutky, ktoré používajú, sa líšia, keď sa čerpadlo a ventil spájajú s potrubím, sú časti zariadenia tiež vyrobené z zodpovedajúceho tvaru príruby, tiež známe ako prírubové pripojenie, obvykle uzatváracie časti pripevnenia pripojenia sú známe aj ako príruby, ako je napríklad pripojenie vetracieho potrubia, môže sa nazývať „časť typu prírub Ipposite na volanie vodného čerpadla ako diely typu príruby, ale relatívny malý ventil, možno ho nazvať ako diely typu príruby.

Všeobecne možno v danom prostredí považovať stupeň typu 316. Pozoruhodnou výnimkou je intergranulárna korózia v zóne ovplyvnenej tepelne na zvaroch a citlivé zliatiny v dostatočne korozívnych prostrediach. V takomto médiu je typ 316L vhodnejší pre podmienky zvárania ako typ 316, pretože obsah s nízkym obsahom uhlíka zvyšuje odolnosť voči intergranulárnej korózii.

Zliatina typu 316 sa považuje za vhodnú pre niektoré aplikácie morského prostredia, ako sú lodné koľajnice a hardvér, a vonkajšie steny budov v blízkosti oceánu, ktoré sú vystavené soľnému sprejovi. Nerezová oceľ typu 316 nevykazuje žiadny dôkaz korózie v teste 100-hodinového, 5% soľného spreja (ASTM-B-117).

Trvalé alebo predĺžené vystavenie typu 316L 800-1500 ¡Xf (427-816 ¡XC) môže byť škodlivé. Okrem toho môže spôsobiť zmiernenie stresu medzi 100-1500 ¡Xf (593-816. XC) tento typ mierneho ohromenia.

Austenitické nehrdzavejúce ocele sú náchylné na praskanie korózie napätia (SCC) v halogenidových prostrediach. Aj keď zliatiny typu 316 sú odolnejšie voči SCC ako zliatiny 18CR-8 NI kvôli obsahu molybdénu, stále sú citlivé. Podmienky, ktoré produkujú SCC, sú: (1) prítomnosť halogenidových iónov (zvyčajne chloridových iónov), (2) zvyškový ťahový stres a (3) teploty presahujúce asi 120 ¡XF (49 ¡XC).

Plne austenitické zvary sú náchylnejšie na praskanie počas zvárania. Z tohto dôvodu sú typu 316 a „“ „zodpovedajúce“ kovy „zhodné“ kovy formulované tak, aby sa vyliečili s malým množstvom feritu v mikroštruktúre, aby sa minimalizovala citlivosť na krakovanie.

Na rozdiel od iných typov ocele, ako sú 304 a 306, je možné zliatinu z nehrdzavejúcej ocele 316L použiť v rôznych aplikáciách, kde je potrebný vysoký odpor korózie. Napríklad odborníci v chemickom a farmaceutickom priemysle ho používajú na výrobu chirurgických nástrojov a lekárskych implantátov.

316L z nehrdzavejúcej ocele je austenitická zliatina, ktorá sa často označuje ako „z nehrdzavejúcej ocele z morskej triedy“, pretože sa používa v takmer 90% morských aplikácií - vrátane filtrácie. Okrem kovov, ako je železo a nikel, obsahuje 316L 16-18% chróm a 2-3% molybdén. Tieto prvky sú dôležité, pretože zlepšujú odolnosť proti korózii zliatiny; Chromium interaguje s kyslíkom v morskej vode, aby vytvorila ochrannú vrstvu oxidu chrómu, zatiaľ čo molybdén zlepšuje rezistenciu kovu na jamu. 316L má navyše nižší obsah uhlíka (odtiaľto vo svojom názve „L“), čo mu dáva lepšiu ochranu proti korózii.

Stupeň 1.4404 alebo 316L je austenitická z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 s veľmi dobrou odolnosťou proti korózii v dôsledku vysokého obsahu chrómu a molybdému a obsahu nízkych uhlíkov. Jeho sila v kalenom stave je asi 600 MPa pre veľké priemery, ale pre malé úseky sa sila môže zvýšiť tým, že funguje prechladnutie.

Medzi mnohými aplikáciami patria výrobky komponenty prístrojov pre mechanické, chemické, ropné, hodinárske, potraviny a nápoje a lekárske odvetvia.

316L sa môže použiť v stave žíhaného s veľkým priemerom alebo v malom prierezovom stave za studena.

Žíhanie medzi 1050 a 1080 ¡XC sa môže vykonať po kovaní, po ktorom nasledovalo rýchle ochladenie, najmä na obnovenie odolnosti proti korózii, ale neexistuje tepelné ošetrenie na tvrdenie 316L.

V prípade aplikácií s vysokou teplotou by sa mala použiť vysoká z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom uhlíka 316H z nehrdzavejúcej ocele a stabilizovanej známky z triedy 316ti.

Austenitická štruktúra z nehrdzavejúcej ocele 316 poskytuje vynikajúcu húževnatosť aj pri nízkych teplotách.

Nerezový stupeň 316ti obsahuje malé množstvo titánu. Obsah titánu je zvyčajne iba okolo 0,5%. Atómy titánu stabilizujú štruktúru 316 pri teplotách presahujúcich 800 ¡XC.

Zatiaľ čo nehrdzavejúce ocele 300 série sú veľmi populárne, nie sú všeobecne vhodné pre všetky aplikácie na potrubie procesu. Napríklad, aj keď sú odolné voči korózii, 300 formulácií série sa v prítomnosti chloridov nedarí dobre. V týchto prípadoch sa uprednostňujú ocele s oveľa vyšším obsahom zliatiny, ako je molybdén, chróm a nikel.

Typ 316 je oveľa odolnejší voči roztokom kyseliny sírovej ako akýkoľvek iný typ chrómu-a-porovná. Typ 316 je odolný voči koncentráciám kyselín až do 5% pri teplotách do 120.5. Tento typ má vynikajúcu odolnosť voči vyšším koncentráciám pri teplotách pod 1008 ¡y C).

Existuje veľa rôznych typov z nehrdzavejúcej ocele 316. Niektoré bežné typy sú varianty L, F, N a H. Každý z nich je mierne odlišný a každý slúži na iný účel. „L“ znamená, že 316L oceľ má menší uhlík ako 316.