Príruba ANSI

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná platňa z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a zemného plynu a námorné inžinierstvo. Plech SA 240 GR 2205 je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele triedy 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu a chrómu, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letectvo a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe plechu ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces valcovania plechu. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy plechov Inconel 718: plechy valcované za tepla a plechy valcované za studena.

316L 1.4401 S31603 Nerezová oceľová rúra je vysoko všestranná a odolná rúra bežne používaná v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Táto rúrka SS UNS S31603 je vyrobená z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele 316L s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a zafarbeniu, vďaka čomu je ideálna pre drsné prostredie alebo aplikácie s vysokým namáhaním.

Inconel 625 Coil sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokoteplotnej korózii a únave. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široko používaný v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle vďaka svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a odolnosti aj v extrémnych prostrediach.

Alloy 800 je zliatina nikel-železo-chróm s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou proti oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe sa široko používa na konštrukciu zariadení vyžadujúcich odolnosť proti korózii, tepelnú odolnosť, pevnosť a stabilitu pre prevádzku až do 1500 °F (816 °C).

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nepostrádateľným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je známa svojou vysokou odolnosťou voči korózii, ako aj trvanlivosťou. Rúry z nehrdzavejúcej ocele 316 je možné vyrábať v bezšvíkových aj zváraných rúrach, aby vyhovovali špecifickým potrebám zákazníkov.

Rúry Hastelloy C2000 sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby zariadení na chemické spracovanie, ropných rafinérií a elektrární.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkach, tento typ zliatiny niklu, chrómu a molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

AL6XN je superaustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovej jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím. AL6XN je 6 molová zliatina, ktorá bola vyvinutá a používa sa vo vysoko agresívnom prostredí. Má vysoký obsah niklu (24%), molybdénu (6,3%), dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridmi, chloridovej jamkovej jamke a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa predovšetkým pre svoju zlepšenú odolnosť proti bodovej a štrbinovej korózii v chloridoch. Ide o tvarovateľnú a zvárateľnú nehrdzavejúcu oceľ.

UNS N08367 bežne označovaná aj ako zliatina AL6XN je nízkouhlíková, vysoko čistá, dusíkatá „super-austenitická“ zliatina niklu a molybdénu s vynikajúcou odolnosťou voči chloridovej jamkovej a štrbinovej korózii.

Rúry SMO 254 odolávajú vysokému mechanickému namáhaniu a vysokotlakovej práci zo zliatiny 254 SMO vo vysokých teplotách a korozívnom prostredí.

To poskytuje výrazne zvýšenú odolnosť voči kyseline sírovej. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby sa maximalizovala jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesným prúdom kontaminovaným železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Je schopný odolať širokému spektru oxidačných a neoxidačných chemikálií a vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamkovej a štrbinovému napadnutiu v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Vykazuje dobrú odolnosť voči neutrálnemu a redukčnému prostrediu. Táto zliatina vytvára húževnatý oxidový ochranný film, ktorý sa neodlupuje, ale zachováva si vynikajúcu odolnosť proti oxidácii pri vysokých teplotách.

Široko sa používa pri ťažbe ropy a zemného plynu\/na mori a vo výmenníkoch tepla pri petrochemickom\/chemickom spracovaní.

Hustota titánu je asi 60 % hustoty nehrdzavejúcej ocele a zliatin niklu, vďaka tejto úspore hmotnosti je obľúbenou voľbou v aplikáciách, kde je to kritické, ako je napríklad letecký priemysel.

Bezšvíkové rúry Inconel 600 štandardu UNS N06600 a ASTM B167 sú vyrobené tak, aby udržali nadmerne vysoký tlak a majú veľkú záruku.

Potrubie SCH40 Monel 400 je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Potrubie Alloy 400 Pipe tiež známe ako potrubie Monel Alloy 400, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Rúry bezšvíkových konfigurácií majú vyššiu nosnosť a pevnosť oproti iným druhom.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka má za následok ekvivalentné číslo odolnosti proti bodovej korózii (PREN) > 40, čo poskytuje vynikajúcu schopnosť bodovej a štrbinovej korózie austenitickým a duplexným nehrdzavejúcim oceliam prakticky vo všetkých korozívnych médiách a kritickú teplotu bodovej korózie nad 50 °C.

Adresár zliatin Hastelloy
Zliatiny HASTELLOY odolné voči korózii sú široko používané v chemickom spracovateľskom priemysle. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich akceptovaniu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropného a plynárenského priemyslu, farmaceutického priemyslu a odsírovania spalín.

Príruba Incoloy 800H Máme silnú povesť v priemysle na výrobu vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré sú spoľahlivé a majú vysokú kvalitu. Na výrobu prírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Zliatina 800 Weld Neck Príruby Máme silnú povesť v priemysle na výrobu vysoko kvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré sú spoľahlivé a majú vysokú kvalitu. Na výrobu prírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nikel 200 príruby Nikel 200 príruby sú odolné, rozmerovo stabilné a majú jemnú povrchovú úpravu. Okrem toho sú zaslepovacie príruby ASTM B564 UNS N02200 odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v zariadeniach na manipuláciu s potravinami.

Ďalšou dôležitou vlastnosťou plechu N08800 Incoloy Alloy 800 za studena valcovaného plechu je jeho vynikajúca odolnosť voči koróznemu praskaniu spôsobenému pôsobením chlórových iónov, voči ktorému je kov, podobne ako jeho ostatné náprotivky Inconel, prakticky imúnny.
Typový štítok, plech, pásová cievka
Dĺžka 0 ~ 12 m alebo podľa vašich požiadaviek
Šírka 0 ~ 2500 mm alebo podľa vašich požiadaviek
Hrúbka 0,3 ~ 1200 mm alebo podľa vašich požiadaviek

Inconel 600 je zliatina niklu, chrómu a železa s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, odolnosťou voči oxidácii a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka vysokému obsahu niklu je Inconel 600 extrémne odolný voči koróznemu praskaniu chloridovými iónmi. Vytvrdzovanie starnutím nie je potrebné, pretože Inconel 600 sa vytvrdzuje a spevňuje iba prácou za studena. Inconel 600 môže pracovať pri teplotách až 700 ¡ãF (370 ¡ã C).
Štandardné SUS, AISI, DIN
Priemer 5~500 mm
Dĺžka ¨Q12M alebo podľa požiadaviek klientov

Okrúhle tyče sú ťahané za studena a žíhané, dostupné v skladových dĺžkach alebo rezané na mieru. Zliatinové kruhové tyče poskytujú pevnosť a odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach a možno ich použiť v rámoch, výrobe častí strojov, potravinárskych službách a priemysle zdravotníckych zariadení.
Štandardné SUS, AISI, DIN
Priemer 5~500 mm
Dĺžka ¨Q12M alebo podľa požiadaviek klientov

Mnoho podnikov uprednostňuje skutočnosť, že Inconel 600 je veľmi všestranná zliatina. Zliatina sa preto používa v niekoľkých kľúčových odvetviach v rôznych formách vrátane populárnej rúry Inconel 600 Pipe. Konštrukcia týchto rúr môže byť buď zváraná, alebo môžu byť bezšvíkové. Používanie oboch má výhody. Pre napr. preferencia zváraných rúr Inconel 600 je v aplikáciách, kde ich ekonomika hrá veľmi dôležitú úlohu. Hoci sú tieto rúry lacnejšie ako bezšvíkové, majú pozdĺžny šev, ktorý by mohol byť náchylný na medzikryštalickú koróziu – ak sú nesprávne spracované. V scenári, kde kupujúci vyžaduje najvyššiu formu odolnosti proti korózii a schopnosť odolať vyššiemu tlaku, je bezšvíková rúra Inconel 600 najlepšou voľbou.
Typ Bezšvíkové potrubie
Bezšvová trubica
Zvárané potrubie
Zváraná rúrka
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec”
Veľkosť OD: 1\/2″” ~ 48″”
Hrúbka: SCH5~SCHXXS
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky.”
Výrobná technika Valcovanie za tepla \/Práca za tepla, Valcovanie za studena
Výrobný štandard ASME B36.10 ASME B36.20

Na priemyselné účely v potrubných systémoch zvyčajne potrebujeme zmeniť smer prenosu; regulovať tok tekutín (ropa a plyn, voda, bahno); otváranie alebo zatváranie potrubí atď. Preto sa na vykonanie týchto činností použijú armatúry z oceľových rúr.

Je známe, že šesťhranná rúrka 800 Incoloy na báze niklu má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne povedané, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočnú odolnosť proti nauhličovaniu aj oxidačnej korózii.

Príruba z uhlíkovej ocele je druh okraja vytvoreného na konci rúry, keď je pripevnená na rúre. Používa sa na utesnenie koncov potrubí, ventilov alebo iných spojov. Má vysokú pevnosť v ťahu a je k dispozícii s konvexnými povrchmi a podperami pre jednoduchú inštaláciu. Je to zliatina železo-uhlík obsahujúca až 2,1 % hmotn. uhlíka. Uhlíková oceľ nemá stanovené minimálne úrovne iných legujúcich prvkov, ale zvyčajne obsahuje mangán.

UNS S32205 Duplexná oceľ ASME SA182 príruby na zváranie na tupo sú vhodné pre zariadenia na výrobu morskej vody a energie, pretože ich hladké povrchy dokážu odolať teplotám až 600 ¡ãF a zároveň majú vynikajúce prietokové vlastnosti.

Hastelloy C-276 je superzliatina Ni Mo CR s prídavkom volfrámu, ktorá má vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále drsných prostredí. Vysoký obsah Ni a Mo robí zliatinu Ni ocele obzvlášť odolnou voči jamkovej a štrbinovej korózii v redukčnom prostredí, zatiaľ čo CR prenáša výkon antioxidačného média.

Aj keď je molybdén dobrým prvkom, jeho nadmerné používanie môže znížiť tesnosť doskových prírub Gr F11. Grafitizácia a rozklad karbidu železa môže nastať, keď teplota presiahne 500 stupňov Celzia. Do kovaných rúrových prírub z legovanej ocele SA A182 F11 CL.2 bol pridaný chróm, aby sa zabránilo zníženiu ťažnosti pri tečení a grafitizácii. Navyše pridaný chróm tiež poskytuje odolnosť proti oxidácii.

Duplexné oceľové príruby sú široko používané v použitom strojárskom, strojárskom a automobilovom priemysle. Duplexné oceľové príruby S31803 sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce lepšiu odolnosť proti korózii ako typ 316 a dobrú pevnosť pri vysokých teplotách. Duplex Steel S31803 \/ Príruby S32205 máme skladom. Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v chemickom, petrochemickom a energetickom priemysle.

Nikel 200 je pevný roztok spevnený kov. Nickel 200 Bar Stock obsahuje 99,6 % hmotnosti tvárneného niklu a považuje sa za komerčne čistý nikel. Tyč DIN 2.4066 má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti. Napríklad ASTM B160 N02200 má vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym zlúčeninám, ako aj korozívnemu prostrediu. Medzitým je nikel 200 pevným roztokom zosilneným tvárneným zliatinám, ktoré možno navrhnúť ako kruhové tyče a prúty. Tieto dve zložky sa používajú zameniteľne a možno ich odlíšiť od určitých kľúčových funkcií.

Zliatina niklu a medi 400 Monel 2.4360 za studena ťahaná tyč je prakticky imúnna voči koróznemu praskaniu spôsobenému chloridom, keď je vystavená korozívnym médiám v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina na báze medi a niklu, ktorá je dnes populárna vďaka svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu odolnosť voči kyselinám a zásadám. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, výbornú tepelnú vodivosť a dá sa vytvrdiť prácou za studena. Okrem toho ho možno použiť v aplikáciách s teplotami od mínus do 538 stupňov Celzia.

Zliatina niklu 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je tvárna zliatina na báze niklu a medi, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Zliatina niklu 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane zásad (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny fluorovodíkovej a kyseliny sírovej. Keďže Monel 400 alebo Alloy 400 je kov opracovaný za studena, má táto zliatina vysokú tvrdosť, tuhosť a pevnosť. Pri spracovaní tyčiniek ASTM B164 UNS N04400 za studena je zliatina vystavená vyššiemu mechanickému namáhaniu, čo následne spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Kruhová tyč Inconel 600 je zliatina na báze niklu s benígnym nauhličením a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 sú účinné proti vysúšaniu Cl2 a mnohých ďalších rôznych plynov pri miernych a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je zliatina niklu a chrómu s dobrou odolnosťou proti oxidácii a odolnosťou proti praskaniu pri rozklade tlakom chloridov, vysoko čistej vodnej korózii a kyslej oxidácii pri zvýšených teplotách.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železa, niklu a kobaltu zapuzdrené do skla s pevnou rozťažnosťou, zliatiny Kovar, majú v určitom teplotnom rozsahu lineárny koeficient tepelnej rozťažnosti podobný koeficientu tvrdého skla
Pre tesnenie s tvrdým sklom

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zliatina niklu a železa s nízkou kontrolovanou rozťažnosťou, ktorá obsahuje 36 % niklu a má rýchlosť tepelnej rozťažnosti približne jednu desatinu v porovnaní s uhlíkovou oceľou.
Špecifikácie Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Bežné obchodné názvy: Zliatina niklu 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je zliatina niklu a železa s nízkou rozťažnosťou, ktorá obsahuje 36 % niklu, Invar 36 má nízky koeficient rozťažnosti od kryogénnych teplôt do približne +500 °F (260 °C).
Invar 36 Rúrka OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Príruba je časť, ktorá spája dva konce rúr, prírubový spoj je definovaný prírubou, tesnením a skrutkou sú tri spojené ako skupina kombinovanej tesniacej konštrukcie rozoberateľného spoja. Tesnenie sa pridá medzi dve príruby a potom sa pripevní skrutkami. Rôzna tlaková príruba, hrúbka je odlišná a skrutky, ktoré používajú, sú odlišné, keď sa čerpadlo a ventil spájajú s potrubím, časti zariadenia sú tiež vyrobené z príslušného tvaru príruby, známeho tiež ako prírubové spojenie, zvyčajne uzavreté skrutkové spojovacie časti sú známe aj ako príruby, ako je pripojenie ventilačného potrubia, tento druh dielov možno nazvať „časť prírubového typu“, ale toto spojenie nie je len súčasťou prírubového čerpadla a vody nie je vhodné nazvať vodné čerpadlo ako časti prírubového typu, ale relatívne malý ventil, možno ho nazvať ako časti prírubového typu.

Príruby sú moduly, ktoré sa používajú na spájanie potrubných modulov rôznych tvarov a veľkostí. Príruba sa zvyčajne skladá z rôznych tried, čo pomáha pri využívaní a identifikácii rôznych vlastností produktov. ISO a ANSI sú dôležité normy, ktorými sa riadi priemysel.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele triedy 254 SMO sú dosť ťažké na obrábanie kvôli extrémne vysokej rýchlosti vytvrdzovania a nedostatku obsahu síry; avšak používanie ostrých nástrojov, výkonných obrábacích strojov, kladných posuvov, dobrého množstva mazania a nízkych rýchlostí má tendenciu poskytovať dobré výsledky obrábania.

SMO 254 PRÍRUBY sú perfektnou voľbou pre inžinierske zostavy; možno ho použiť vo vysokopevnostných zostavách, konštrukčných prácach ako aj pri montáži strojných komponentov. To zabraňuje opotrebovaniu pri použití vysokých krútiacich momentov, odoláva rozdrveniu vo vysokých strojových armatúrach.

Príruby SMO 254 majú skvelú konektivitu k potrubiam a majú dlhú životnosť v rafinérskom priemysle pre nízko až vysokotlakové aplikácie.

Tieto príruby SMO 254 vyrábame podľa národných a medzinárodných noriem kvality.

Príruby SMO 254 obsahujú väčšie množstvo chrómu v porovnaní s inými oceľami, a preto majú dobrú odolnosť proti korózii. Násuvné príruby SMO 254 obsahujú asi 10% chrómu.

Príruby s dlhým zvarovým hrdlom triedy SMO 254 sú tepelne stabilné a majú strednú pevnosť aj pri vysokej teplote. Závitové príruby SMO 254, ktorých konštrukcia umožňuje kombinovať zlepšenú odolnosť voči jamkovej korózii, vysokej pevnosti, korózii pod napätím, štrbinovej korózii a praskaniu.

Vďaka vysokej ťažnosti a rázovej húževnatosti je SMO 254 v niektorých aplikáciách lacnejšou alternatívou k zliatinám s vysokým obsahom niklu a zliatinám titánu.

Zaslepovacia príruba okuliarov SMO 254 je tiež odolná voči pomliaždeniu vo vysokých strojových armatúrach. Vlastnosti prírub 6mo navyše zahŕňajú odolnosť proti korózii, ktorá je užitočná pre služby v prostrediach obsahujúcich korozívne médiá.

Plate Flange 254 SMO je zariadenie, ktoré má plochý alebo kruhový tvar. To umožňuje ich pripojenie k ďalším potrubiam. Okolie tohto systému má otvory pre skrutky, ktoré umožňujú jednoduché vytváranie T-kusov, spojov a spojov. Zváracia príruba SMO DIN 2.4819 je preferovanou voľbou vo vysokotlakových systémoch. Tieto príruby majú vyčnievajúci náboj, ktorý poskytuje podporu rúram počas prudkého pohybu.

Zliatina 310 môže byť použitá v stredne kaburizačných, stredne oxidačných, nitridačných, cementovacích a tepelných cyklických aplikáciách, ak sa nepoužíva pri maximálnej prevádzkovej teplote.

Príruby 310SS majú tiež dobrú odolnosť voči sulfidácii a iným formám horúcej korózie. Hoci je nehrdzavejúca oceľ 310 známa predovšetkým svojimi vlastnosťami pri vysokých teplotách, poskytuje vynikajúci výkon aj pri kryogénnych teplotách.

Hoci je 310 ideálny na použitie pri vysokých teplotách, nemal by byť vystavený silnému tepelnému šoku opakovaného ochladzovania kvapalinou alebo tam, kde sú prítomné vodné korozívne kontaminanty.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele 310 sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom niklu a chrómu. Ide o chrómniklovú zliatinu s 24 % chrómu a 19 % niklu v zložení. Navstar Steel je popredný výrobca a dodávateľ prírub z nehrdzavejúcej ocele 310 v rôznych variáciách.

Existujú aj triedy prírub 310S a 310H podľa obsahu uhlíka. Tieto príruby sa používajú vo vysokoteplotných prevádzkach s prostrediami náchylnými na koróziu kvôli vysokej tolerancii teplôt a vysokej odolnosti voči oxidačnej korózii.

Produkty ASTM A182 F309H z nehrdzavejúcej ocele sú navrhnuté a vyvinuté v súlade s medzinárodnými normami kvality a národnými normami kvality.

Široká škála prírub z nehrdzavejúcej ocele je k dispozícii v HT PIPE, vrátane zvarových hrdel, násuvných, závitových, hrdlových zvarov, preplátovaných spojov, záslepiek a záslepiek nábojov.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele 309S môžu pracovať pri teplotách až do 1038 stupňov Celzia. Sú vyrobené z materiálu, ktorý je pevný a odolný voči korózii.

Príruby sa používajú vo vysokoteplotných službách na spojenie rúrok a potrubných materiálov.

HT PIPE je popredným výrobcom týchto prírub vo veľkých mierkach. Existujú rôzne triedy, ako napríklad trieda 150 SS 309S príruby, ktoré označujú jednu z nízkotlakových tried.

V tomto rade prírub sú triedy 150 až 2500 a až PN64. Existujú rôzne typy, ako napríklad príruba s clonou SS UNS S30908, slepé príruby, príruby s kruhovým typom spoja, príruby so zvýšeným čelom a príruby s plochým čelom.

Existujú aj rôzne normy, ktoré upravujú menovité veľkosti otvorov prírub. Slepá príruba ANSI B16.5 SS 309S je slepá príruba, ktorá sa používa na uzavretie spojenia.

AISI 304H sa ľahko tvaruje a vyrába prostredníctvom celej škály operácií spracovania za studena.

Prírubu AISI 304H je možné použiť pri hlavičkovaní, ťahaní, ohýbaní a ubíjaní.

Akékoľvek operácie spracovania za studena zvýšia pevnosť a tvrdosť materiálu a môžu ho zanechať mierne magnetické. AISI 304H môže byť kovaný v rozsahu 1700-2200 °F.

Pre maximálnu odolnosť proti korózii by mali byť výkovky žíhané pri minimálnej teplote 1900 °F a po opracovaní za tepla by sa mali ochladzovať vodou alebo rýchlo ochladzovať inými prostriedkami.

AISI 304H je húževnatá austenitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá podlieha mechanickému spevneniu počas deformácie a pokiaľ nie je upravená na zlepšenie odozvy obrábania, je odolná voči lámaniu triesok. Najlepšie výsledky obrábania sa dosahujú pri nižších rýchlostiach, ťažších posuvoch, vynikajúcom mazaní, ostrých nástrojoch a výkonnom, tuhom zariadení.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele 304L sú vyrobené zo základného materiálu z nehrdzavejúcej ocele 18-8, ktorý má v zložení 18% chrómu, 8% niklu, uhlíka, kremíka, síry, mangánu a fosforu. Materiál má dobrú pevnosť a nízku odolnosť proti korózii. Násuvné príruby z nehrdzavejúcej ocele 304L sa vyrábajú podľa rôznych špecifikácií a rozmerov podľa rôznych noriem.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele 304 sú komponenty, ktoré sa používajú na spojenie rúrok. Líšia sa od tvaroviek tým, že všetky príruby majú výstupok smerom von, ktorý poskytuje dodatočný priestor na pripevnenie, ako je zváranie alebo skrutkovanie. Roopam Steel je výrobcom a popredným dodávateľom týchto prírub.

Pri miernych teplotách môžu príruby Werkstoff No 1.4301 SS 304 poskytnúť dobrý výkon aj v žieravých roztokoch, najmä v roztokoch, ktoré neobsahujú chloridy alebo fluoridy.