Din125 podložka

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná voľba rúrky, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysokej kvality 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a farbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje svojou vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na výstavbu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelný odpor, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1 816 ° C).

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, tento typ zliatiny niklu-chromium-molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

AL6XN je superraustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

UNS N08367 sa tiež bežne označuje ako zliatina AL6XN, je nízka uhlíková, vysoká čistota, dusík, ktorý je „super-austenitický“ zliatina niklu-molybdénu s vynikajúcou rezistenciou na chloridové jamky a koróziu trhliny.

SMO 254 potrubí vydrží vysoký mechanický napätie a zliatinu 254 SMO potrubia Vysokotlakové práce vo vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

To poskytuje výrazne zvýšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Je schopný vydržať širokú škálu oxidačných a neoxidujúcich chemikálií a vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamkám a štrbinským útokom v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.

Všeobecne sa používa pri prieskume ropy a plynu na mori \ / v výrobe tepla v petrochemickom \ / chemické spracovanie.

Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a dodávajú sa s veľkou zárukou.

Sch40 Monel 400 Pipe je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Pipe zliatiny 400 tiež známa ako rúrka Monel Alloy 400, rúrka Monel 400 a nikel zliatiny 400.

Potrubia bezproblémových konfigurácií majú vyššiu kapacitu a pevnosť v zaťažení v iných stupňoch.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamiek a štrbín korózie voči austenitickej a duplexnej nehrdzavejúcej ocele v prakticky všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamiek nad 50 ¡X.

Adresár Hastelloy Alloys
Zliatiny Hastelloy odolné voči korózii sú široko používané v odvetviach chemického spracovania. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich prijatiu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropy a plynu, farmaceutického a spalinového plynu.

Incoloy 800H príruba Máme silnú povesť v odbore pri výrobe vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Alloy 800 Brck Prírubové príruby máme v priemysle silnú povesť, ktorá vyrába kvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Ďalšou dôležitou črtou zliatiny N08800 Incoloy zliatiny 800 Collered Plate je jej vynikajúca odolnosť voči praskaniu korózie súvisiaceho s iónom chlóru, ktorému kov, podobne ako jeho ostatné náprotivky Inconel, sú prakticky imunitné.
Napíšte dosku, plachtu, prúžkovú cievku
Dĺžka 0 ~ 12 m alebo podľa vašich požiadaviek
Šírka 0 ~ 2500 mm alebo podľa vašich požiadaviek
Hrúbka 0,3 až 1200 mm alebo podľa vašich požiadaviek

Inconel 600 je zliatina niklu-chromium-železa s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidačnou odolnosťou a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka svojmu vysokému obsahu niklu je Inconel 600 mimoriadne rezistentný voči praskaniu korózie iónového stresu chloridu. Vekové kalenie sa nevyžaduje, pretože Inconel 600 je stvrdnuté a posilňované iba prácou vchladnutia. Inconel 600 môže pracovať pri teplotách až 700 ¡Xf (370 ¡XC).
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Okrúhly stĺpce sú nakreslené a žíhané za studena, dostupné v dĺžke zásob alebo na veľkosť. Zliatinové okrúhle tyče poskytujú odolnosť v oblasti pevnosti a korózie v rôznych prostrediach a môžu sa použiť v rámci, výrobu dielcov, potravinových služieb a zdravotníckych zariadení.
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Mnoho firiem uprednostňuje skutočnosť, že Inconel 600 je veľmi všestranná zliatina. Zliatina sa preto používa v niekoľkých kľúčových odvetviach v rôznych formách vrátane populárnej potrubia Inconel 600. Konštrukcia týchto potrubí by mohla byť buď zváraná, alebo by mohli byť bezproblémové. Používanie oboch sú výhody. Pre napr. Preferencia zváraného potrubia Inconel 600 je v aplikáciách, kde jej ekonomika zohráva veľmi dôležitú úlohu. Aj keď sú tieto rúry lacnejšie ako bezšvové, tieto potrubia majú pozdĺžny šv, ktorý by sa mohol stať náchylnými na intergranulárnu koróziu - ak sú nesprávne spracované. V scenári, kde kupujúci vyžaduje najvyššiu formu odolnosti proti korózii a schopnosť odolávať vyššiemu tlaku, je najlepšou voľbou Inconel 600 bezproblémové potrubie.
Bezšvový potrubie
Bezšvová rúrka
Zváraná potrubia
Zváraná trubica
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec “
Veľkosť OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “
Výrobná technika horúceho valcovania
Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.20

Na priemyselné účely v potrubných systémoch zvyčajne potrebujeme zmeniť smer prenosu; regulovať prietok tekutín (ropa a plyn, voda, bahno); Otvorené alebo zatvorené potrubia atď. Na dosiahnutie týchto aktivít sa preto aplikujú oceľové potrubia.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Príruba uhlíkovej ocele je druh ráfika vytvoreného na konci potrubia, keď je pripevnená na potrubie. Používa sa na utesnenie koncov potrubí, ventilov alebo iných spojení. Má vysokú pevnosť v ťahu a je k dispozícii s konvexnými povrchmi a podporami pre ľahkú inštaláciu. Jedná sa o zliatinu železo-uhlíka obsahujúcu až 2,1% hmotn. Uhlíková oceľ nemá minimálnu špecifikovanú úroveň iných prvkov z legún, ale zvyčajne obsahuje mangán.

UNS S32205 Duplex oceľ ASME SA182 Butt Weld Príruba sú vhodné pre vybavenie na morskú vodu a výrobu energie, pretože ich hladké povrchy môžu odolávať teplotám až do 600 ¡XF, pričom majú tiež vynikajúce charakteristiky toku.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr super zliatina pridaná s volfrámom, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále tvrdých prostredí. Vysoký obsah Ni a MO robí zliatinu NI oceľ obzvlášť odolnou voči jamkám a korózii trhliny v redukčnom prostredí, zatiaľ čo CR prenáša výkon antioxidačného média.

Aj keď je molybdén dobrým prvkom, jeho nadmerné použitie môže znížiť tečúcu dosku Gr F11. Grafitizácia a rozklad karbidu železa sa môže vyskytnúť, keď teplota prekročí 500 stupňov Celzia. Chróm bol pridaný do zliatiny SA A182 F11 oceľ CL.2 Kované rúry, aby sa zabránilo znižovaniu a grafitizácii križovatky tečenia. Okrem toho pridaný chróm tiež poskytuje oxidačnú rezistenciu.

Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v používanom inžinierskom, strojovom a automobilovom priemysle. Duplex oceľ S31803 LaP príruby sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú lepšiu odolnosť proti korózii ako typ 316 a dobrá pevnosť vysokej teploty. Máme na sklade duplexná oceľ S31803 \ / S32205. Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v chemickom, petrochemickom a energetickom priemysle.

Nikel 200 je tuhý roztok zosilnený kov. Akcie niklu 200 baru obsahujú 99,6% vyrobené nikel podľa hmotnosti a považuje sa za komerčne čistý nikel. DIN 2.4066 bar má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti. Napríklad ASTM B160 N02200 má vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym zlúčeninám a korozívnym prostrediam. Medzitým je Nickel 200 solídnym roztokom posilnenou zliatinou, ktorú možno navrhnúť ako okrúhle tyče a tyče. Tieto dve komponenty sa používajú zameniteľne a možno ich odlíšiť od určitých kľúčových funkcií.

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč za studena je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiaceho s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

Nikel Alloy 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je zliatinou na báze obchodu s nikelom, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Zliatina niklu 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane alkalisov (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny hydrofluorovej a kyseliny sírovej. Pretože Monel 400 alebo zliatiny 400 je chladný kov, táto zliatina má vysokú tvrdosť, stuhnutosť a pevnosť. Tým, že za studena B164 B164 UNS N04400 Bar zásoby, je zliatina vystavená vyšším úrovniam mechanického napätia, čo zase spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Nilo \ / zliatiny k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železo-kobaltovej železo-kobaltovej, zliatiny Kovaru, zliatiny Kovaru, majú lineárny expanzný koeficient v určitom teplotnom rozmedzí podobný koeficientu lineárnej tepelnej expanzie ako v určitom teplotnom rozmedzí
Na párenie tesnenia tvrdým sklom

Nilo zliatiny 36, W.NR 1,3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má mieru tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912

Bežné obchodné názvy: nikel zliatiny 36, invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% niklu, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teploty na približne +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubica OD: 0,2-6 mm, hm: 0,02-2 mm

Príruba je časti, ktoré spájajú dva konce rúr, príruba je definovaná prírubou, tesnením a tromi skrutkami sú pripojené ako skupina kombinovanej tesniacej štruktúry odnímateľného pripojenia. Tesnenie sa pridá medzi dva príruby a potom sa pripevní skrutkami. Rôzna príruba tlaku, hrúbka je iná a skrutky, ktoré používajú, sa líšia, keď sa čerpadlo a ventil spájajú s potrubím, časti zariadenia sú tiež vyrobené z zodpovedajúceho tvaru príruby, tiež známe ako príruba, zvyčajne sa uzatvára uzatváracie časti pripojenia. Ipposite na volanie vodného čerpadla ako diely typu príruby, ale relatívny malý ventil, možno ho nazvať ako diely typu príruby.

Ponúkame výrobky, ako sú napríklad podložky zámkov z nehrdzavejúcej ocele v rôznych stupňoch pre optimálny výkon a robustné využitie v aplikáciách kritických pre akýkoľvek sektor alebo priemysel. Zliatiny 347H podložky (DIN 1.4961 podložky) Nerezová oceľ 347h štvorcové podložky zlepšujú medzigranulárnu odolnosť proti korózii a tiež znižujú tendenciu tvoriť kontinuálne siete karbidu chrómu na hraniciach zŕn.

Z nehrdzavejúcej ocele WNR 1,4550 Wasters majú vrstvy, ktoré sa rozširujú radiálne dovnútra alebo smerom von, aby sa zahryzli do ložnej plochy. Ak je potrebná plochá podložka na preklenutie veľkého otvoru v zostave, musí sa použiť nyloc matica (nylonová vložka). 347 podložky z nehrdzavejúcej ocele sú austenitické podložky z nehrdzavejúcej ocele vyrobené zo zliatiny obsahujúcej chróm, nikel, molybdén a dusík s obmedzeným obsahom uhlíka. V korozívnych prostrediach sa používa 347 tesnení z nehrdzavejúcej ocele.

904L podložky z nehrdzavejúcej ocele sú nestabilizované austenitické podložky z nehrdzavejúcej ocele vyrobené zo zliatiny obsahujúcej chróm, nikel, molybdén a dusík s obmedzeným obsahom uhlíka. Nerezová oceľ 904L tesnení sa používa pre nízkoteplotné služby a vysoko korozívne prostredie. Medzitým je tesnenie SS 904L austenitickou nehrdzavejúcou oceľou pre vážne korozívne podmienky. Tesnosti z nehrdzavejúcej ocele UNS NO8904 sú užitočné pre detaily v morskom prostredí, chemickom a farmaceutickom priemysle.

Tesienky AL 6XN sú super austenitické AL 6xn tesnenia sú super austenitické, vyrobené zo zliatiny obsahujúcej obmedzený obsah uhlíka v chróme, niklu a molybdéne. Tesnenia AL 6XN sú rezistentné na praskanie korózie stresu chloridu. Tesnenia AL6XN sa vyrábajú zo zliatiny, ktorá je super-austenitickým kovom, ktorý odoláva korózii trhliny, korózie jamiek, korózie vyvolanej chloridom a praskanie korózie stresu. Je tiež odolný voči roztokom alkalických a soľných roztokov, chráni výrobky pred kontamináciou kovu a zabraňuje korózii v systémoch na dodávanie tekutín.

254 SMO je vysoká zliatinová austenitická nehrdzavejúca oceľ vyvinutá na použitie v morskej vode a ďalších korozívnych médiách obsahujúcich chlór. Oceľ má nasledujúce vlastnosti: vynikajúca odolnosť voči jamkám a štrbinovej korózii, vysoká odolnosť voči všeobecnej korózii a vysoká odolnosť proti praskaniu korózie napätia. 254 SMO \ / EN 1.4547 \ / UNS S31254 \ / 6mo sa zvyčajne používajú v čerpadlách, ventiloch, duseniach, potrubiach \ / príruby a podložiek a majú vysoký odpor voči všeobecnej korózii.

254 SMO UNS S31254 Super austenitická oceľ kombinuje strednú pevnosť v ťahu s vysokou ťažnosťou pre vynikajúcu odolnosť proti korózii v morskej vode a rôznych priemyselnom prostredí. SMO 254 Podložka je účinná proti prasknutiu jamiek, štrbiny korózie a praskania korózie chloridu. 254 SMO Washer je známa vysokou ťažnosťou a dobrým nárazovým silom.

ASTM A312 TP 310 je stredne uhlíková austenitická z nehrdzavejúcej ocele vhodnej pre vysoký tlak a vysokú teplotu. Existujú rôzne stupne, ako napríklad ASME A213 a 312. Stupeň 310 je austenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcimi vysokými teplotnými vlastnosťami, ako aj dobrá ťažnosť a zvárateľnosť. Hadičky z nehrdzavejúcej ocele typu 310 sa zvyčajne používajú vo vysokoteplotných aplikáciách. Vysoký obsah chrómu a niklu v oceľovom rúre stupňa 310 poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii, ako aj vynikajúcu pevnosť pri teplotách až do 2100.5.

Pipe ASTM A213 TP 310 pozostáva z 24% chrómu, 19% niklu, síry, fosforu, kremíka, mangánu a uhlíka. Vyšší obsah chrómu a niklu ho tiež robí lepšou oceľou 304 alebo 309. Materiál má tiež minimálnu pevnosť výťažku 205 MPa a minimálnu pevnosť v ťahu 520 MPa. Predĺženie je 40%a Brinell tvrdosť potrubia z nehrdzavejúcej ocele 310 je 225 hbw.

316 Podložka z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používa v plyne \ / olej \ / olej, letectvo, potraviny a nápoje, priemyselné, kryogénne, stavebné a morské aplikácie. 316 z nehrdzavejúcej ocele má vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii, a to aj v morských alebo extrémne korozívnych prostrediach. Zároveň je podložka z nehrdzavejúcej ocele 316 austenitická trubica z nehrdzavejúcej ocele s dobrou odolnosťou proti praskaniu napätia korózie chloridu. Preto sa potrubie dá ľahko použiť na aplikácie morskej a morskej vody.

Jedná sa o podložky z nehrdzavejúcej ocele s vysokým oxidačným odporom. Tesnenia 316ti z nehrdzavejúcej ocele sa bežne vyskytujú v oblastiach, kde sa zabráni oxidácii, vrátane pecí, zariadení na papierový mlyn, tepelného úpravy a ďalších. Tieto aplikácie zvyčajne vystavujú tesnenia kyselinám octovej a citrónovej, oxidu siričitého a amoniaku, aby odolali korózii. Nerešpektovanie 316ti split tesnenia je navrhnuté pre vyššie teploty, pretože má nižší obsah uhlíka, aby sa zabránilo ohromeniu.

317 nehrdzavejúca oceľ, známa tiež ako UNS S31700 a stupne 317, pozostáva predovšetkým z 18 až 20 percent chrómu a 11 až 15 percent niklu so stopami uhlíka, fosforu, síry, kremíka a železa. Materiály ASTM A276 317 Je možné jasne uviedli, že Resbar je jednou z hlavných zložiek akéhokoľvek výrobného priemyslu alebo akéhokoľvek odvetvia, ktorý sa spolieha na strojové zariadenia.

Tieto ploché podložky SS 347 ponúkajú vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii, dobré mechanické vlastnosti až do 600 ¡XF (316.ãc) a dobrú húževnatosť v základnom kovu a zvaru. Naše podložky zámkov z nehrdzavejúcej ocele 347 sa široko používajú v leteckom, chemickom, petrochemickom, spracovaní potravín, papierových a všeobecných kovových odvetviach. Zároveň sú podložky DIN 1.4550 o niečo tvrdšie ako SS 304 a budú vyrábať rovnako tvrdé lepkavé čipy. Punčové podložky z nehrdzavejúcej ocele 347 majú vynikajúcu odolnosť voči intergranulárnej korózii, keď sú vystavené teplotám v rozsahu 800 ¨c 1500 ¡XF (427 ¨C 816 ¡XC) na zrážanie karbidu chrómu.

Nimonické upevňovacie prvky sú známe svojím vysokým odporom teploty a nízkym vlastnostiam tečenia. Sú zložené hlavne z niklu a chrómu - zvyčajne viac ako 50% niklu a 20% chrómu - a ďalších prísad, ako je titán a hliník. Kvôli svojej schopnosti odolať extrémnym teplotám a tlakom sa bežne používajú v častiach lietadiel a výfukových aplikácií plynových turbín, ako aj v aplikáciách vysokej teploty.

Nimonic 80A podložky sú nízkymi spánkovými prvkami s nízkym creepom vyrobené zo zliatiny obsahujúcej viac ako 50% niklu, 20% chrómu s pridaním titánu a hliníka. Nimonické spojovacie prvky 80A vydržia veľmi vysoké teploty.

Nimonická zliatina 80a je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidáciou a odolnosťou proti korózii. Spoločnosť Nimonic Alloy 80A má tiež vysoké prasknutie a vlastnosti v ťahu pri teplotách až do asi 815 ° C. Zliatina 80a je zrážky zavrhnuté pridaním prvkov hliníka a titánu.

Vyrábame vysokokvalitné štandardné a vlastné podložky pripevňovacieho zariadenia Hastelloy C22. Vyrábame všetky druhy tesnení takmer vo všetkých tvaroch a veľkostiach. Veľkosti sa pohybujú od M1 - M150 pre metrické veľkosti a # 0000 do 6 ″ pre imperiálne veľkosti.

Podložky Hastelloy C22 sa skladajú z zliatiny niklu-chromium-molybdénu, ktorá je rovnako ako iné zliatiny s vysokým výškom, ktorá je veľmi ťažká, čo uľahčuje stroj na stroj, zváranie a výrobu do orechov, skrutiek a skrutiek. Podložky Hastelloy C-22 sú vyrobené z zliatiny spoločnosti Haynes International ochrannej známky, známe tiež ako upevňovacie prvky UNS N06022 alebo zliatiny 22. Upevňovacie prvky C-22 sú vyrobené z jednej z najpopulárnejších zliatin Hastelloy. Je vysoko odolný voči oxidácii \ / neoxidizačných chemikálií, vďaka čomu je vynikajúcou zliatinou stĺpcov, výmenníkov tepla a reaktorov v odvetví chemického spracovania.

Opracované tesnenia Hastelloy C22 majú tiež najlepšiu odolnosť voči prostredia, ktoré sa vyskytujú v redukčných a oxidačných podmienkach v procesnom toku. Round Washers Hastelloy C22 môžu byť zvárané, kované, rozrušené a extrudované nárazy. Typické aplikácie priemyslu chemických procesov (CPI) pre punčové tesnenia Hastelloy C22 zahŕňajú reaktory, výmenníky tepla a stĺpce. Hastelloy C22 ploché podložky majú vynikajúcu odolnosť proti korózii jamiek, praskania korózie napätia, značky nástrojov a erózie zváranej zóny.

Niektoré typické aplikácie pre ploché podložky zliatiny C22 zahŕňajú komponenty zariadení v chemických a petrochemických organických chloridových procesoch a procesoch pomocou halogenidových alebo kyslých katalyzátorov. Zliatinové okrúhle podložky C22 bránia oxidácii a znižujú koróziu vody. Zliatinové tesnenia C22 sa používajú na chemické spracovanie, rozširovanie vlnovcov a spracovanie jadrového paliva, priemyselné vybavenie.

Inconel 600 Ploché podložky sú tiež nemagnetické a ponúkajú perfektnú kombináciu vysokej sily, horúcej a chladnej spracovateľnosti a odolnosti voči bežným formám korózie. Inconel zliatiny 600 ferulov vykazuje vynikajúcu húževnatosť aj pri teplotách pod nulou a sú vhodné na použitie s väčšinou alkalických roztokov a sulfidov. Aby sa predišlo prasknutiu korózie stresu, vyrábajú sa rozdelené podložky zliatiny 600, aby sa pred použitím úplne uvoľnilo stres.