Inconel 718 orechy

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná rúrka, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysokej kvality 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a farbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na konštrukciu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelnú odolnosť, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1500 ° F (816 ° C).

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, tento typ zliatiny niklu-chromium-molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

AL6XN je superraustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

UNS N08367 sa tiež bežne označuje ako zliatina AL6XN, je nízka uhlíková, vysoká čistota, dusík, ktorý je „super-austenitický“ zliatina niklu-molybdénu s vynikajúcou rezistenciou na chloridové jamky a koróziu trhliny.

SMO 254 potrubí vydrží vysoký mechanický napätie a zliatinu 254 SMO potrubia Vysokotlakové práce vo vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

To poskytuje výrazne zvýšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Je schopný vydržať širokú škálu oxidačných a neoxidujúcich chemikálií a vykazuje vynikajúcu rezistenciu voči jamkám a štrbinám v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.

Všeobecne sa používa pri prieskume ropy a plynu na mori \ / v výrobe tepla v petrochemickom \ / chemické spracovanie.

Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a prichádzajú s veľkou zárukou.

Sch40 Monel 400 Pipe je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Pipe zliatiny 400 tiež známa ako rúrka Monel Alloy 400, rúrka Monel 400 a nikel zliatiny 400.

Potrubia bezproblémových konfigurácií majú vyššiu kapacitu a pevnosť v zaťažení v iných stupňoch.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamky a krikínovej korózie voči austenitickým a duplexným nehrdzavejúcim oceliam prakticky vo všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamky nad 50 ¡X.

Adresár Hastelloy Alloys
Zliatiny Hastelloy odolné voči korózii sú široko používané v odvetviach chemického spracovania. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich prijatiu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropy a plynu, farmaceutického a spalinového plynu.

Incoloy 800H príruba Máme silnú povesť v odbore pri výrobe vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Alloy 800 Brck Prírubové príruby máme v priemysle silnú povesť, ktorá vyrába kvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Ďalšou dôležitou črtou zliatiny N08800 Incoloy zliatiny 800 Collered Plate je jej vynikajúca odolnosť voči praskaniu korózie súvisiaceho s iónom chlóru, ktorému kov, podobne ako jeho ostatné náprotivky Inconel, sú prakticky imunitné.
Napíšte dosku, plachtu, prúžkovú cievku
Dĺžka 0 ~ 12 m alebo podľa vašich požiadaviek
Šírka 0 ~ 2500 mm alebo podľa vašich požiadaviek
Hrúbka 0,3 až 1200 mm alebo podľa vašich požiadaviek

Inconel 600 je zliatina niklu-chromium-železa s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidačnou odolnosťou a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka svojmu vysokému obsahu niklu je Inconel 600 mimoriadne rezistentný voči praskaniu korózie iónového stresu chloridu. Vekové kalenie sa nevyžaduje, pretože Inconel 600 je stvrdnuté a posilňované iba prácou vchladnutia. Inconel 600 môže pracovať pri teplotách až 700 ¡Xf (370 ¡XC).
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Okrúhly stĺpce sú nakreslené a žíhané za studena, dostupné v dĺžke zásob alebo na veľkosť. Zliatinové okrúhle tyče poskytujú odolnosť v oblasti pevnosti a korózie v rôznych prostrediach a môžu sa použiť v rámci, výrobu dielcov, potravinových služieb a zdravotníckych zariadení.
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Mnoho firiem uprednostňuje skutočnosť, že Inconel 600 je veľmi všestranná zliatina. Zliatina sa preto používa v niekoľkých kľúčových odvetviach v rôznych formách vrátane populárnej potrubia Inconel 600. Konštrukcia týchto potrubí by mohla byť buď zváraná, alebo by mohli byť bezproblémové. Používanie oboch sú výhody. Pre napr. Preferencia zváraného potrubia Inconel 600 je v aplikáciách, kde jej ekonomika zohráva veľmi dôležitú úlohu. Aj keď sú tieto rúry lacnejšie ako bezšvové, tieto potrubia majú pozdĺžny šv, ktorý by sa mohol stať náchylnými na intergranulárnu koróziu - ak sú nesprávne spracované. V scenári, kde kupujúci vyžaduje najvyššiu formu odolnosti proti korózii a schopnosť odolávať vyššiemu tlaku, je najlepšou voľbou Inconel 600 bezšvové potrubie.
Bezšvový potrubie
Bezšvová rúrka
Zváraná potrubia
Zváraná trubica
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec “
Veľkosť OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “
Výrobná technika horúceho valcovania
Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.20

Na priemyselné účely v potrubných systémoch zvyčajne potrebujeme zmeniť smer prenosu; regulovať prietok tekutín (ropa a plyn, voda, bahno); Otvorené alebo zatvorené potrubia atď. Na dosiahnutie týchto aktivít sa preto použijú oceľové potrubia.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Príruba uhlíkovej ocele je druh ráfika vytvoreného na konci potrubia, keď je pripevnená na potrubie. Používa sa na utesnenie koncov potrubí, ventilov alebo iných spojení. Má vysokú pevnosť v ťahu a je k dispozícii s konvexnými povrchmi a podporami pre ľahkú inštaláciu. Jedná sa o zliatinu železo-uhlíka obsahujúcu až 2,1% hmotn. Uhlíková oceľ nemá minimálnu špecifikovanú úroveň iných prvkov z legún, ale zvyčajne obsahuje mangán.

UNS S32205 Duplex oceľ ASME SA182 Butt Weld Príruba sú vhodné pre vybavenie na morskú vodu a výrobu energie, pretože ich hladké povrchy môžu odolávať teplotám až do 600 ¡XF, pričom majú tiež vynikajúce charakteristiky toku.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr super zliatina pridaná s volfrámom, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále tvrdých prostredí. Vysoký obsah Ni a MO robí zliatinu NI oceľ obzvlášť odolnou voči jamkám a korózii trhliny v redukčnom prostredí, zatiaľ čo CR prenáša výkon antioxidačného média.

Aj keď je molybdén dobrým prvkom, jeho nadmerné použitie môže znížiť tečúcu dosku Gr F11. Grafitizácia a rozklad karbidu železa sa môže vyskytnúť, keď teplota prekročí 500 stupňov Celzia. Chróm bol pridaný do zliatiny SA A182 F11 oceľ CL.2 Kované rúry, aby sa zabránilo znižovaniu a grafitizácii križovatky tečenia. Okrem toho pridaný chróm tiež poskytuje oxidačnú rezistenciu.

Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v používanom inžinierskom, strojovom a automobilovom priemysle. Duplex oceľ S31803 LaP príruby sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú lepšiu odolnosť proti korózii ako typ 316 a dobrá pevnosť vysokej teploty. Máme na sklade duplexná oceľ S31803 \ / S32205. Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v chemickom, petrochemickom a energetickom priemysle.

Nikel 200 je tuhý roztok zosilnený kov. Akcie niklu 200 baru obsahujú 99,6% vyrobené nikel podľa hmotnosti a považuje sa za komerčne čistý nikel. Bar DIN 2.4066 má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti. Napríklad ASTM B160 N02200 má vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym zlúčeninám a korozívnym prostredím. Medzitým je Nickel 200 solídnym roztokom posilnenou zliatinou, ktorú možno navrhnúť ako okrúhle tyče a tyče. Tieto dve komponenty sa používajú zameniteľne a možno ich odlíšiť od určitých kľúčových funkcií.

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč nachladnutá je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiacej s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

Nikel Alloy 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je zliatinou na báze obchodu s nikelom, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Zliatina niklu 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane alkalisov (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny hydrofluorovej a kyseliny sírovej. Pretože Monel 400 alebo zliatiny 400 je chladný kov, táto zliatina má vysokú tvrdosť, stuhnutosť a pevnosť. Tým, že za studena B164 B164 UNS N04400 Bar zásoby, je zliatina vystavená vyšším úrovniam mechanického napätia, čo zase spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Nilo \ / zliatiny k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železo-kobaltovej železo-kobaltovej, zliatiny Kovaru, zliatiny Kovaru, majú lineárny expanzný koeficient v určitom teplotnom rozmedzí podobný koeficientu lineárnej tepelnej expanzie ako v určitom teplotnom rozmedzí
Na párenie tesnenia tvrdým sklom

Nilo zliatiny 36, W.NR 1,3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má mieru tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912

Bežné obchodné názvy: nikel zliatiny 36, invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% niklu, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teploty na približne +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubica OD: 0,2-6 mm, hm: 0,02-2 mm

Príruba je časti, ktoré spájajú dva konce rúr, prírubové spojenie je definované prírubou, tesnením a tromi skrutkami sú pripojené ako skupina kombinovanej tesniacej štruktúry odnímateľného pripojenia. Tesnenie sa pridá medzi dva príruby a potom sa pripevní skrutkami. Rôzna príruba tlaku, hrúbka je iná a skrutky, ktoré používajú, sa líšia, keď sa čerpadlo a ventil spájajú s potrubím, sú časti zariadenia tiež vyrobené z zodpovedajúceho tvaru príruby, tiež známe ako prírubové pripojenie, obvykle uzatváracie časti pripevnenia pripojenia sú známe aj ako príruby, ako je napríklad pripojenie vetracieho potrubia, môže sa nazývať „časť typu prírub Ipposite na volanie vodného čerpadla ako diely typu príruby, ale relatívny malý ventil, možno ho nazvať ako diely typu príruby.

Inconel 718 je vysoko odolný voči fosforečným kyselinám a kyselinám sírovej, ako aj na štrbine a korózii jamiek. Naše upevňovacie prvky Inconel 718 majú dobré mechanické vlastnosti v miestnosti a zvýšené teploty.

Inconel Alloy 718 je zliatina obsahujúca vysoké množstvo niklu, chrómu a molybdénu. Je to jeden z najpopulárnejších superliarsov založených na niklu a široko sa používa na svoju vynikajúcu odolnosť voči korozívnym prostrediam, ako je štrbina a korózia jamiek.

Inconel Alloy 718 je navrhnutá tak, aby vykazovala vynikajúcu pevnosť s vysokým výnosom, pevnosť v ťahu a vlastnosti pretrhnutia tečenia pri teplotách do 1300 ¡XF.

Potrubie HT vyrábajú upevňovacie prvky Inconel zliatiny 718, ako sú matice, skrutky, skrutky s uzáverom hlavy, podložky, čapy, čapy, skrutky s objímkou ​​hlavy, skrutky s objímkou ​​s objímkou ​​a opracované časti, ako aj výkriky horúcich.

Zliatina Inconel 718 sa používa vo veľkých množstvách v extrémnych prostrediach, ako sú vysokorýchlostné komponenty draku, kryogénne skladovacie komponenty, jadrové reaktory, chemické spracovanie a komponenty plynových turbínových motorov.

Zliatina 718 sa používa v týchto prostrediach kvôli svojej vysokej sile a schopnosti dobre fungovať pri vysokých teplotách.

Upevňovacie prvky zliatiny niklu 718 vykazujú dobrú odolnosť v kyslých, alkalických a neutrálnych soľných roztokoch, ale v oxidačných roztokoch soli sa vyskytuje závažná korózia.

Nuts zliatiny niklu 718 sa tiež používajú na prehriatie výkonových dôvodov v miestnosti alebo na prehriate teploty pre prvotriednu odolnosť proti korózii vrátane odolnosti voči jamkám a korózii trhliny, okrem praskania korózie polythionátu.

Materiál má vysokú odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť. Minimálna pevnosť v ťahu je 185KSi, minimálna pevnosť výťažku je 150KSi a predĺženie je 12%. Nuts ASTM B637 UNS N07718 sú k dispozícii aj v 331bHN alebo ekvivalente.

Inconel 718 je molybdén, zliatina na báze chrómu a niklu, ktorá odolala širokému spektru ťažko korozívnych atmosfér, korózie trhliny a korózie jamiek.

Šesťhranné matice niklu 718 sa zvyčajne používajú v aplikáciách s vysokou pevnosťou a vysokou teplotou až do 700 stupňov Celzia. Vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam fungujú DIN 2.4668 ploché podložky v chladnom prostredí dobre.

Upevňovacie prvky Inconel 718 sa bežne používajú v priemyselných aplikáciách s vysokou teplotou, ako sú výfukové systémy, výmenníky tepla a motory. Môže byť tiež umiestnený v korozívnych a chemických spracovateľských prostrediach. Má vysokú odolnosť vodivosti v prostredí s vysokou teplotou.

Inconel Alloy 718 je materiál niklu-chromium rezistentný na koróziu, ktorý sa dá použiť pri teplotách od -423 ¡X do 1300 ¡Xf. Zliatina 718 pre ropný priemysel je tepelne ošetrená tvrdosťou nepresahujúcou 40 hodín, čo je maximálna hodnota, ktorú umožňuje NACE MR-01-75, aby sa zabránilo praskaniu korózie stresu.

Upevňovacie prvky Inconel 718 sú odolné proti korózii a majú vysokú kvalitu. Tieto upevňovacie prvky tiež vykazujú odolnosť tepla a korózie za extrémnych podmienok. Aby sa zvýšila pevnosť výnosu pre plastickú deformáciu, tvarovacie zariadenie by malo byť silné a dostatočne poháňané. Inconel 718 má vlastnosti obrábania vysokej teploty. Inconel 718 zliatiny je spojená mnohými typickými procesmi.

Tieto upevňovacie prvky Inconel 718 nestratia silu napriek vystaveniu extrémne teploty. Zliatina 718 sa používa v kryogénnych skladovacích nádržiach kvôli ich dobrým mechanickým a fyzikálnym vlastnostiam v extrémne chladnom prostredí.

Šesťhranné matice Inconel 718 sa tiež používajú v vysokoteplotných aplikáciách, ako sú parné generátory, plynové turbíny, raketové motory, kozmická loď, čerpadlá, nástroje a jadrové tlakové vodné reaktory. Inconel 718 HEX skrutky sú takmer dvakrát silné ako upevňovacie prvky Inconel 625.

Inconel 718 má tiež vynikajúcu pevnosť pre prasknutia pri teplote pri teplotách až do 1300 iel alebo 700 XC. Aj keď Inconel 718 cvočkov vydrží teploty až do 1800 ¡XF alebo 982 ¡XC, pevnosť v ťahu týchto 718 cvočkov je možné ďalej zvýšiť tým, že fungujú prechladnutie na AMS 5962.

Upevňovacie prvky Inconel 718 sú ideálne pre extrémne prostredie, kde sú potrebné skrutky odolné voči oxidácii a korózii, a to aj v prípade, že sú vystavené tlaku a tepla.

Upevňovacie prvky Inconel 718 sa používali v prostrediach od -400O F (-250o C) do 1300 ° F (700 ° C). Typické aplikácie zahŕňajú časti plynových turbín a kryogénne skladovacie nádrže.

Alloy 718 je široko používaný tvrdý upevňovač niklu. Chróm a nikel sú základné prvky, ktoré sa vyrábajú zrážaním a majú vynikajúcu odolnosť proti pevnosti a korózii.

ASTM B637 UNS N07718 Skrutky sú obchodným názvom pre zliatinu 718, ktoré sa používajú predovšetkým v spracovaní zemného plynu a jadrového priemyslu.

Upevňovacie prvky odolné voči korózii Inconel 718 si zachovávajú svoju pevnosť a tvar v širokom teplotnom rozsahu a počas zmien teploty nevykazujú tekutinu produktov z hliníka a ocele.

Mimoriadne výsledky so zahrnutím niklu do Inconel 718 Hex Nuts. Dnes sa Aerospace stáva ďalším trhom pre Inconel 718 HEX skrutky z dôvodu jej obrovského výkonu pri zvýšených a nízkych teplotách.

Upevňovacie prvky Inconel 718. Naši zamestnanci sú kvalifikovaní na manipuláciu s neštandardnými materiálmi a majú skúsenosti s prispôsobením sa konkrétnym vlastnostiam exotických a ťažko machínskych materiálov, čím sa zabezpečí, že vaše upevňovacie prvky splnia vaše presné požiadavky na aplikáciu a zachovávajú svoje vlastnosti odolné voči korózii.

Upevňovač Inconel 718 je hardvérové ​​zariadenie, ktoré spája alebo drží materiály pohromade, zvyčajne ako netrvalé pripojenie. Kĺby môžu byť netrvalé alebo trvalé; Spojený nástroj sa dá ľahko oddeliť bez poškodenia predchádzajúceho kĺbu, ak je tento kĺb poškodený alebo znížený v pevnosti.

Upevňovacie prvky zliatiny 718 sú hlavným hardvérovým prvkom takmer všade, či už ide o domáce spotrebiče, stroje, automobily, budovy, infraštruktúru alebo akúkoľvek inú položku, ktorá je potrebné zostaviť, určite existujú upevňovacie prvky, ktoré ich všetky držia pohromade.

Inconel 718 Hex Matity ponúkajú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii. Okrem toho sú známe svojimi schopnosťami s vysokou silou a dostupnosťou 1800.5. Vynikajúca odolnosť proti korózii Inconel 718 pri vysokých teplotách je spôsobená obsahom niklu-chromia, a to aj pri odolávaní praskania korózie stresu chloridu. Pridanie molybdénu do zliatiny pomáha predchádzať korózii jamiek.

Inconel 718 Nut je super zliatiny na báze niklu a chrómu, ktoré sú ideálne pre extrémne prostredie, kde sú potrebné oxidačné skrutky a koróziu odolné voči korózii, aj keď sú vystavené tlaku a vysokej teplote. 718 orechov sú dvakrát viac silné ako orechy Inconel 625 a sú známe svojou vysokou výnosovou pevnosťou a dostupnosťou 1800. XF. Inconel 718 orechov často vyberá priemysel pre svoje schopnosti vysokej teploty, poskytuje tiež pevnosť a ťažnosť pri nízkych teplotách.

Nuts Inconel 718, známe tiež ako zliatiny 718, sú tvrdenie zrážok (známe tiež ako kalenie veku) formy Inconel 625. Tento proces vykurovania a ochladzovania sa používa na zmenu atómovej štruktúry zliatiny, vďaka čomu je silnejšia uzamknutím kovovej štruktúry na mieste. Dodatočnú pevnosť je možné získať pri práci nachladnutia.

Nuts Inconel 718 majú vynikajúcu odolnosť proti prasknutiu korózie iónového stresu chloridu v dôsledku obsahu ich niklu-chrómu. Nikel v zliatine 718 pomáha odolávať alkalite mnohých anorganických a organických zlúčenín v širokom rozsahu kyslosti a kyslosti, s výnimkou silne oxidačných zlúčenín. Vďaka obsahu chrómu je rezistentný na zlúčeniny síry a mierne oxidačné médium, zatiaľ čo molybdén pomáha predchádzať jamkám.