Okrúhly bar S31600

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná rúrka, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysoko kvalitnej 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a zafarbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na výstavbu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelný odpor, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1 816 ° C).

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, tento typ zliatiny niklu-chromium-molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

AL6XN je superraustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

UNS N08367 sa tiež bežne označuje ako zliatina AL6XN, je nízka uhlíková, vysoká čistota, dusík, ktorý je „super-austenitický“ zliatina niklu-molybdénu s vynikajúcou rezistenciou na chloridové jamky a koróziu trhliny.

SMO 254 potrubí vydrží vysoký mechanický napätie a zliatinu 254 SMO potrubia Vysokotlakové práce vo vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

To poskytuje výrazne vylepšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Je schopný vydržať širokú škálu oxidačných a neoxidujúcich chemikálií a vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamkám a štrbinským útokom v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.

Všeobecne sa používa pri prieskume ropy a plynu na mori \ / v výrobe tepla v petrochemickom \ / chemické spracovanie.

Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a dodávajú sa s veľkou zárukou.

Sch40 Monel 400 Pipe je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Pipe zliatiny 400 tiež známa ako rúrka Monel Alloy 400, rúrka Monel 400 a nikel zliatiny 400.

Potrubia bezproblémových konfigurácií majú vyššiu kapacitu a pevnosť v zaťažení v iných stupňoch.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamky a krikínovej korózie voči austenitickým a duplexným nehrdzavejúcim oceliam prakticky vo všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamky nad 50 ¡X.

Adresár Hastelloy Alloys
Zliatiny Hastelloy odolné voči korózii sú široko používané v odvetviach chemického spracovania. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich prijatiu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropy a plynu, farmaceutického a spalinového plynu.

Incoloy 800H príruba Máme silnú povesť v odbore pri výrobe vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Alloy 800 prírub z zvarového krku Máme v priemysle silnú povesť, ktorá produkuje vysokokvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Ďalšou dôležitou črtou zliatiny N08800 Incoloy zliatiny 800 Collered Plate je jej vynikajúca odolnosť voči praskaniu korózie súvisiaceho s iónom chlóru, ktorému kov, podobne ako jeho ostatné náprotivky Inconel, sú prakticky imunitné.
Napíšte dosku, plachtu, prúžkovú cievku
Dĺžka 0 ~ 12 m alebo podľa vašich požiadaviek
Šírka 0 ~ 2500 mm alebo podľa vašich požiadaviek
Hrúbka 0,3 až 1200 mm alebo podľa vašich požiadaviek

Inconel 600 je zliatina niklu-chromium-železo s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidačnou odolnosťou a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka svojmu vysokému obsahu niklu je Inconel 600 mimoriadne rezistentný voči praskaniu korózie iónového stresu chloridu. Vekové kalenie sa nevyžaduje, pretože Inconel 600 je stvrdnuté a posilňované iba prácou vchladnutia. Inconel 600 môže pracovať pri teplotách až 700 ¡Xf (370 ¡XC).
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Okrúhly stĺpce sú nakreslené a žíhané za studena, dostupné v dĺžkách zásob alebo na veľkosť na veľkosť. Zliatinové okrúhle tyče poskytujú odolnosť v oblasti pevnosti a korózie v rôznych prostrediach a môžu sa použiť v rámci, výrobu dielcov, potravinových služieb a zdravotníckych zariadení.
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Mnoho firiem uprednostňuje skutočnosť, že Inconel 600 je veľmi všestranná zliatina. Zliatina sa preto používa v niekoľkých kľúčových odvetviach v rôznych formách vrátane populárnej potrubia Inconel 600. Konštrukcia týchto potrubí by mohla byť buď zváraná, alebo by mohli byť bezproblémové. Používanie oboch sú výhody. Pre napr. Preferencia zváraného potrubia Inconel 600 je v aplikáciách, kde jej ekonomika zohráva veľmi dôležitú úlohu. Aj keď sú tieto rúry lacnejšie ako bezšvové, tieto rúry majú pozdĺžny šev, ktorý by sa mohol stať citlivou na intergranulárnu koróziu - ak sú nesprávne spracované. V scenári, kde kupujúci vyžaduje najvyššiu formu odolnosti proti korózii a schopnosť odolávať vyššiemu tlaku, je najlepšou voľbou Inconel 600 bezproblémové potrubie.
Bezšvový potrubie
Bezšvová rúrka
Zváraná potrubia
Zváraná trubica
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec “
Veľkosť OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “
Výrobná technika horúceho valcovania
Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.20

Na priemyselné účely v potrubných systémoch zvyčajne potrebujeme zmeniť smer prenosu; regulovať prietok tekutín (ropa a plyn, voda, bahno); Otvorené alebo zatvorené potrubia atď. Na dosiahnutie týchto aktivít sa preto použijú oceľové potrubia.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Príruba uhlíkovej ocele je druh ráfika vytvoreného na konci potrubia, keď je pripevnená na potrubie. Používa sa na utesnenie koncov potrubí, ventilov alebo iných spojení. Má vysokú pevnosť v ťahu a je k dispozícii s konvexnými povrchmi a podporami pre ľahkú inštaláciu. Jedná sa o zliatinu železo-uhlíka obsahujúcu až 2,1% hmotn. Uhlíková oceľ nemá minimálnu špecifikovanú úroveň iných prvkov z legún, ale zvyčajne obsahuje mangán.

UNS S32205 Duplex oceľ ASME SA182 Butt Weld Príruba sú vhodné pre vybavenie na morskú vodu a výrobu energie, pretože ich hladké povrchy môžu odolávať teplotám až do 600 ¡XF, pričom majú tiež vynikajúce charakteristiky toku.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr super zliatina pridaná s volfrámom, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále tvrdých prostredí. Vysoký obsah Ni a MO robí zliatinu NI oceľ obzvlášť odolnou voči jamkám a korózii trhliny v redukčnom prostredí, zatiaľ čo CR prenáša výkon antioxidačného média.

Aj keď je molybdén dobrým prvkom, jeho nadmerné použitie môže znížiť tečúcu dosku Gr F11. Grafitizácia a rozklad karbidu železa sa môže vyskytnúť, keď teplota prekročí 500 stupňov Celzia. Chróm bol pridaný do zliatiny SA A182 F11 oceľ CL.2 Kované rúry, aby sa zabránilo znižovaniu a grafitizácii križovatky tečenia. Okrem toho pridaný chróm tiež poskytuje oxidačnú rezistenciu.

Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v používanom inžinierskom, strojovom a automobilovom priemysle. Duplex oceľ S31803 LaP príruby sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú lepšiu odolnosť proti korózii ako typ 316 a dobrá pevnosť vysokej teploty. Máme na sklade duplexná oceľ S31803 \ / S32205. Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v chemickom, petrochemickom a energetickom priemysle.

Nikel 200 je tuhý roztok zosilnený kov. Akcie niklu 200 baru obsahujú 99,6% vyrobené nikel podľa hmotnosti a považuje sa za komerčne čistý nikel. DIN 2.4066 bar má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti. Napríklad ASTM B160 N02200 má vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym zlúčeninám a korozívnym prostrediam. Medzitým je Nickel 200 solídnym roztokom posilnenou zliatinou, ktorú možno navrhnúť ako okrúhle tyče a tyče. Tieto dve komponenty sa používajú zameniteľne a možno ich odlíšiť od určitých kľúčových funkcií.

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč za studena je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiaceho s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

Nikel Alloy 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je zliatinou na báze obchodu s nikelom, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Zliatina niklu 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane alkalisov (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny hydrofluorovej a kyseliny sírovej. Pretože Monel 400 alebo zliatiny 400 je chladný kov, táto zliatina má vysokú tvrdosť, stuhnutosť a pevnosť. Tým, že za studena B164 UNS N04400 Bar Stock, je zliatina vystavená vyšším úrovniam mechanického napätia, čo následne spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Nilo \ / zliatiny k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železo-kobaltového skla s pevnou expanziou, zliatiny Kovaru, majú lineárny koeficient tepelného expanzie podobný koeficientu tvrdého skla v určitom teplotnom rozmedzí
Na párenie tesnenia tvrdým sklom

Nilo zliatiny 36, W.NR 1,3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má mieru tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912

Bežné obchodné názvy: nikel zliatiny 36, invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% niklu, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teploty na približne +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubica OD: 0,2-6 mm, hm: 0,02-2 mm

Príruba je časti, ktoré spájajú dva konce rúr, príruba je definovaná prírubou, tesnením a tromi skrutkami sú pripojené ako skupina kombinovanej tesniacej štruktúry odnímateľného pripojenia. Tesnenie sa pridá medzi dva príruby a potom sa pripevní skrutkami. Rôzna príruba tlaku, hrúbka je iná a skrutky, ktoré používajú, sa líšia, keď sa čerpadlo a ventil spájajú s potrubím, sú časti zariadenia tiež vyrobené z zodpovedajúceho tvaru príruby, tiež známe ako prírubové pripojenie, obvykle uzatváracie časti pripevnenia pripojenia sú známe aj ako príruby, ako je napríklad pripojenie vetracieho potrubia, môže sa nazývať „časť typu prírub Ipposite na volanie vodného čerpadla ako diely typu príruby, ale relatívny malý ventil, možno ho nazvať ako diely typu príruby.

Tieto stĺpce sú tiež prospešné v aplikáciách, v ktorých je potrebné po zváraní vynechať postup žíhania. Títo SS 347 bary sú tiež známe ako 1,4550 barov WNR, sú k dispozícii našim cenným zákazníkom v inom škále priemerov, hrúbok steny a veľkostí za vedúce ceny na trhu.

316 z nehrdzavejúcej ocele má lepšiu odolnosť voči chemikáliám a chloridom (ako soľ) ako SS 304. Pokiaľ ide o aplikácie s chlórovanými roztokmi alebo vystavenie soli, nehrdzavejúca oceľ 316 sa považuje za vynikajúcu, takže sa obvykle nazýva nehrdzavejúca oceľ z morskej triedy.

Kované tyče z nehrdzavejúcej ocele sú ťažšie a odolnejšie. Sú všestranné, a preto sú k dispozícii pre širokú škálu služieb.

Tyliaky z nehrdzavejúcej ocele nakreslené za studena sú dokončené za studena, čo znamená, že sa ďalej spracúvajú po valcovaní horúcich. Proces valcovaný a za studena pomáha zlepšovať rozmerové tolerancie tyčiniek, priamy vzhľad, povrchový vzhľad a celkové fyzikálne vlastnosti. Tieto tyče SS sú najpresnejšie v porovnaní s horúcimi tyčami. Majú hladký povrch povrchu.

Stupeň 316-Druhý až 304 medzi austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami, jedná sa o štandardnú nehrdzavejúcu oceľ obsahujúcu molybdén, čo znamená, že má lepšiu celkovú odolnosť proti korózii ako 304, najmä jamky a korózia, ktorá sa bežne vyskytuje v chloridových prostrediach Crevice Corosion. Má vynikajúce vlastnosti formovania a zvárania.

Stupeň 316L je nízka uhlíková verzia z nehrdzavejúcej ocele stupňa 316 so zvýšenou odolnosťou voči povrchovej korózii a môže sa použiť v rovnakom teplotnom rozsahu. Všeobecne sa používa aj v aplikáciách, ktoré si vyžadujú zváranie veľkých komponentov. Aj keď 316 \ / 316L sa všeobecne považuje za predvolenú voľbu pre aplikácie vyžadujúce výrobky z morského stupňa, má znížený výkon v teplej slanej vode.

Stupeň 304 (známy ako 1.4301, 1,4037, 18 \ / 8, A2)
Stupeň 304 je najobľúbenejšia z nehrdzavejúcej triedy. Tieto okrúhle tyče sú ľahko zvárané TIG, ARC a MIG a môžu sa tiež spájať. Zatiaľ čo stupeň 304 nie je machinovateľným stupňom nehrdzavejúcej ocele (stupeň 303 je najlepší na obrábanie), môže sa opracovať za správnych podmienok.

Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele sú k dispozícii v troch stupňoch. 304 je najbežnejšou známkou s ľahkou zvárateľnosťou, dobrou formovateľnosťou a odolnosťou proti korózii. Stupeň 316 ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii, vďaka čomu je ideálny pre drsné prostredie, ako je slaná voda alebo ťažké priemyselné oblasti. Rovnako ako stupeň 304, aj ľahko sa dá zvárať, ale ťažšie sa strojovo strojovo. Nakoniec sa stupeň 303 ľahšie strojovo, vŕtaný a rezaný ako iné stupne. Nie je však taký vhodný na zváranie ako stupne 304 a 316.

Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele je možné ľahko objednať v rôznych veľkostiach. Jednoducho vyberte požadovanú oceľovú triedu a my dodávame tyče v dĺžkach od 500 mm do 3 m a priemery od 3 mm do 50 mm. Môžeme vám dokonca ponúknuť možnosť objednávania pre metrické alebo cisárske merania.

Roundless Ocel 316 Round Bar je produkt vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Rôzne odvetvia používajú rôzne stupne nehrdzavejúcej ocele. Na svoju pevnosť a odolnosť proti korózii sa používajú tyče z nehrdzavejúcej ocele.

Táto guľatá tyč z nehrdzavejúcej ocele je vekovou martenzitickou nehrdzavejúcou oceľou, ktorá kombinuje vysokú pevnosť s koróziou odporu nehrdzavejúcej ocele. Vytvrdenie sa dosiahne krátkym a jednoduchým ošetrením s nízkou teplotou. Na rozdiel od konvenčných martenzitických nehrdzavejúcich ocelí.

Táto guľatá tyč z nehrdzavejúcej ocele je veľmi zváraná. Pevnosť, odolnosť proti korózii a zjednodušená výroba z neho môže urobiť nákladovo efektívnu alternatívu k uhlíkovej oceli s vysokou pevnosťou a iným stupňom nehrdzavejúcej ocele.

Nerezová oceľ 316 alebo 316L SS je z nehrdzavejúcej ocele chrómu a pridaním molybdénu pre zlepšenie odolnosti proti korózii a mechanické vlastnosti. Je nemagnetický v žíhanom stave a nemožno byť kalest tepelným spracovaním.

Old Bar je valcovitá kovová tyč s polomerom 5 mm až 450 mm a dĺžkou 2 až 6 metrov. Bary a tyče sú k dispozícii aj v hexagonálnych a štvorcových tvaroch. Jedným z nich je okrúhly bar S32760, čo zodpovedá Werkstoff NR 1.4410. Má priemer 10 až 100 mm, konečnú pevnosť v ťahu 750 ksi a minimálne napätie 550 N \ / mm2.

F55 Round Steel sa vyrába kombináciou valcovania a kovania. Používajú sa na tvrdenie plameňa aplikácie, kde tvrdosť povrchu musí spĺňať všeobecný štandard ASTM A182 F55. Ďalší stĺpcový štandard, UNS S32760 F55 tyče, má vysokú únavovú pevnosť 450 MPa a modul pružnosti 200 GPa.

F55 je spoločným názvom priemyslu pre nehrdzavejúcu oceľ S32760. Priemysel používa duplexnú guľu ASTM A276 F55 Duplex kvôli svojej vysokej mechanickej pevnosti a odolnosti voči jamkám a korózii trhliny. Je k dispozícii v hrúbke od 3 do 12 mm a v triedach tolerancie ISO H11, H11-din 1013. Je to ťažný produkt, a preto sa dá použiť v železničných motoroch a osobných automobiloch.

Výhody použitia z nehrdzavejúcej ocele 304 \ / 304 l okrúhle pruhy zahŕňajú nízky obsah uhlíka, čo eliminuje zrážanie uhlíka počas zvárania. Nerezová oceľ 304 l okrúhle pruhy má vyššiu pevnosť výťažku v ťahu a majú vlastnosti nízkej teploty, ktoré dobre reagujú na kalenie práce.

Do špecifikácie sú zahrnuté okrúhle pruhy ASTM A479, vrátane studených tyčiniek z nehrdzavejúcej ocele a horúcich tyčiniek z nehrdzavejúcej ocele. Patria sem extrudované profily, ako aj profily valcované za tepla, ako sú kanály, odpaliská a uhly. Tieto guľaté tyče A403 WP310S A403 WP347 A403 S30409 sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, čo znamená, že sú odolné proti korózii. To tiež znamená, že sú rezistentné na alkalické roztoky, prostredia obsahujúce chlór a kyslé prostredie. Preto sa A403 WP316L A403 WP904L A403 S31703 kruhové tyče používajú na grily, obrábanie, konštrukciu, upevňovacie prvky atď.

316 Aplikácie tyče z nehrdzavejúcej ocele: čerpadlá, ventily, textilné a chemické vybavenie, buničina a papier a morské aplikácie.

Akákoľvek modifikácia povrchu tyče z nehrdzavejúcej ocele odhalí podkladovú oceľ a môže dôjsť k korózii. Korózia rôznych stupňov nehrdzavejúcej ocele sa bude líšiť v závislosti od životného prostredia. Vhodné hodnotenie bude závisieť od prostredia servisu. Dokonca aj stopové množstvá určitých prvkov môžu významne zmeniť odpor korózie. Najmä chloridy môžu nepriaznivo ovplyvniť odolnosť nehrdzavejúcej ocele korózie. Stupele s vysokým obsahom chrómu, molybdénu a niklu sú najviac odolné voči korózii.

Vďaka obsahu molybdénu v z nehrdzavejúcej ocele 316 má tento materiál z nehrdzavejúcej ocele vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepla. Je rezistentný na rôzne korozívne činidlá, ako je kyselina sírová, bromid, jodid a chlorid, vďaka čomu je vhodný na použitie v morských prostrediach.

Priemyselné výrobky z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú niekoľko rôznych tvarov vrátane plochých, hexagonálnych, okrúhlych a štvorcových a materiálov, ako sú 304, 304L, 316, 316L a 347. Tieto typy výrobkov z nehrdzavejúcej ocele majú vylepšenú odolnosť proti korózii a sú k dispozícii v rôznych zliatinách a povrchových úpravách, vďaka čomu sú užitočné v takmer neobmedzenom počte priemyselných aplikácií.

Krúžky z nehrdzavejúcej ocele 3 mm až 90 mm nakreslené a leštené, väčšie priemery odlúpané a leštené. Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele sú objednané podľa ISO H9 (tolerancia H je negatívna). Európske oceľové zásoby z nehrdzavejúcej ocele sú k dispozícii v nasledujúcich stupňoch 303, 304, 316, 431 EN 57, 904L Ostatné stupne dostupné na požiadanie. Dĺžka je náhodná a mení sa medzi 4 a 6 metrov. Ponúkame službu s úplným strihom, aby sme mohli poskytnúť presnú veľkosť a dĺžku, ktorú potrebujete.

Všeobecne sú extrudované ploché tyče z nehrdzavejúcej ocele a uhly z nehrdzavejúcej ocele valcované, žíhané a nakladané. Rozmerové tolerancie zodpovedajú ASTM A484 \ / A484 M-06. Euro oceľové zásoby z nehrdzavejúcej ocele Ploché tyče a uhly z nehrdzavejúcej ocele v 6 m dĺžky v stupňoch 304 l, 316 l, ďalšie stupne dostupné na požiadanie.

Ako dodávateľ z nehrdzavejúcej ocele ponúka spoločnosť HT Pipe bar výrobky a služby. Nerezová oceľ nie je jediný materiál, ale názov pre rodinu ocelí odolných voči korózii. Rovnako ako mnoho vedeckých objavov, aj pôvod nehrdzavejúcej ocele bol nehoda. V roku 1913, Sheffield, Anglicko, Harry Brearley pracoval na vývoji novej zliatiny ocele pre zbrane. Všimol si, že niektoré z jeho vzoriek neboli hrdzavené a bolo ťažké ich leptanie. Tieto zliatiny obsahujú približne 13% chróm. Prvá aplikácia týchto ocelí bola v príboroch, pre ktoré sa Sheffield následne stal slávnym. Súbežná práca vo Francúzsku viedla k vývoju prvých nehrdzavejúcich ocelí Austenitic.

Výhodné vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele je možné vidieť v porovnaní so štandardnými oceľami s nízkym obsahom uhlíka, napríklad 304, 304L, 316, 316L a 347. Hoci nehrdzavejúca oceľ má široký rozsah vlastností, vo všeobecnosti, v porovnaní s miernou oceľou, nehrdzavejúca oceľ má: vyššiu odolnosť v oblasti nízkej teploty, vyššia teplota, vyššia teplota, vyššia teplota tvrdenia práce, vyššia pevnosť v horúcej farbe, vyššia dekovanie, vyššia atraktívna a tvrdšia atraktívna, atraktívnejšia a vyššia údržba.

Všetky nehrdzavejúce ocele sú zliatiny na báze železa obsahujúce najmenej 10,5% chróm. Chróm v zliatine tvorí samoliečujúcu ochrannú vrstvu priehľadnej oxidu. Táto vrstva oxidu robí z nehrdzavejúcej ocele odolnou proti korózii. Samoliečková povaha oxidovej vrstvy znamená, že odolnosť proti korózii zostáva rovnaká bez ohľadu na výrobnú metódu. Aj keď je povrch materiálu rezaný alebo poškodený, uzdraví sa a zostane odolný proti korózii. Naopak, obyčajná uhlíková oceľ môže byť chránená pred koróziou maľovaním alebo inými povlakmi, ako je galvanizácia.

Určité typy zariadení, ako napríklad lekárske stroje, sú veľmi citlivé na dokonca aj na nízku úroveň magnetizmu, takže je dôležité pre tieto kritické prostredie získať správny typ tyče a tyče z nehrdzavejúcej ocele. SO 304, 304L, 316, 316L a 347 sú vynikajúcimi voľbami.

Charakteristiky 316 okrúhleho baru: Táto známka tyče z nehrdzavejúcej ocele je odolnejšia voči korózii a jamkám ako 304 a poskytuje vyššiu pevnosť pri zvýšených teplotách. 316L je navyše ultra nízky uhlíkový variant, ktorý pomáha vyhnúť sa zrážkam karbidu z zvárania