z nehrdzavejúcej ocele

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná rúrka, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysokej kvality 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a farbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na konštrukciu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelnú odolnosť, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1500 ° F (816 ° C).

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, tento typ zliatiny niklu-chromium-molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

Al6xn je suberaustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

UNS N08367 sa tiež bežne označuje ako zliatina AL6XN, je nízka uhlíková, vysoká čistota, dusík, ktorý je „super-austenitický“ zliatina niklu-molybdénu s vynikajúcou rezistenciou na chloridové jamky a koróziu trhliny.

SMO 254 potrubí vydrží vysoký mechanický napätie a zliatinu 254 SMO potrubia Vysokotlakové práce vo vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

To poskytuje výrazne zvýšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Je schopný vydržať širokú škálu oxidačných a neoxidujúcich chemikálií a vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamkám a štrbinským útokom v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.

Všeobecne sa používa pri prieskume ropy a plynu na mori \ / v výrobe tepla v petrochemickom \ / chemické spracovanie.

Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a prichádzajú s veľkou zárukou.

Sch40 Monel 400 Pipe je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Pipe zliatiny 400 tiež známa ako rúrka Monel Alloy 400, rúrka Monel 400 a nikel zliatiny 400.

Potrubia bezproblémových konfigurácií majú vyššiu kapacitu a pevnosť v zaťažení v iných stupňoch.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamiek a štrbín korózie voči austenitickej a duplexnej nehrdzavejúcej ocele v prakticky všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamiek nad 50 ¡X.

Adresár Hastelloy Alloys
Zliatiny Hastelloy odolné voči korózii sú široko používané v odvetviach chemického spracovania. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich prijatiu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropy a plynu, farmaceutického a spalinového plynu.

Incoloy 800H príruba Máme silnú povesť v odbore pri výrobe vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Alloy 800 prírub z zvarového krku Máme v priemysle silnú povesť, ktorá produkuje vysokokvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Ďalšou dôležitou črtou zliatiny N08800 Incoloy zliatiny 800 za studena je jej vynikajúca odolnosť voči praskaniu korózie súvisiaceho s iónom chlóru, ku ktorému kov, rovnako ako jeho ostatné náprotivky Inconel, sú prakticky imunitné.
Napíšte dosku, plachtu, prúžkovú cievku
Dĺžka 0 ~ 12 m alebo podľa vašich požiadaviek
Šírka 0 ~ 2500 mm alebo podľa vašich požiadaviek
Hrúbka 0,3 až 1200 mm alebo podľa vašich požiadaviek

Inconel 600 je zliatina niklu-chromium-železo s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidačnou odolnosťou a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka svojmu vysokému obsahu niklu je Inconel 600 mimoriadne rezistentný voči praskaniu korózie iónového stresu chloridu. Vekové kalenie sa nevyžaduje, pretože Inconel 600 je stvrdnuté a posilňované iba prácou vchladnutia. Inconel 600 môže pracovať pri teplotách až 700 ¡Xf (370 ¡XC).
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Okrúhly stĺpce sú nakreslené a žíhané za studena, dostupné v dĺžke zásob alebo na veľkosť. Zliatinové okrúhle tyče poskytujú odolnosť voči pevnosti a korózii v rôznych prostrediach a môžu sa použiť v rámci, výrobu dielcov, potravinových služieb a zdravotníckych zariadení.
Standard Sus, AISI, DIN
Priemer 5 ~ 500 mm
Dĺžka ¨q12m alebo podľa požiadaviek klientov

Mnoho firiem uprednostňuje skutočnosť, že Inconel 600 je veľmi všestranná zliatina. Zliatina sa preto používa v niekoľkých kľúčových odvetviach v rôznych formách vrátane populárnej potrubia Inconel 600. Konštrukcia týchto potrubí by mohla byť buď zváraná, alebo by mohli byť bezproblémové. Používanie oboch sú výhody. Pre napr. Preferencia zváraného potrubia Inconel 600 je v aplikáciách, kde jej ekonomika zohráva veľmi dôležitú úlohu. Aj keď sú tieto rúry lacnejšie ako bezšvové, tieto potrubia majú pozdĺžny šv, ktorý by sa mohol stať náchylnými na intergranulárnu koróziu - ak sú nesprávne spracované. V scenári, kde kupujúci vyžaduje najvyššiu formu odolnosti proti korózii a schopnosť odolávať vyššiemu tlaku, je najlepšou voľbou Inconel 600 bezproblémové potrubie.
Bezšvový potrubie
Bezšvová rúrka
Zváraná potrubia
Zváraná trubica
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec “
Veľkosť OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “
Výrobná technika horúceho valcovania
Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.20

Na priemyselné účely v potrubných systémoch zvyčajne potrebujeme zmeniť smer prenosu; regulovať prietok tekutín (ropa a plyn, voda, bahno); Otvorené alebo zatvorené potrubia atď. Na dosiahnutie týchto aktivít sa preto použijú oceľové potrubia.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Príruba uhlíkovej ocele je druh ráfika vytvoreného na konci potrubia, keď je pripevnená na potrubie. Používa sa na utesnenie koncov potrubí, ventilov alebo iných spojení. Má vysokú pevnosť v ťahu a je k dispozícii s konvexnými povrchmi a podporami pre ľahkú inštaláciu. Jedná sa o zliatinu železo-uhlíka obsahujúcu až 2,1% hmotn. Uhlíková oceľ nemá minimálnu špecifikovanú úroveň iných prvkov z legún, ale zvyčajne obsahuje mangán.

UNS S32205 Duplex oceľ ASME SA182 Butt Weld Príruba sú vhodné pre vybavenie na výrobu morskej vody a výroby energie, pretože ich hladké povrchy môžu odolávať teplotám až do 600.5, pričom majú tiež vynikajúce charakteristiky toku.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr super zliatina pridaná s volfrámom, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále tvrdých prostredí. Vysoký obsah Ni a MO robí zliatinu NI oceľ obzvlášť odolnou voči jamkám a korózii trhliny v redukčnom prostredí, zatiaľ čo CR prenáša výkon antioxidačného média.

Aj keď je molybdén dobrým prvkom, jeho nadmerné použitie môže znížiť tečúcu dosku Gr F11. Grafitizácia a rozklad karbidu železa sa môže vyskytnúť, keď teplota prekročí 500 stupňov Celzia. Chróm bol pridaný do zliatiny SA A182 F11 oceľ CL.2 Kované rúry, aby sa zabránilo znižovaniu a grafitizácii križovatky tečenia. Okrem toho pridaný chróm tiež poskytuje oxidačnú rezistenciu.

Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v používanom inžinierskom, strojovom a automobilovom priemysle. Duplex oceľ S31803 LaP príruby sú ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú lepšiu odolnosť proti korózii ako typ 316 a dobrá pevnosť vysokej teploty. Máme na sklade duplexná oceľ S31803 \ / S32205. Duplexné oceľové príruby sa bežne používajú v chemickom, petrochemickom a energetickom priemysle.

Nikel 200 je tuhý roztok zosilnený kov. Akcie niklu 200 baru obsahujú 99,6% vyrobené nikel podľa hmotnosti a považuje sa za komerčne čistý nikel. DIN 2.4066 bar má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti. Napríklad ASTM B160 N02200 má vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym zlúčeninám a korozívnym prostredím. Medzitým je Nickel 200 solídnym roztokom posilnenou zliatinou, ktorú možno navrhnúť ako okrúhle tyče a tyče. Tieto dve komponenty sa používajú zameniteľne a možno ich odlíšiť od určitých kľúčových funkcií.

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč za studena je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiaceho s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

Nikel Alloy 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je zliatinou na báze ťažného niklu, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Nikelová zliatina 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane alkalisov (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny hydrofluorovej a kyseliny sírovej. Pretože Monel 400 alebo zliatiny 400 je chladný kov, táto zliatina má vysokú tvrdosť, stuhnutosť a pevnosť. Tým, že za studena B164 B164 UNS N04400 Bar zásoby, je zliatina vystavená vyšším úrovniam mechanického napätia, čo zase spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Nilo \ / zliatiny k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železo-kobaltového skla s pevnou expanziou, zliatiny Kovaru, majú lineárny koeficient tepelného expanzie podobný koeficientu tvrdého skla v určitom teplotnom rozmedzí
Na párenie tesnenia tvrdým sklom

Nilo zliatiny 36, W.NR 1,3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má mieru tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912

Bežné obchodné názvy: nikel zliatiny 36, invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% nikel, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teplotách na približne +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubica OD: 0,2-6 mm, hm: 0,02-2 mm

Príruba je časti, ktoré spájajú dva konce rúr, príruba je definovaná prírubou, tesnením a tromi skrutkami sú pripojené ako skupina kombinovanej tesniacej štruktúry odnímateľného pripojenia. Tesnenie sa pridá medzi dva príruby a potom sa pripevní skrutkami. Rôzna príruba tlaku, hrúbka je iná a skrutky, ktoré používajú, sa líšia, keď sa čerpadlo a ventil spájajú s potrubím, sú časti zariadenia tiež vyrobené z zodpovedajúceho tvaru príruby, tiež známe ako prírubové pripojenie, obvykle uzatváracie časti pripevnenia pripojenia sú známe aj ako príruby, ako je napríklad pripojenie vetracieho potrubia, môže sa nazývať „časť typu prírub Ipposite na volanie vodného čerpadla ako diely typu príruby, ale relatívny malý ventil, možno ho nazvať ako diely typu príruby.

Nerezová oceľ 316L je extra nízka uhlíková verzia stupňa 316.

316L lakte minimalizuje škodlivé zrážky karbidu v dôsledku zvárania.

316L lakeť sa dobre testuje na rôznych parametroch kvality. Nerezová oceľ 316L Socketweld Rúrkové lakte sú odolné a sú vysoko odolné voči korózii.

316L lakť je obzvlášť užitočný v závažných korozívnych podmienkach, pretože je nemagnetická a austenitická nehrdzavejúca oceľ. Ponúka brilantnú odolnosť proti oxidácii a jamkám. Potrubia SS 316 \ / 316L sú ideálne pre mnoho priemyselných procesov, ktoré si v drsnom prostredí vyžadujú vysoký odpor. Tieto tubulárne armatúry vydržia veľa kyslých rozpúšťadiel, chemikálií a chloridových jamiek. Sme všeobecne známe poskytovaním produktov podľa naliehavých požiadaviek našich vážených zákazníkov.

Stupeň ASTM A403 WP316L je vypaľovaným uhlíkovým stupňom, ktorý má vynikajúcu húževnatosť a ponúka vyššie vlastnosti pretrhnutia a stresu.

ASTM A 403 WP 316L je veľmi odolný voči kyslým a chemickým toxikantom. Trieda má špecifickú tepelnú kapacitu 500 pri 20 \ / kg K. Robustný modul A403 WP316L má minimálnu pevnosť v ťahu 485 MPA s minimálnou pevnosťou výťažku 170 mPa a v systéme sa môže predĺžiť o 40%.

Zostavujeme SS 316 \ / 316L potrubných konektorov s prémiovou kvalitou, ktorá vydrží vysoký tlak a teplotu. Na výrobu týchto potrubí si vyberieme surovinu prémiovej kvality. Tieto armatúry majú vynikajúcu kvalitu, ako je dokonalá povrchová úprava, trvanlivosť, vynikajúca odolnosť proti jamkám, nízka údržba a robustná konštrukcia.

Spoločnosť HT Pipe má vynikajúcu produkčnú spoločnosť pre navrhovanie a vývoj vynikajúcich potrubí SS 316 \ / 316L. Počas testovacích a výrobných fáz náš odborný tím skúma striktne SS 316 \ / 316L Buttweld Pipe Karty.

Uvádzanie tried sa tiež používajú na označenie nedeštruktívnej testovacej metódy a rozsahu nedeštruktívneho vyšetrenia. Nasleduje všeobecné zhrnutie hodnôt tried, ktoré sa vzťahujú na všetky stupne nehrdzavejúcej ocele WP. Neexistujú žiadne triedy pre známky CR.

316L potrubia potrubia Nízkohlíková verzia 316 a je imunná voči senzibilizácii (zrážanie karbidu z zrna). Preto sa vo veľkej miere používa v zváraných komponentoch s ťažkým meradlom (približne 6 mm). Medzi 316 a 316L z nehrdzavejúcej ocele 316 a 316 l sa bežne neexistuje.

316L z nehrdzavejúcej ocele má menej uhlíka a molybdén ako typická oceľ 316, čo dáva obom zliatiny rôzne vlastnosti.

Nerezová oceľ sa skladá aj z najmenej 10,5% chrómu, kovového prvku, ktorý dáva kovu jeho povrchovú úpravu a vynikajúcu odolnosť proti korózii.

Nerezová oceľ je ideálna pre dlhodobé aplikácie, ktoré budú čeliť prvkom, vlhkosti a potenciálne korozívnym chemikáliám.

Je tiež ideálny pre citlivé odvetvia, ako je príprava potravín a farmaceutiká, pretože riziko kontaminácie je oveľa nižšie.

316L má vo svojom zložení nižší podiel uhlíka.

Ak sa chcete kvalifikovať ako 316L z nehrdzavejúcej ocele, množstvo uhlíka nemôže prekročiť 0,03%. Tým sa znižuje riziko zrážok uhlíka, vďaka čomu je lepšou možnosťou zvárania, aby sa zabezpečila maximálna odolnosť proti korózii.

316L je vynikajúca voľba pre aplikácie vysokej korózie a vysokej teploty. Pretože 316L obsahuje menej uhlíka ako 316, má lepšiu intergranulárnu odolnosť proti korózii, čo znamená, že jeho zvary vyhrali rozpad, na rozdiel od 316 nehrdzavejúcej ocele.

Hoci 316L obsahuje menej uhlíka, 316 a 316L nehrdzavejúce oceníky stoja približne rovnaké.

316L oceľ je náchylnejšia na získanie určitého stupňa magnetizmu.

316L je obľúbený pre farmaceutické a fotografické vybavenie, pretože vydrží zváranie a korozívne chemikálie.

Stupeň 316L, nízka uhlíková verzia 316 a je imunná voči senzibilizácii (zrážanie karbidu z zrna).

Vo veľkej miere sa používa v zváraných komponentoch s ťažkým rozchodom (približne 6 mm). Medzi 316 a 316L z nehrdzavejúcej ocele 316 a 316 l sa bežne neexistuje.

Austenitická štruktúra tiež dáva týmto stupňom vynikajúcu húževnatosť, dokonca až po kryogénne teploty.

V porovnaní s austenitickým nehrdzavejúcim oceľom Chromium-Nickel ponúka 316L z nehrdzavejúcej ocele vyššiu tečúcu, stres na prasknutie a pevnosť v ťahu pri zvýšených teplotách.

Typ 316L z nehrdzavejúcej ocele v molybdéne, ktorý má Austenitic.

Je odolnejšia voči všeobecnej korózii a jamkám ako konvenčné nehrdzavejúce ocele niklového chrómu, ako je 302-304.

Zliatina 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) je austenitická nehrdzavejúca oceľ na báze molybdénu. Je odolnejšia voči chemickej korózii ako konvenčné nerezové ocele Austenitic Chróm-austenitické, ako je zliatina 304. Okrem toho, v porovnaní s konvenčnou nehrdzavejúcou oceľou má 317L zliatiny vyššiu ťažnosť, odolnosť proti korózii napätia, pevnosť v tlaku a vysokú teplotu odporu. Je to nízko uhlíkový stupeň alebo stupeň L, ktorý je odolný voči senzibilizácii počas zvárania a tepelného spracovania.
V porovnaní s 316L má 317L oceľ dobrý odpor morskej vody a odpor SCC a používa sa v chemických lodiach, reaktore chemických výrobkov a ďalšie chemické vybavenie, ktoré si vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii.

1.4529 Nemecký číselný kód. Je super duplexná nehrdzavejúca oceľ, hlavné komponenty: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N zodpovedajúce Spojeným štátom: N08926, 254SMO…
1.4529 (UNS N08926) má veľmi vysokú odolnosť voči jamkám a štrbinovej korózii v halogenidovom médiu a v kyslom prostredí obsahujúcich síru a vodík
Môže účinne odolať korózii stresu chloridového iónov a má tiež dobrú odolnosť proti korózii a dobrú stabilitu v oxidačnom a redukčnom médiu.
Mechanické vlastnosti sú o niečo lepšie ako 904 l a môžu sa použiť pri výrobe tlakových ciev od -196 do 400 ¡ãc.

Pripevnenie potrubia zvareného potrubia je navrhnuté tak, aby bolo zvárané na mieste na jeho konci, aby sa spojili potrubie (-y) a umožnilo zmenu smeru alebo priemeru potrubia alebo vetvenia alebo ukončenia.

Toto prispôsobenie sa potom stáva súčasťou systému na prepravu tekutín (olej, plyn, pary, chemikálie, ...) bezpečným a efektívnym spôsobom na krátke alebo dlhé vzdialenosti.

Pripevnenie potrubia zvareného potrubia je navrhnuté tak, aby bolo zvárané na mieste na jeho konci, aby sa spojili potrubie (-y) a umožnilo zmenu smeru alebo priemeru potrubia alebo vetvenia alebo ukončenia.

Toto prispôsobenie sa potom stáva súčasťou systému na prepravu tekutín (olej, plyn, pary, chemikálie, ...) bezpečným a efektívnym spôsobom na krátke alebo dlhé vzdialenosti.