Hastelloy C4 Inconel Plates Production Scene

ASTM B564 601 Long Wn príruba
Zariadenia na spracovanie rudy a ocele využívajú aj jedinečné vlastnosti 310S v tavenovaní a výrobe ocele a nepretržitého odlievacích zariadení. 310S a 310 sa tiež bežne používajú v odvetví rafinácie ropy, najmä v katalytických systémoch zotavenia, svetlice, zotavenia a vešiakov na potrubie.

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč nachladnutá je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiacej s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

DIN933 S32760 Čiastočné vlákno Prírodné duplexné oceľové črepové čapy hlava skrutka M32 HEAD HEAD SCRAT s NUT S32760 STUD Skrut

Hastelloy C-4 je zliatina niklu-chromium-molybdénu s vynikajúcou stabilitou vysokej teploty. Má vysokú ťažnosť a odolnosť proti korózii. Je to vysoká teplotná odolnosť až do roku 1900 ¡ã (1038 ¡ãc), vďaka čomu je vhodný pre väčšinu chemických procesných aplikácií v „ako“ zváranom stave.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

Monel 400 je zliatina odolná voči korózii medi-nickel, ktorá je druhou zliatinou odolnou voči korózii s najväčším využitím, najrozsiahlejšími využitím a vynikajúcou komplexnou výkonnosťou.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Tyče a tyče z uhlíkovej ocele
Príruba uhlíkovej ocele
Tieto tiež zvyšujú dobrú odolnosť voči jamkám a korózii trhliny za tvrdých klimatických okolností. Tieto zliatiny prírub majú tiež vynikajúcu tepelnú vodivosť a elektrický odpor.
Oceľové dosky a listy a cievky

Rovnako ako iné zliatiny niklu, je ťažká, ľahko formovateľná a zváraná a má výnimočnú odolnosť proti prasknutiu korózie stresu v roztokoch s chloridom (forma degradácie na

Zliatiny železo-kobaltového skla s pevnou expanziou, zliatiny Kovaru, majú lineárny koeficient tepelného expanzie podobný koeficientu tvrdého skla v určitom teplotnom rozmedzí

SS 316 Sladka a ASTM A312 TP316 Zváraná rúrka v Číne
Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “

304 sa dá použiť aj vo veľkom meradle, farbivom priemysle atď. Tieto kované tvarovky SS 304 sú k dispozícii v rôznych typoch, ako je napríklad zvar so soketom \ / závitové zváracie zvary \ / závitové lakťa, soketový zvar \ / nlew, soket s zásuvkou \ / odolné voči agresívnym chemikáliám a oxidácii. SSS 304 Socket Weld armatings sú najbežnejšie používané armatúry kvôli ich vynikajúcim fyzickým a mechanickým vlastnostiam. Je odolnejší voči vysokej teplote a vysokému tlaku. Naše tvarovky zvarených zvarov z nehrdzavejúcej ocele sú veľmi silné, zvárateľné a vytvoriteľné.

Na rozdiel od konvenčne používaných nehrdzavejúcich ocelí Austenitic 300 série, duplexné nehrdzavejúce ocele majú vo všeobecnosti prehnané vlastnosti. Dodávatelia duplexnej trubice odporúčajú používať iba túto zliatinu, pretože kombinuje obe vlastnosti na dosiahnutie pozitívnych výsledkov.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Materiály používané na výrobu upevňovacích prvkov sú špičkovej kvality a štandardu, čím sa zvyšuje kompatibilita konečného produktu pre nepriaznivé aplikácie.

SMO 254 potrubí vydrží vysoký mechanický napätie a zliatinu 254 SMO potrubia Vysokotlakové práce vo vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

ASTM B564 601 Long Wn Flange Nconel 601 je zliatina niklu-chromium používaná pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii a tepla. Táto zliatina niklu vyniká v dôsledku jej odolnosti voči vysokej teplote oxidácie, ktorá zostáva vysoko odolná voči oxidácii cez 2200 ¡iel zliatiny 601, vyvíja pevne adherentnú škálu oxidu, ktorá odoláva odlupovaniu aj za podmienok závažnej tepelnej cyklovania.

Zliatina 309 sa dá využiť v atmosfére obsahujúcich síru až do 1832 ° F (1000 ° C). Zliatina sa neodporúča na použitie vo vysoko karburizných atmosférach, pretože vykazuje iba miernu odolnosť voči absorpcii uhlíka. Zliatiny 309 sa dá využiť pri mierne oxidačných, nitringových, cementových a tepelných cyklistických aplikáciách, aj keď sa musí znížiť maximálna prevádzková teplota.

ASTM A312 TP316 je štandardná špecifikácia pre bezšvové, zvárané priame zvárané a silne zvárané zvárané potrubia nehrdzavejúcej ocele používané vo vysokoteplotných a všeobecných aplikáciách korozívnych služieb. 316 Priemyselná priemyselná oceľová rúrka je vyrobená z kombinácie chrómu, niklu a molybdénu, čo dáva SS 316 bezšvovú trubicu vynikajúcu odolnosť proti korózii a hrdze.

304 cievy potrubia sú vyrobené z 304 nehrdzavejúcej ocele, bežného a populárneho materiálu v mnohých priemyselných aplikáciách, ktoré si vyžadujú odolnosť proti korózii a oxidácii. Tieto potrubné cievky S30400 sa prefabrikujú pomocou špecializovaných strojov a procesov, ktoré zabezpečujú, že sú vysoko presné a spoľahlivé.

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.

254SMO je nemagnetické, môže byť ľahšie zvárané a má širší prevádzkový teplotný rozsah, keď sa používa s nehrdzavejúcou oceľou Super Duplex. Avšak kvôli svojmu vyššiemu obsahu niklu a molybdénu je to oveľa drahšie a oveľa menej silné.

Al6xn je suberaustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

Potrubia bezproblémových konfigurácií majú vyššiu kapacitu a pevnosť v zaťažení v iných stupňoch.

304 sa dá použiť aj vo veľkom meradle, farbivom priemysle atď. Tieto kované tvarovky SS 304 sú k dispozícii v rôznych typoch, ako je napríklad zvar so soketom \ / závitové zváracie zvary \ / závitové lakťa, soketový zvar \ / nlew, soket s zásuvkou \ / odolné voči agresívnym chemikáliám a oxidácii. SSS 304 Socket Weld armatings sú najbežnejšie používané armatúry kvôli ich vynikajúcim fyzickým a mechanickým vlastnostiam. Je odolnejší voči vysokej teplote a vysokému tlaku. Naše tvarovky zvarených zvarov z nehrdzavejúcej ocele sú veľmi silné, zvárateľné a vytvoriteľné.

Tento príruba zvarového krku, ktorý obsahuje 304 nehrdzavejúcej ocele pre veľmi dobrý odolnosť proti korózii, môže byť pripevnený k systému pomocou obvodového zvaru pri krku. Zváraná oblasť sa dá ľahko preskúmať pomocou rádiografie. Zhodné potrubie a prírubový otvor znižuje turbulenciu a eróziu vo vnútri potrubia. Príruba je vynikajúca na použitie vo vašich kritických aplikáciách a je ideálna na použitie s vzduchom, vodou, olejom, zemným plynom a parou.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele sú navrhnuté opatrne pomocou súčasných techník pod vizionárskym vedením dokonalých odborníkov vo výrobnej jednotke. Ponúkaný rozsah je prísne testovaný na rôzne parametre kvality na zabezpečenie bezchybnosti a bezhlavy. Tieto výrobky sú široko používané v rôznych odvetviach a klienti ich všeobecne oceňujú za vlastníctvo neprekonateľných charakteristík. Ponúkaný rozsah dodávaný v kvalite zabezpečenom obalovom materiáli.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná rúrka, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysokej kvality 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a farbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Pretože Inconel používa nikel ako svoj primárny legovací činiteľ, použitie upevňovacích prvkov Inconel 718 pri zvýšených teplotách nemá negatívny vplyv na aplikáciu alebo použité zariadenie.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.

ASTM B564 UNS N08825? Ponúka dobré mechanické vlastnosti pri teplote miestnosti, ako aj pri vysokých teplotách.

Cu-ni 90 \ / 10 slepých prírub sú známe svojou schopnosťou odolávať korózii v kritických prostrediach. Copper-Nickel 90 \ / 10 prírub je tiež veľmi odolná voči šokovým výbuchom.

A789 UNS S31803 a UNS S32205 sú dva stupne duplexnej nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa široko používajú v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto duplexné potrubia S31803 sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vysokej pevnosti a dobrého zvárateľnosti. A789 je špecifikácia, ktorá pokrýva plynulé a zvárané trubice vyrobené z duplexnej nehrdzavejúcej ocele.

Trubina z nehrdzavejúcej ocele 304 ponúka perfektnú kombináciu odolnosti proti pevnosti a korózii vo väčšine iných situácií ako morské prostredie. Ak je váš projekt v morskom prostredí, vyberte z nehrdzavejúcej ocele 316.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a dodávajú sa s veľkou zárukou.

Pri určitých aplikáciách sa uvádza, že SMO 254 SMO sa uvádza, že je nákladovo efektívnou náhradou zliatiny vysokých niklu a titánu.

Zliatina C-276 je tiež definovaná ako zliatina C276, Inconel C 276 alebo Hastelloy C, čo je super zliatina s perfektnou kombináciou molybdénu, niklu a chrómu. Pridá sa volfrám, ktorý je navrhnutý tak, aby poskytoval vynikajúci odolnosť proti korózii aj v drsnom prostredí.

Zváranie Incoloy 825 sa musí vykonávať v žíhanom stave a vyčistené drôteným kefou z nehrdzavejúcej ocele, aby sa odstránili škvrny, prach a rôzne značky. Pri zváraní koreňa zvaru sa musí venovať extrémna starostlivosť (Argon 99,99), aby sa získala najlepšia kvalita koreňového zvaru, aby zvar neprodukoval oxidy po zváraní koreňa. Farba z zóny ovplyvnenej teplom zvaru by sa mala odstrániť kefou z nehrdzavejúcej ocele, zatiaľ čo oblasť zvaru nie je v pohode.

Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% nikel, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teplotách na približne +500 ° F (260 ° C).

ASME B36.19M je štandardná špecifikácia potrubí z nehrdzavejúcej ocele, ktorá špecifikuje rozmery, toleranciu a výrobné požiadavky na zvárané aj bezšvové potrubia.

Podobne ako iné zliatinové stupne Inconel, základným prvkom zliatiny Inconel 625 Spring Steel Ocen Bars sú nikel. UNS N06625 \ / w.nr. 2.4856, tiež známa ako horúci bar valcovania niklu 625, je zliatinou niklu a chrómu s pridaním molybdénu a niobium.

Nilo zliatiny 36, W.NR 1,3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má mieru tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

To poskytuje výrazne vylepšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Inconel600 je vhodný na zváranie s rovnakým materiálom alebo inými kovmi akýmkoľvek tradičným procesom zvárania, ako je zváranie inertného plynu volfrámu, zváranie plynu z plazmatického oblúka, manuálne zváranie sub-oblúkového oblúka, zváranie kovových inertných plynov, zvárania s roztaveným oblúkom oblúkom a impulzným zváraním. Zváranie je preferované riešenie. Pri použití manuálneho zvárania oblúka sa odporúča použiť tieniaci plyn zmiešaný s rôznymi komponentmi (AR+HE+H2+CO2).
Prírubový kĺb sa skladá z troch samostatných a nezávislých, hoci interrdlovaných komponentov; príruby, tesnenia a skrutky; ktoré sú zostavené ďalším vplyvom, montéra. Pri výbere a uplatňovaní všetkých prvkov na dosiahnutie kĺbu, ktorý má prijateľnú tesnosť úniku, sú potrebné špeciálne ovládacie prvky.

Zváranie Incoloy 825 sa musí vykonávať v žíhanom stave a vyčistené drôteným kefou z nehrdzavejúcej ocele, aby sa odstránili škvrny, prach a rôzne značky. Pri zváraní koreňa zvaru sa musí venovať extrémna starostlivosť (Argon 99,99), aby sa získala najlepšia kvalita koreňového zvaru, aby zvar neprodukoval oxidy po zváraní koreňa. Farba z zóny ovplyvnenej teplom zvaru by sa mala odstrániť kefou z nehrdzavejúcej ocele, zatiaľ čo oblasť zvaru nie je v pohode.

Inconel 718 prírub sú príruby s vysokým výnosom, o ktorých je známe, že si udržujú svoju pevnosť v ťahu aj pri vysokých teplotách. Sú odolné voči rôznym závažným korozívnym prostredím. Obsah niklu v týchto prírubách im pomáha trvať dlho v teplotách od kryogeniky po 1200 ° F.

Príruba je vyčnievajúci hrebeň, pery alebo okraj, vonkajší alebo vnútorný, ktorý slúži na zvýšenie pevnosti (ako príruba železného lúča, ako je lúč I alebo lúč T); pre ľahké pripojenie \ / prenos kontaktnej sily s iným objektom (ako príruba na konci potrubia, parného valca atď. alebo na držiaku objektívu kamery); alebo na stabilizáciu a vedenie pohybu stroja alebo jeho častí (ako vnútorná príruba koľajového vozidla alebo električkového kolesa, ktoré bránia kolesám pred behom koľajníc). Termín „príruba“ sa tiež používa na druh nástroja používaného na tvorbu prírub.

A335 P9 bezšvový potrubie je typ chrómovaného molybdénového potrubia uvedeného v ASTM A335 (ASME S \ / A335, chróm-mol), ktorá sa stala štandardom v priemysle výroby energie a z dôvodu jej pevnosti v oblasti tlmenia, nielen kvôli svojej pevnosti v oblasti tlmenia a vysokej teplotnej sile, ale aj kvôli svojej nákladovej úrovni. Rúrky molybdénu chrómu sú populárne v stupňoch P P5, P9, P11, P22, P91 a P92. Rady P11, P22 a P91 sa najčastejšie používajú v práškovom priemysle a petrochemických rastlinách, zatiaľ čo stupne P5 a P9 sa často používajú v ropných rafinériách.

Hastelloy C2000 je k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, tento typ zliatiny niklu-chromium-molybdénu je známy svojou vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.

Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Výkvety uhlíkovej ocele, vyrobené v súlade s ASTM A105, sa všeobecne používajú na aplikácie potrubia. Tieto kované komponenty potrubia uhlíkovej ocele (vrátane prírub, armatúry a ventilov atď.) Sa používajú na službu okolitej a vyššej teploty v tlakových systémoch. A105N, ktorý je označený príponou ¡° n ¡±, označuje, že kovanie A105 sa musí poskytnúť v normalizovanom stave. Ak sa výkovky používajú na aplikácie potrubia ASME BPVC alebo ASME B31, materiál je rovnakým ekvivalentom SA-105 alebo SA-105N. Stručne povedané, tepelné spracovanie normalizácie odlišuje A105N od A105 alebo SA-105N od SA-105. Príruba ASTM A105 je špecifikácia prírub. Špecifikácia môže zahŕňať rôzne stupne prírub vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Príruby majú kované uhlíkové oceľ a sú určené pre služby s vysokou teplotou.
Čínština (zjednodušená)
Škótsky gaelský
www.htpipe.es
Uhlíková oceľ
Invar 36 UNS K93600
Pipe a trubica z nehrdzavejúcej ocele
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Výstava bradaviek Zhengzhou Huitong
S32750 Super Duplex Coil Heat Excanger 1.4410 1.4501 Cievka
Platy a listy a cievky niklu

Všeobecne sa používa pri prieskume ropy a plynu na mori \ / v výrobe tepla v petrochemickom \ / chemické spracovanie.

Upevňovacie prvky duplex 2205 majú vysokú húževnatosť a tvrdosť a zároveň majú vysokú hladinu pevnosti v ťahu, a to všetko v dôsledku chrómu prítomného v nich. Dá sa však dospieť k záveru, že oceľové upevňovacie prvky s duálnou fázou sú nepopierateľné; Ani deformovaný, ani poškodený. Táto anomália sa stane oveľa menej. 2205 Duplexné upevňovacie prvky konzumujú jemné štruktúry vyrobené z feritických a austenitických nehrdzavejúcích ocelí, ktoré sa považujú za súčasť zliatiny, a konečný výsledok poskytuje vynikajúce mechanické vlastnosti v duplexných spojovacích prvkoch.
Čínština (zjednodušená)
Škótsky gaelský
www.htpipe.es
Uhlíková oceľ
Invar 36 UNS K93600
Pipe a trubica z nehrdzavejúcej ocele
INVAR 36 Špecifikácie: UNS K93600, W.NR 1.3912
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Výstava bradaviek Zhengzhou Huitong
S32750 Super Duplex Coil Heat Excanger 1.4410 1.4501 Cievka
Duplexné oceľové platne a listy a cievky

Príruba je druhá najpoužívanejšia metóda spájania po zriedkavo. Príruby sa používajú, keď kĺby potrebujú demontáž. Poskytuje flexibilitu pre údržbu. Príruba spája potrubie s rôznymi zariadeniami a ventilmi. V potrubnom systéme sa pridávajú rozpadové príruby, ak sa vyžaduje pravidelná údržba počas prevádzky závodu.
Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na výstavbu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelný odpor, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1 816 ° C).
Nikel Alloy 400 a Monel 400, tiež známa ako UNS N04400, je zliatinou na báze obchodu s nikelom, ktorá pozostáva predovšetkým z dvoch tretín niklu a jednej tretiny medi. Zliatina niklu 400 je známa svojou odolnosťou voči rôznym korozívnym podmienkam vrátane alkalisov (alebo kyselín), slanej vody, kyseliny hydrofluorovej a kyseliny sírovej. Pretože Monel 400 alebo zliatiny 400 je chladný kov, táto zliatina má vysokú tvrdosť, stuhnutosť a pevnosť. Tým, že za studena B164 B164 UNS N04400 Bar zásoby, je zliatina vystavená vyšším úrovniam mechanického napätia, čo zase spôsobuje zmeny v mikroštruktúre zliatiny.

Alloy 800 Brck Prírubové príruby máme v priemysle silnú povesť, ktorá vyrába kvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Zliatiny z nehrdzavejúcej ocele s duplexnou úrovňou majú feritické \ / austenitické vlastnosti, čo dáva týmto materiálom vynikajúcu pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti oxidácii.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamiek a štrbín korózie voči austenitickej a duplexnej nehrdzavejúcej ocele v prakticky všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamiek nad 50 ¡X.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.