Továreň skrutiek Inconel 625 sa použije na polootvorené aplikácie na kovanie

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

Inconel 600 Round Bar je zliatina na báze niklu s benígnou karburizáciou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri vysokých teplotách. Inconel 600 okrúhlych tyčí je účinný proti sušeniu CL2 a mnohým iným rôznym plynom pri miernych a vysokých teplotách. Zliatina 600 bar je zliatina niklu-chromium s dobrou oxidačnou odolnosťou a odolnosťou proti krakovaniu rozkladu tlaku chloridu, korózii vody s vysokou čistotou a oxidáciou kyselín pri zvýšených teplotách.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a prichádzajú s veľkou zárukou.

Reaktorové cievy a hadičky výmenníka tepla používané pri výrobe vinylchloridu.

Upevňovacie prvky skrutiek Inconel pozostávajú z troch častí - hlavy hore, dlhého valca s vonkajšími závitmi a na spodnej časti skosenie.

Inconel 600 vykazuje charakteristiky formovania za studena, ktoré sú normálne spojené s nehrdzavejúcimi oceľami z chrómu-Nickel.

Potrubie HT udržiava veľký inventár Inconel 625? príruby, s rôznymi veľkosťami, štýlmi a konfiguráciami, ktoré sú k dispozícii na uspokojenie vašich potrieb. Naše príruby Inconel spĺňajú požiadavky mnohých vnútroštátnych a medzinárodných špecifikácií vrátane, ale nielen::
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff nr 2.4856

ASTM B564 601 Zvýšená príruba tváre NCONEL 601 je zliatina niklu-chromium, ktorá sa používa na aplikácie, ktoré si vyžadujú odolnosť proti korózii a tepla. Táto zliatina niklu vyniká v dôsledku jej odolnosti voči vysokej teplote oxidácie, ktorá zostáva vysoko odolná voči oxidácii cez 2200 ¡iel zliatiny 601, vyvíja pevne adherentnú škálu oxidu, ktorá odoláva odlupovaniu aj za podmienok závažnej tepelnej cyklovania.

Upevňovacie prvky odolné voči korózii Inconel 718 si zachovávajú svoju pevnosť a tvar v širokom teplotnom rozsahu a počas zmien teploty nevykazujú tekutinu produktov z hliníka a ocele.

Pri zvýšených teplotách vykazujú žíhané zliatiny žíhaných a žíhaných roztoku dobrú oxidačnú odolnosť a vysokú pevnosť.

Nickel 200 je 99,6% čistá zliatina niklu a jeden z najťažších kovov v existencii. Vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti a vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť. Okrem toho, Nickel 200 ¡¯s prospešné vlastnosti a jeho chemické zloženie robia ľahko vyrobiteľné a vysoko odolné voči korozívnym prostrediam

Dlhé zváracie príruby, známe tiež ako príruby LWN, sú podobné štandardu. Príruba zvaru, ale krk je oveľa dlhší.

Inconal 600 je zliatina niklu-chromium, ktorá sa používa na aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú teplotu odolnosť a koróziu. Táto zliatina niklu bola vyvinutá pre teploty služieb od kryogénnych po zvýšené teploty v rozsahu 2000 ¡y F.

Inconel 718 je vysoko odolný voči fosforečným kyselinám a kyselinám sírovej, ako aj na štrbine a korózii jamiek. Naše upevňovacie prvky Inconel 718 majú dobré mechanické vlastnosti v miestnosti a zvýšené teploty.

Pevnosť v ťahu tohto super zliatiny je 690 MPa, zatiaľ čo jej výnosová pevnosť meria 275 MPa.

Bezproblémové potrubia Inconel 600 majú veľa funkcií, ako je dobrá spracovateľnosť, trvanlivosť, ľahko zvárateľná, vysoká pevnosť a mechanická vlastnosť. K dispozícii sú rôzne typy 200 potrubí Inconel, ako sú zvárané, bezšvové, štvorcové, obdĺžnikové, hrubé steny, tenká stena, elektro leštené atď.
Bezšvový potrubie
Bezšvová rúrka
Zváraná potrubia
Zváraná trubica
SAW LSAW ERW EFW
Skosený koniec, obyčajný koniec “
Veľkosť OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “
Výrobná technika horúceho valcovania
Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.20

Karmy Inconel 600 sú vyrobené zo zliatiny niklu-chromium, ktorá obsahuje minimálne 72% niklu a 14% chrómu v zložení s uhlíkom, mangánom, kremíkom, sírami, meďou a železom.

Jedným z rozlišovacích znakov kompozície Inconel 718 ¯ ¯s je pridanie nióbu, ktoré umožňuje kalenie veku, ktoré umožňuje žíhanie a zváranie bez spontánneho kalenia počas zahrievania a chladenia.

Nuts Inconel 718 majú vynikajúcu odolnosť proti prasknutiu korózie iónového stresu chloridu v dôsledku obsahu ich niklu-chrómu. Nikel v zliatine 718 pomáha odolávať alkalite mnohých anorganických a organických zlúčenín v širokom rozsahu kyslosti a kyslosti, s výnimkou silne oxidačných zlúčenín. Vďaka obsahu chrómu je rezistentný na zlúčeniny síry a mierne oxidačné médium, zatiaľ čo molybdén pomáha predchádzať jamkám.

Oslobodenie od stresu sa vykonáva po prechladnutí, ktorá pracuje na znížení zvyškového stresu a zabránení skresleniu. Žíhanie sa vykonáva na 1700 ¡XF - 1900 ¡Xf (927 iel - 1038 ¡XC), aby sa obnovila úplná mäkkosť.

Je prakticky imunná voči prasknutiu korózie iónového stresu chlóru. Demonštruje primeranú rezistenciu na organické kyseliny, ako je octicko, formická a stearická. Vynikajúci odpor voči vode s vysokou čistotou používanou v primárnych a sekundárnych obvodoch tlakových jadrových reaktorov.

Round Bar Inconel X750 má vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, vynikajúcu formovateľnosť a zvárateľnosť a dobrú únavovú odolnosť.

Inconel 625 je vysoko výkonná zliatina niklu-chromium-molybdénu známa pre svoju vysokú odolnosť v oblasti pevnosti, teploty a korózie. Táto super zliatina je primárne zložená z niklu (najmenej 58%), po ktorom nasleduje chróm, molybdén, niobium, železo, tantalu, kobalt a stopové množstvá mangánu, kremíka, hliníka a titánu.

Inconel 601 príruby sú tvorené zliatinou niklu chrómu. Materiálové stupne sa pohybujú odlišne s pomerom zloženia. 601 triedy má 58% niklu, 21% chróm, uhlík, mangán, kremík, síru, meď a železo v zložení.

Zliatina má tiež vynikajúce mechanické vlastnosti a predstavuje požadovanú kombináciu vysokej sily a dobrej spracovateľnosti.

Naše príruby zliatiny 718 Inconel sú navrhnuté v rôznych konfiguráciách tlaku a tieto príruby ponúkajú vynikajúce vlastnosti, ako je robustná konštrukcia, trvanlivosť a vysoký výkon.

Medzi jeho typické korózne aplikácie patrí produkcia oxidu titaničitého (cesta chloridu), syntéza perchloretylénu, monomér vinylchloridu (VCM) a chlorid horečnatý. Zliatina 600 sa používa v chemickom a potravinovom spracovaní, tepelnom spracovaní, kondenzátoroch fenolu, výrobe mydla, rastlinných a mastných kyselín a ďalších.

Materiál Inconel 625 má vynikajúcu pevnosť a tvrdosť. Majú minimálnu pevnosť v ťahu 120KSi a minimálnu pevnosť výťažku 60 kil. Okrem toho sa dajú ľahko roztiahnuť až na 30% a stále majú vynikajúcu spracovateľnosť.

Za redukčných podmienok vykazuje sklz Inconel 600 na prírube vynikajúcu rezistenciu nielen proti anorganickým zlúčeninám, ale aj organickým zlúčeninám spolu s alkalickými zlúčeninami

Inconel 718 HEX skrutky sú zrážané skrutky vyrobené zo zliatiny obsahujúcej nikel ako základný prvok, chróm a molybdén, s pridaním hliníka, titánu a kobaltu. Táto zliatina kombinuje odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť s vynikajúcou zvárateľnosťou vrátane odolnosti proti praskaniu po zváraní. Inconel 718 má vynikajúcu pevnosť pre prasknutia pri zvýšených teplotách. Upevňovacie prvky Inconel 718 sa používali v plynových turbínach, raketových motoroch, kozmickej lodi, jadrových reaktoroch, čerpadlách a náradiach.

Optimálne podmienky pre zliatinu 601 bezšvové potrubie závisia od typu aplikácie a príslušných služobných teplôt. Všeobecne platí, že zliatiny 601 potrubia v stave ošetrenom roztokom sa používa v aplikáciách obmedzených na zlomeniny, kde teploty môžu byť také vysoké ako približne 1 000 ¡XF a stále môžu stúpať.

Zliatina sa skladá z 50-55% niklu+kobaltu (s kobaltom obmedzeným na 1% max) a 17-21% chrómu.

Nuts Inconel 718, známe tiež ako zliatiny 718, sú tvrdenie zrážok (známe tiež ako kalenie veku) formy Inconel 625. Tento proces vykurovania a ochladzovania sa používa na zmenu atómovej štruktúry zliatiny, vďaka čomu je silnejšia uzamknutím kovovej štruktúry na mieste. Dodatočnú pevnosť je možné získať pri práci nachladnutia.