2205 duplex cev

Hladno vlečena palica iz zlitine 400 Monel 2.4360 na osnovi niklja in bakra je praktično odporna na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, ko je izpostavljena jedkim medijem v tipičnih okoljih. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi svoje visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično kislinsko in alkalno odpornost. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in se lahko utrdi s hladno obdelavo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami od minus do 538 stopinj Celzija.

Prikazana je odpornost zlitine 400 na nevtralne, alkalne in kisle soli, vendar je ugotovljena slaba odpornost na oksidativne kisle soli, kot je železov klorid.

Nerjaveče jeklo Duplex 2205 (feritno in avstenitno) se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo dobro odpornost proti koroziji in trdnost. Nerjaveče jeklo razreda UNS S31803 je bilo večkrat spremenjeno v UNS S32205, ki je bilo odobreno leta 1996. Ta razred ponuja večjo odpornost proti koroziji.

Dodatek molibdena okrepi mejo elastičnosti varjene cevi A335 p11 in poveča njeno temperaturno trdnost. Poleg teh lastnosti pride do zmanjšanja krhkosti ter izboljšanja varljivosti in kaljivosti cevi.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za gradnjo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za delovanje do 1500 °F (816 °C).

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva razreda dupleksnega nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te brezšivne cevi Duplex S31803 so znane po odlični odpornosti proti koroziji, visoki trdnosti in dobri varljivosti. A789 je specifikacija, ki zajema brezšivne in varjene cevi iz dupleksnega nerjavečega jekla.

Za toplotno odpornost cevi iz nerjavečega jekla 304 ima dobro odpornost proti oksidaciji pri občasni uporabi pri 8700C in neprekinjeni uporabi pri 9250C. Stalna uporaba 304 v območju 425-8600C ni priporočljiva, če je pomembna naknadna odpornost proti vodni koroziji. Stopnja 304L je bolj odporna na obarjanje karbida in se lahko segreje na zgoraj navedeno temperaturno območje.

Te peči za neprekinjeno ¨C žarjenje iz legiranega jekla razreda F12 RTJ prirobnice se običajno segrevajo s plinskimi ¨C sevalnimi cevmi, da ločijo zgorevalne pline od inertne atmosfere, ki obdaja trak. Prirobnice iz legiranega jekla F12 se uporabljajo v številnih panogah, kot so petrokemična industrija, naftna in plinska industrija, transport tekočin v razsutem stanju, farmacevtska industrija, kemična industrija, proizvodnja celuloze in papirja, proizvodnja električne energije, tekstil in druge.

Ogljikovo jeklo dobi svoje mehanske in fizikalne lastnosti iz te materialne sestave. Prirobnice iz ogljikovega jekla A350 LF2 imajo najmanjšo natezno trdnost 485 MPa in najmanjšo mejo tečenja 250 MPa. Material je tudi trd s trdoto 197 HB po Brinellu. V teh prirobnicah so specifikacije ravni izdelka razreda 1 in razreda 2.

Prednost dvofazne strukture je, da združuje prednosti feritnih zlitin (odpornost proti korozijskemu razpokanju in visoka trdnost) s prednostmi avstenitnih zlitin (enostavnost izdelave in odpornost proti koroziji).

Te zlitine lahko zadostujejo pri visokih tlakih in ekstremnih temperaturah.
Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.
priključek za cevi iz nerjavečega jekla 304 316l

Ta vrsta kovine je sposobna prenesti visoke temperature, zaradi česar je dobra izbira za industrijsko uporabo. Je tudi močan, trpežen in odporen proti rji. Poleg tega, da je odporno proti koroziji, ima nerjavno jeklo 304 visoko stopnjo duktilnosti in varivosti.

To je glavni razlog, zakaj prirobnice Super Duplex opažajo izboljšano natezno trdnost v primerjavi s feritnimi in avstenitnimi jekli.

Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

Cevi in cevi iz legiranega jekla
Prirobnice iz legiranega jekla
Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.
Cevi iz nerjavečega jekla

Vsa jekla imajo enako osnovno sestavo železa in ogljika, vendar nerjavno jeklo vsebuje tudi zdravo dozo kroma, zlitine, ki daje nerjavnemu jeklu znamenito odpornost proti koroziji. Obstaja več vrst, imenovanih nerjavno jeklo, od katerih ima vsaka nekoliko drugačno sestavo zlitine in zato nekoliko drugačne fizikalne lastnosti.

Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.

Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Jeklene cevi je mogoče razstaviti na podlagi njegove uporabe. Tipične uporabe jeklenih cevi so na področju vodovodov, industrijskih vodovodov, naftovodov, čezdržavnih cevovodov, kmetijstva in namakalnih cevi, cevovodov za zemeljski plin, kemične industrije, avtomobilske industrije, gradbene industrije in druge namene.

S32750 S32760 Super duplex cevi iz nerjavečega jekla z odlično lokalizirano odpornostjo proti luknjicam

Material plošče super duplex S32750 ima povečano natezno trdnost in mejo tečenja. Plošča Super Duplex Steel UNS S32750 ima dobro duktilnost in žilavost. Plošča AISI S32750 ima dobro odpornost proti koroziji v primerjavi z dupleksom. Material plošče iz super dupleksnega jekla S32750 ima večjo odpornost proti koroziji.

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Znano je, da ima heksagonalna cev 800 Incoloy na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Natančneje, cev Incoloy 800 ponuja zadostno odpornost proti naogljičenju in oksidacijski koroziji.
ASTM A403 WP3101S ASME B16.9 ekscentrični reduktor

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.

Običajna uporaba nerjavečega jekla tipa 316 vključuje izdelavo izpušnih kolektorjev, komponent peči, toplotnih izmenjevalcev, komponent reaktivnih motorjev, farmacevtske in fotografske opreme, komponent ventilov in črpalk, opreme za kemično obdelavo, rezervoarjev in uparjalnikov. Uporablja se tudi v opremi za predelavo celuloze, papirja in tekstila ter vseh komponentah, ki so izpostavljene morskemu okolju.

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla
Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Plošča Inconel UNS N07718 je odporna proti oksidaciji v svojem delovnem temperaturnem območju. Počasna reakcija izločevalnega strjevanja pločevine Inconel Din 2.4668 omogoča enostavno varjenje brez utrjevanja ali razpok.

AL6XN je superavstenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo na kloridno luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpokanje. AL6XN je 6-molna zlitina, ki je bila razvita za in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visoko vsebnost niklja (24 %), molibdena (6,3 %), dušika in kroma, ki mu dajejo odlično odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, kloridno jamičenje in izjemno splošno odpornost proti koroziji. AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

S31803 pritrdilni elementi 120\/105 ksi najmanjša natezna trdnost dvojni vijak

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.

Z visoko duktilnostjo in udarno trdnostjo je SMO 254 cenejša alternativa zlitinam z visoko vsebnostjo niklja in titanovim zlitinam v nekaterih aplikacijah.

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

A182-F11 je ameriški standardni toplotno odporni jekleni odkovek s perlitno strukturo, izvedbeni standard: ASTM-A182\/A182M-2017.

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Tovarniški šestrobi vijak visoke trdnosti iz nikljeve zlitine Hastelloy B3 C276 DIN933 z matico

Sorf in slepe prirobnice so običajne vrste prirobnic v razredu A105. Te vrste prirobnic je mogoče razlikovati glede na določene vidike.

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za brezšivne, z ravnim šivom varjene in močno hladno obdelane varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki se uporabljajo pri visokotemperaturnih in splošnih korozivnih aplikacijah. Brezšivna industrijska jeklena cev 316 je izdelana iz kombinacije kroma, niklja in molibdena, kar daje brezšivni cevi SS 316 odlično odpornost proti koroziji in rji.

To prirobnico z varjenim vratom, ki jo je ODOBRIL GRAINGER in ima nerjaveče jeklo 304 za zelo dobro odpornost proti koroziji, je mogoče pritrditi na sistem prek obodnega zvara na vratu. Varjeno območje je mogoče enostavno pregledati z radiografijo. Ujemanje izvrtine cevi in ​​prirobnice zmanjša turbulenco in erozijo znotraj cevovoda. Prirobnica je odlična za uporabo v kritičnih aplikacijah in je idealna za uporabo z zrakom, vodo, oljem, zemeljskim plinom in paro.

Brezšivne in varjene cevi iz nerjavečega jekla 304 in 316 so v skladu s standardno specifikacijo ASTM A312 za izpolnjevanje strogih certifikatov, zahtevanih za današnje cevne sisteme z vrhunsko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji za uporabo v različnih aplikacijah. Storitve rezanja cevi, krivljenja, poliranja, rezanja navojev in utorov končajo in prilagodijo specifikacijam.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalcih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

Priključki za cevi iz nerjavečega jekla razreda 310S s sočelnim varjenjem vsebujejo nizko vsebnost ogljika, z višjo vsebnostjo niklja in kroma, ki preprečuje napad vodikovega sulfida, ki se uporablja v različnih panogah, kot so toplotni izmenjevalniki, deli peči, ladjedelništvo, košare za toplotno obdelavo, kondenzatorji, na morju itd.

Nerjaveče jeklo SAE 304 je najpogostejše nerjavno jeklo. Jeklo vsebuje krom (med 18 % in 20 %) in nikelj (med 8 % in 10,5 %)[1] kovin kot glavni sestavini, ki nista železa. Je avstenitno nerjavno jeklo. Je manj električno in toplotno prevodno kot ogljikovo jeklo. Je magneten, vendar manj magneten kot jeklo. Ima večjo korozijsko odpornost kot običajno jeklo in se pogosto uporablja zaradi enostavnosti oblikovanja v različne oblike.[1]

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa dimenzije, tolerance in proizvodne zahteve za varjene in brezšivne cevi.

Nickel 200 Socket Weld prirobnice Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.
Material A350 LF3 se pogosto imenuje nizkotemperaturni fitingi ali prirobnice iz ogljikovega jekla.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Cevi iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v različnih panogah. Proizvajajo se z dvema različnima metodama, zaradi katerih so varjene ali brezšivne cevi. Ne glede na vrsto materiala, ki ga kupujete, ste lahko prepričani, da boste našli širok razpon velikosti in izbor razredov.

Posebnost šestrobih vijakov Hastelloy B3 je njihova sposobnost ohranjanja odlične duktilnosti med prehodno izpostavljenostjo vmesnim temperaturam. Vijaki Hastelloy B3 so izdelani iz zlitine, ki vsebuje nikelj in molibden. Ti vijaki so odporni proti koroziji, luknjičastim luknjicam in razpokam zaradi napetostne korozije. Ti vijaki lahko prenesejo tudi različna okolja, ki vežejo kisline, kot so tista, ki vsebujejo žveplovo, ocetno, mravljično in fosforno kislino.

Matice Inconel 718 so zaradi vsebnosti nikelj-kroma odlično odporne na pokanje zaradi napetostne korozije s kloridnimi ioni. Nikelj v zlitini 718 pomaga upreti alkalnosti številnih anorganskih in organskih spojin v širokem razponu kislosti in kislosti, z izjemo močno oksidativnih spojin. Zaradi vsebnosti kroma je odporen na žveplove spojine in blage oksidativne medije, medtem ko molibden pomaga preprečevati luknjičaste luknje.

Cev Duplex 2205 je iz nerjavečega jekla. Spada v družino nerjavnih jekel, imenovanih dupleksna jekla. Obstajajo različne skupine tega materiala. Ta serija cevi je lahko hladno vlečena, vroče valjana in varjena. Brezšivna cev iz zlitine 2205 je hladno vlečena, ima manjšo absolutno hrapavost.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Okovje se oblikuje in nato segreje na visoko temperaturo, ki sledi hitremu ohlajanju, ki je bližje ohlajanju v mirujočem zraku. To hitro ohlajanje poveča trdnost cevnih nastavkov iz nerjavečega jekla 310 in jih naredi veliko močnejše. Priključek SS 310S se uporablja v panogah, kot so predelava morske vode, obrati za proizvodnjo toplotne energije in številni domači cevovodi. 310S SS Weld Fittings se uporablja v različnih razredih tlaka, da se spopade tudi z zahtevami glede zadrževanja tlaka v aplikaciji.

Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.