Prirobnice iz ogljikovega jekla

Prirobnica iz ogljikovega jekla je nekakšen rob, ki se oblikuje na koncu cevi, ko je pritrjen na cev. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in nosilci za enostavno namestitev. Je zlitina železa in ogljika, ki vsebuje do 2,1 mas. % ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalno določenih ravni drugih legirnih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

Naši hitri dobavni roki so eni najhitrejših v panogi, tako da vam nikoli ne bo treba skrbeti, da boste dosegli svoje roke. Večina našega poslovanja izvira iz Združenih držav in Kanade, vendar hitro postajamo svetovni dobavitelj.

Konektorji prirobnice in končne prirobnice iz ogljikovega jekla so v osnovi izdelani iz ogljikovega jekla. Skupni standardi vključujejo ASTM A694, ASTM A105N (SA105N), MSS SP-44, DIN 2533. Priložene ocene tlaka so od razreda 150 do 2500.

Ko se vsebnost ogljikovega elementa poveča, bo jeklo po toplotni obdelavi postalo trše in močnejše. Nasprotno, postane manj duktilen. Če brez toplotne obdelave, bo višja vsebnost ogljika zmanjšala varljivost.

Ogljikovo jeklo lahko vključuje legirana jekla, če se ne uporablja kot nerjavno jeklo.

Prirobnice za cevi iz ogljikovega jekla običajno uporabljajo mehko jeklo ali jeklo z nizko vsebnostjo ogljika, saj vsebuje majhen odstotek ogljika, močno in žilavo, vendar ni zlahka kaljeno. Ki bi se z nižjimi stroški in materialom lahko uporabil za številne aplikacije.

Razred jekla ASTM A105 je tipičen običajen material (blago ogljikovo jeklo) za kovane prirobnice iz ogljikovega jekla, ki se uporablja na številnih mestih za delovanje pri sobnih in višjih temperaturah v tlačnih sistemih.

Ta material je vzdržljiv, cenejši in ga je težko zlomiti. V primeru uporabe v cevnem sistemu iz nerjavečega jekla mora biti prilagojen s prekrivnim končnim obročem.

Ta razred ogljikovega jekla, zasnovan posebej za uporabo pri nizkih temperaturah, je zelo podoben razredu ASTM A105N (SA105N). Ta razred zahteva preskus vzdržljivosti z zarezami in se uporablja za številne industrije.

Standardi, določeni za ASTM A694, so strožji od zgornjih dveh. Njegove zahteve za visokotlačni prenos tekočine v cevovodih za nafto in plin so stroge. Zaradi strogih pogojev za kakovost jekla morajo proizvajalci razviti še močnejše jeklo za nizke in visoke temperature.

Odzračevalni obroč GR.70N se uporablja predvsem za servisiranje varjenih tlačnih posod

V bistvu je običajno ogljikovo jeklo in ni odporno proti koroziji. Če ni zaščiten, bo zarjavel. Lahko se zlahka upogne ali hladno oblikuje kot običajno ogljikovo jeklo.

Zaradi visoke vsebnosti kroma imajo ta ogljikova jekla zelo dobro odpornost proti koroziji.

Prednost ogljikovega jekla razreda 70 A515 je visoka trdnost zaradi lastnosti obdelave in oblikovanja. Zaradi visoke vsebnosti kroma imajo ta ogljikova jekla odlično odpornost proti koroziji v številnih medijih.

Te plošče, skladne z ASTM, je mogoče upoštevati pri aplikacijah, kot so tlačne posode in kotli.

Plošča ASTM A516 se lahko uporablja za izdelavo žaluzij s prirobnicami, reducirnih prirobnic brez pest, ploščatih prirobnic, slepih prirobnic za očala (slika 8 slepih prirobnic), distančnih prirobnic, surovcev za vesla in še več. Te prirobnice morajo biti v skladu s specifikacijami proizvodnih standardov ASME B16.5, ASME B16.48, EN 1092-1, AS 2129 in ASME B16.47 itd.

Naše ogljikovo jeklo GR.70 ponuja nekaj odličnih funkcij, zaradi česar je idealna izbira.

Ta razred jekla je srednje ogljikova zlitina in vsebuje tudi določene količine mangana, fosforja, žvepla in silicija.

Vključuje trdno zasnovo, odpornost proti obrabi, zelo dobro vzdržljivost, trdno konstrukcijo, odpornost proti koroziji, odlično trdnost, najboljšo kakovost.

Te prirobnice so najbolj primerne za visoke zahteve, ki jih postavljajo naftna, plinska in petrokemična industrija.

Nekatere njegove uporabe so proizvodnja električne energije, industrija celuloze in papirja, industrija vrtanja nafte na morju, posebne kemikalije in farmacevtski izdelki. Druge aplikacije, kjer je ugotovljeno, da se uporablja, so kondenzatorji, ravnanje s plini, kemična oprema, oprema za morsko vodo, farmacevtska oprema in toplotni izmenjevalniki.

HT PIPE zagotavlja visokokakovostne prirobnice iz ogljikovega jekla za proizvodnjo kotlov in tlačnih posod.

Prirobnice razreda A516 CS 70 se uporabljajo za uporabo pri srednjih in nizkih temperaturah v aplikacijah tlačnih posod, kjer se zahteva odlična žilavost zareze.

Prirobnice razreda ASTM A516 CS 70 se uporabljajo v različnih aplikacijah, kot so mostovi, zgradbe, deli avtomobilov in tovornjakov, tirna vozila, tlačne posode, kotli, ventili, izmenjevalniki toplote, zabojniki za tovor, kovčki, gradbena oprema, strukturne cevi in drogovi itd.

Te prirobnice iz ogljikovega jekla ASTM A516 razreda 60 so na voljo s tovarniškim certifikatom EN10204 3.1 ali EN10204 3.2. Naše prirobnice so v celoti sledljive, pogosto s trdim žigosanjem, in spodbujamo pregled tretjih oseb ali strank.

Astm 515 gr 70 je srednje ogljikova zlitina, ki vsebuje tudi določene količine mangana, fosforja, žvepla in silicija.

Uporablja se predvsem za varjene tlačne posode, kjer je potrebna izboljšana žilavost zarez.

a515 gr.70 se uporablja pri izdelavi kotlov, ki so zasnovani tako, da so odporni proti notranjemu tlaku tlačnih posod, kotlov in ventilov.

Ogljikovo jeklo ASTM A515 stopnje 70 se uporablja v kemičnih kotlovnicah in v petrokemični industriji. Odporen je tudi na visoke temperature na področju uporabe.

Ogljikovo jeklo razreda 70 A515 je mogoče izdelati v tlačne posode za srednje do visoke temperature. Njegova obdelovalnost je dobra, podobna navadnemu ogljikovemu jeklu.

ASTM A350 (ASME SA350) je standardna specifikacija za kovane prirobnice iz ogljikovega jekla in nizko legiranega jekla ter priključke s prirobnicami za storitve pri nizkih temperaturah. Prirobnice ASTM A350 LF2 so varjene ali vijačne. Prirobnice so privijačene ali zvarjene skupaj s cevmi za povezavo med cevmi. Toplotna obdelava, ki jo uporabljajo proizvajalci na prirobnicah iz ogljikovega jekla A350 Lf2, vključuje normalizacijo, popuščanje, kaljenje in toplotno obdelavo z obarjanjem.