Za tesnjenje s trdim steklom

Cevi in cevi iz legiranega jekla
Ploščate podložke Monel K500 imajo elemente iz aluminija in titana za odlično korozijsko odpornost zlitine 400; izboljšana trdnost, trdota, odpornost proti eroziji in odpornost proti oksidacijski utrujenosti. Izdelujemo vse vrste strojno obdelanih podložk Monel K500 v skoraj vseh oblikah in velikostih.

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Plošče tlačnih posod iz ogljikovega jekla razreda ASTM A515 razreda 70 se uporabljajo v opremi v kotlovniški, petrokemični in naftni industriji. ASTM A515 Gr 70\/60 ima številne lastnosti v prisotnosti legirnih elementov. Po drugi strani pa materiali podedujejo različne lastnosti zaradi prisotnosti vsebnosti ogljika.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

Varjene cevi iz zlitine 800H (znane tudi kot varjene cevi WNR 1.4958). Kemična in petrokemična predelovalna industrija uporablja te varjene cevi UNS N08810 za toplotne izmenjevalnike in druge cevne sisteme v medijih z dušikovo kislino, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost proti razpokanju zaradi kloridne napetostne korozije. Elektrarne jih uporabljajo za cevi pregrevalnikov in dogrevalnikov.

AL6XN je superavstenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo na kloridno luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpokanje. AL6XN je 6-molna zlitina, ki je bila razvita za in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visoko vsebnost niklja (24 %), molibdena (6,3 %), dušika in kroma, ki mu dajejo odlično odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, kloridno jamičenje in izjemno splošno odpornost proti koroziji. AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

Posebna nikljeva zlitina Monel K500 UNS N05500 2.4375 šestrobi vijak DIN933 ISO4017
Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.
Dolžina: glede na vaše zahteve.

Odporen je na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih razmer pri normalnih in povišanih temperaturah.

Zlitine železa, niklja in kobalta, inkapsulirane v steklo s fiksno ekspanzijo, Kovarjeve zlitine, imajo v določenem temperaturnem območju koeficient linearne toplotne razteznosti, podoben koeficientu trdega stekla

ASTM A182 F321 je specifikacija materiala za kovanje za nerjavno jeklo razreda 321 in se uporablja za proizvodnjo golih odkovkov ali kovanih in strojno obdelanih izdelkov za aplikacije, ki vključujejo uporabo pri visokih temperaturah.
Velikost “OD: 1\/2″” ~48″”

Pri izbiri nerjavečega jekla 304, ki mora prenesti korozivna okolja, se običajno uporabljajo avstenitna nerjavna jekla. Visoke vsebnosti niklja in kroma v avstenitnih nerjavnih jeklih, ki imajo odlične mehanske lastnosti, zagotavljajo tudi izjemno odpornost proti koroziji.

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa dimenzije, tolerance in proizvodne zahteve za varjene in brezšivne cevi.

Plošče tlačnih posod iz ogljikovega jekla razreda ASTM A515 razreda 70 se uporabljajo v opremi v kotlovniški, petrokemični in naftni industriji. ASTM A515 Gr 70\/60 ima številne lastnosti v prisotnosti legirnih elementov. Po drugi strani pa materiali podedujejo različne lastnosti zaradi prisotnosti vsebnosti ogljika.

Prednost ogljikovega jekla razreda 70 A515 je visoka trdnost zaradi lastnosti obdelave in oblikovanja. Zaradi visoke vsebnosti kroma imajo ta ogljikova jekla odlično odpornost proti koroziji v številnih medijih.

601 se pogosto uporablja v izolacijskih rezervoarjih pri reformiranju amoniaka in katalitskih podpornih mrežah v proizvodnji dušikove kisline, komponentah izpušnega sistema in zgorevalni komori sežigalnice trdnih odpadkov.

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Nekatere prednosti uporabe super duplex pritrdilnih elementov vključujejo njegove fizikalne in odlične mehanske lastnosti, kot so visoka meja tečenja, odlična natezna trdnost, visoka udarna trdnost in odlična odpornost proti koroziji.

Nerjaveče jeklo SAE 304 je najpogostejše nerjavno jeklo. Jeklo vsebuje krom (med 18 % in 20 %) in nikelj (med 8 % in 10,5 %)[1] kovin kot glavni sestavini, ki nista železa. Je avstenitno nerjavno jeklo. Je manj električno in toplotno prevodno kot ogljikovo jeklo. Je magneten, vendar manj magneten kot jeklo. Ima večjo korozijsko odpornost kot običajno jeklo in se pogosto uporablja zaradi enostavnosti oblikovanja v različne oblike.[1]

Nerjavno jeklo vsebuje tudi različne količine ogljika, silicija in mangana. Drugi elementi, kot sta nikelj in molibden, se lahko dodajo za pridobitev drugih uporabnih lastnosti, kot sta izboljšana sposobnost oblikovanja in povečana odpornost proti koroziji.

Alloy 800 Weld Neck Flanges V panogi imamo močan ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za brezšivne, z ravnim šivom varjene in močno hladno obdelane varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki se uporabljajo pri visokotemperaturnih in splošnih korozivnih aplikacijah. Brezšivna industrijska jeklena cev 316 je izdelana iz kombinacije kroma, niklja in molibdena, kar daje brezšivni cevi SS 316 odlično odpornost proti koroziji in rji.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za gradnjo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za delovanje do 1500 °F (816 °C).

Vključitev kroma daje avstenitni stopnji 304 dobro odpornost proti koroziji. Vendar pa povečanje vsebnosti kroma na približno 25 %, kot v primeru cevi iz nerjavečega jekla 2205, naredi zlitino prožno v več medijih.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalcih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

Odvisno od uporabe so zaradi teh edinstvenih lastnosti lahko titan in titanove zlitine primernejša izbira kot nerjavno jeklo in nikljeve zlitine.

Super Duplex pritrdilni elementi UNS S2750 imajo dobro varljivost in jih je mogoče spojiti nase ali na druge materiale z obločnim varjenjem v oklopu, obločnim varjenjem s plinskim volframom, obločnim varjenjem s plazmo, polnjeno žico ali obločnim varjenjem pod praškom.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.

Prirobnica iz nerjavečega jekla je razmeroma kakovosten izdelek prirobnice, ki zmanjšuje maso in prostor ter igra pomembno vlogo v industrijski uporabi.

Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

To prirobnico z varjenim vratom, ki jo je ODOBRIL GRAINGER in ima nerjaveče jeklo 304 za zelo dobro odpornost proti koroziji, je mogoče pritrditi na sistem prek obodnega zvara na vratu. Varjeno območje je mogoče enostavno pregledati z radiografijo. Ujemanje izvrtine cevi in ​​prirobnice zmanjša turbulenco in erozijo znotraj cevovoda. Prirobnica je odlična za uporabo v kritičnih aplikacijah in je idealna za uporabo z zrakom, vodo, oljem, zemeljskim plinom in paro.

Cevi brezšivnih konfiguracij imajo večjo nosilnost in trdnost v primerjavi z drugimi vrstami.
UNS: K94610 ASTM F15
haitska kreolščina
Ogljikovo jeklo
htsspipe.com
Prirobnice iz niklja 200
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Incoloy 800H cev iz zlitine nikelj-železo-krom
Izdelava kolutov za cevi
po meri 2507 1.4410 Zeron 100 šestroba matica
S32750 super duplex tuljava toplotni izmenjevalnik 1.4410 1.4501 tuljava
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.31

Prirobnice Nickel 200 Slip On Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Monel K500 (zlitina K500), UNS N05500 (QQ-N-286), je izločevalno utrjena zlitina niklja in bakra, ki združuje korozijsko odpornost zlitine Monel 400 z večjo trdnostjo (več kot 2-krat močnejša) in trdoto. Ima tudi nizko prepustnost in je nemagneten do temperatur tako nizkih kot -150¡ãF (-101¡ãC).
UNS: K94610 ASTM F15
haitska kreolščina
Ogljikovo jeklo
htsspipe.com
Prirobnice iz niklja 200
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Incoloy 800H cev iz zlitine nikelj-železo-krom
Izdelava kolutov za cevi
po meri 2507 1.4410 Zeron 100 šestroba matica
S32750 super duplex tuljava toplotni izmenjevalnik 1.4410 1.4501 tuljava
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.31

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti navoji za cevi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in postopkov, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.
Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.
Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Kovane prirobnice SA182 F1 se uporabljajo kot povezovalni deli za ustvarjanje cevnih omrežij za jeklenke, ventile, črpalke in drugo opremo. Združite dva različna dela stroja. Da bi bila struktura močnejša, bi morala biti pritrditev na okvir.
ASTM SB 366 Alloy 400 Monel 400 UNS N04400 Upogibanje cevi za druge neoksidirajoče raztopine klorida

Za prenos cevovoda je potrebno odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Pri uporabi cevovoda je treba za spreminjanje velikosti cevovoda uporabiti koleno. Pri bifurkaciji se trosmerna cev uporablja prirobnični priključek, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi spoji, da bi dosegli prenosni cevovod na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno raztezanje in hladno krčenje spoja ali učinkovito staranje povezave cevovoda, za povezavo cevovoda se uporablja raztezanje na dolge razdalje in hladno krčenje. , Pri povezovanju različnih instrumentov so na voljo tudi konektorji in vtiči faze instrumenta.

ASTM B564 UNS N04400 Slip on Flange prirobnice Monel 400 kažejo odlično temperaturo. Po drugi strani pa so lastnosti, kot sta trdnost in trdota prekrivne prirobnice Monel 400, le nekoliko zmanjšane glede na druge lastnosti, kot sta duktilnost ali odpornost na udarce. Poleg tega je zlitina znana po lastnostih žilavosti ali udarne trdnosti. Zato se zelo primerno uporablja v aplikacijah, kot so kemična obdelava in predelava ogljikovodikov, toplotni izmenjevalniki, ventili in črpalke.

Namen pripravljalne toplotne obdelave je izboljšati predelovalnost, odpraviti notranje napetosti in pripraviti dobro metalografsko strukturo za končno toplotno obdelavo. Postopek toplotne obdelave vključuje žarjenje, normalizacijo, staranje, kaljenje in popuščanje itd.

Naši inženirji izdelujejo te visokokakovostne prirobnice Inconel 718 v različnih standardih, velikostih, debelinah, oblikah, dimenzijah in več. Glede na potrebe kupca nudimo prirobnice po meri in po meri v razsutem stanju po zelo ugodnih in dostopnih cenah.

Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko razteznostjo, ki vsebuje 36 % niklja, Invar 36 ima nizek koeficient razteznosti od kriogenih temperatur do približno +500 °F (260 °C).

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.
Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

Komponenta niklja in molibdena v ploščah ASTM B575 Hastelloy C-276 pomaga pri njihovi odpornosti proti luknjičasti in razpokani koroziji v redukcijskih pogojih.

Za prenos cevovoda je potrebno odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Pri uporabi cevovoda je treba za spreminjanje velikosti cevovoda uporabiti koleno. Pri bifurkaciji se trosmerna cev uporablja prirobnični priključek, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi spoji, da bi dosegli prenosni cevovod na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno raztezanje in hladno krčenje spoja ali učinkovito staranje povezave cevovoda, za povezavo cevovoda se uporablja raztezanje na dolge razdalje in hladno krčenje. , Pri povezovanju različnih instrumentov so na voljo tudi konektorji in vtiči faze instrumenta.

2205 tube en acier duplex
Da bi bila struktura in sestava ulitkov iz nerjavečega jekla enotna, kar je še posebej pomembno za surovine, ker temperatura ulivanja in hitrost hlajenja nista enaki, kar ima za posledico nedosledno mikrostrukturo. Pri visokih temperaturah se atomska aktivnost okrepi in ¦Ò faza se raztopi, njena kemijska sestava pa teži k enakomernosti. Po hitrem ohlajanju dobimo enakomerno enofazno strukturo.

Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.

Nerjaveče jeklo ASTM A269\/A213 SA213 304\/304L je dvojno certificirana cev iz nerjavečega jekla, avstenitno krom-nikljevo nerjavno jeklo z zelo nizko vsebnostjo ogljika "18-8" z dobro odpornostjo proti koroziji in po varjenju ali razbremenitvi napetosti Odlična odpornost proti interkristalni koroziji. Nizek odstotek ogljika omejuje tvorbo škodljivih karbidov, zaradi česar je ta razred varen za večino varjenih konstrukcij in omejen na 800¡ãF.
UNS: K94610 ASTM F15
haitska kreolščina
Ogljikovo jeklo
htsspipe.com
Prirobnice iz niklja 200
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Incoloy 800H cev iz zlitine nikelj-železo-krom
Izdelava kolutov za cevi
po meri 2507 1.4410 Zeron 100 šestroba matica
S32750 super duplex tuljava toplotni izmenjevalnik 1.4410 1.4501 tuljava
UNS N08367 brezšivna cev AL6XN varjena cev

Ogljikovo jeklo je jeklo, v katerem je glavni legirni element ogljik. Jeklo velja za ogljikovo jeklo, če ni minimalnih zahtev za krom, kobalt, molibden, nikelj, titan, volfram ali druge legirne elemente. Ogljikovo jeklo lahko postane trše in močnejše s toplotno obdelavo. Te meritve trdote in trdnosti so določene z vsebnostjo ogljika – višja kot je vsebnost ogljika, trše in močnejše bo jeklo.

Prirobnice iz nerjavečega jekla se imenujejo "prirobnice iz nerjavečega jekla 304", imenovane tudi "prirobnice SS 304". Skupni materialni standardi in razredi vključujejo ASTM A182 stopnje F304\/L in F316\/L, z nazivnimi tlaki od 150 do 2500 oziroma od 300 do 600.

Cev iz nerjavečega jekla ASME B36.19M
Da bi bila struktura in sestava ulitkov iz nerjavečega jekla enotna, kar je še posebej pomembno za surovine, ker temperatura ulivanja in hitrost hlajenja nista enaki, kar ima za posledico nedosledno mikrostrukturo. Pri visokih temperaturah se atomska aktivnost okrepi in ¦Ò faza se raztopi, njena kemijska sestava pa teži k enakomernosti. Po hitrem ohlajanju dobimo enakomerno enofazno strukturo.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.