304 304l 316 316l polirna cev iz nerjavečega jekla

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva razreda dupleksnega nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te brezšivne cevi Duplex S31803 so znane po odlični odpornosti proti koroziji, visoki trdnosti in dobri varljivosti. A789 je specifikacija, ki zajema brezšivne in varjene cevi iz dupleksnega nerjavečega jekla.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalcih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa dimenzije, tolerance in proizvodne zahteve za varjene in brezšivne cevi.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Cevi brezšivnih konfiguracij imajo večjo nosilnost in trdnost v primerjavi z drugimi vrstami.

ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za brezšivne, z ravnim šivom varjene in močno hladno obdelane varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki se uporabljajo pri visokotemperaturnih in splošnih korozivnih aplikacijah. Brezšivna industrijska jeklena cev 316 je izdelana iz kombinacije kroma, niklja in molibdena, kar daje brezšivni cevi SS 316 odlično odpornost proti koroziji in rji.

Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.

Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Hladno vlečena palica iz zlitine 400 Monel 2.4360 na osnovi niklja in bakra je praktično odporna na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, ko je izpostavljena jedkim medijem v tipičnih okoljih. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi svoje visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično kislinsko in alkalno odpornost. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in se lahko utrdi s hladno obdelavo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami od minus do 538 stopinj Celzija.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za izdelavo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za uporabo do 1500 °F (816 °C).

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti navoji za cevi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in postopkov, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Alloy 800 Weld Neck Flanges V panogi imamo močan ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Imenik zlitin Hastelloy
Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

Skupna trgovska imena: Nikljeva zlitina 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko razteznostjo, ki vsebuje 36 % niklja, Invar 36 ima nizek koeficient razteznosti od kriogenih temperatur do približno +500 °F (260 °C).
Invar 36 cev OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Da bi okrepili prirobnice iz kromove zlitine, so zlitini dodani elementi, kot so baker, titan, vanadij in niobij.

N08825 Slepa prirobnica iz zlitine 825 Prirobnice nudijo tudi dobre mehanske lastnosti. Za prirobnice, ki jih proizvajamo, pravimo, da so čvrste in neprepustne. Imajo tališče 1413 stopinj C. in gostoto 8,47 g\/cm3.

Ko gre za povezovanje različnih delov cevi iz ogljikovega jekla, so ASME B16.9 A234 WPB sočelno varjeni fitingi za cevi iz ogljikovega jekla prava rešitev. Ti priključki so zasnovani tako, da zagotavljajo zanesljivo in varno povezavo, hkrati pa zagotavljajo odličen pretok skozi sistem.

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitina trpi zaradi selektivne oksidacije.

V močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroča, koncentrirana dušikova kislina, ima 600 slabo odpornost.

Material za vijake Inconel 926 ustreza specifikacijam ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 in BS 3076 in je primeren za uporabo z visoko trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in visokim temperaturam do 1000o C (1800o F).

ASTM B564 UNS N08825? nudi dobre mehanske lastnosti pri sobni temperaturi in tudi pri visokih temperaturah.

C22 ima odlično odpornost proti lokalizirani koroziji, ki jo povzroča klorid, vključno z luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpoko.

Tip 304 je nekoliko manj močan kot 302 zaradi nižje vsebnosti ogljika. Tip 304 se pogosto uporablja pri varjenju, saj nizka vsebnost ogljika omogoča nekaj izpostavljenosti padavinam karbida v območju 800¡ãF – 1500¡ãF brez potrebe po postopkih naknadnega žarjenja.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.34

Material je odporen tudi na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, na erozijsko korozijo, na korozijsko utrujenost, na splošno korozijo v kislinah. Ta zlitina ima dobro varivost in zelo visoko mehansko trdnost.

Zlitina 400 je trdna raztopina zlata, ki jo je mogoče utrditi le s hladno obdelavo.

Ti vijaki iz nerjavečega jekla ASTM A453 razreda 660 se lahko uporabljajo do 700¡ãC. Ta zlitina dosega visoko natezno trdnost zaradi visoke stopnje homogenosti. Vijaki ASTM A286 imajo impresivno najmanjšo mejo tečenja 105.000 psi. Ker material razreda SA 453 660 ohrani svojo visoko trdnost tudi pri visokih temperaturah, se ti pritrdilni elementi in vijaki običajno uporabljajo v visokotemperaturnih okoljih, kot so reaktivni motorji, komponente turbopolnilnikov in plinske turbine.

Strojno obdelavo poliranih plošč Hastelloy UNS N10276 je najbolje izvesti v žarjenem stanju. Ker je ta posebna zlitina nagnjena k utrjevanju, so potrebne le nizke rezalne hitrosti.

Cev iz nerjavečega jekla 316 je izdelana iz trdnega kroma ali kombinacije kroma in niklja. Vrste tlačnih cevi iz nerjavečega jekla vključujejo brezšivne in varjene cevi, elektrofuzijsko varjene cevi za visokotlačne aplikacije, varjene cevi velikega premera za korozivne ali visokotemperaturne aplikacije ter brezšivne in varjene cevi iz feritnega in avstenitnega nerjavečega jekla.
Vnesite »Brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost “OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.

Nižja vsebnost ogljika v 316L zmanjšuje škodljivo obarjanje karbida pri varjenju (ogljik se izvleče iz kovine in pri segrevanju reagira s kromom, kar zmanjša odpornost proti koroziji). Zato se 316L uporablja, ko je potrebno varjenje, da se zagotovi največja odpornost proti koroziji.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.58

S31803 je oznaka poenotenega številčnega sistema (UNS) za originalno obojestransko nerjaveče jeklo. Sistem UNS je v sedemdesetih letih ustvarilo več trgovskih skupin, da bi zmanjšali zmedo, ko se je ista zlitina imenovala različne stvari, in obratno. Vsaka kovina je predstavljena s črko, ki ji sledi pet številk, kjer črka predstavlja serijo kovine, tj. S za nerjavno jeklo.

Za aplikacije v papirnici, ki zahtevajo nižje stopnje zlitin, ki nimajo zadostne odpornosti proti koroziji. Na podlagi 22 % vsebnosti kroma imajo kombinirano avstenitno:feritno mikrostrukturo, ki zagotavlja večjo trdnost, odpornost proti koroziji in stroškovno učinkovitost.

Specifikacijo UNS S31803 (ASTM F51) je v veliki meri nadomestil UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odraža njihovo željo po povečanju korozijskih lastnosti zlitine, zahvaljujoč razvoju postopka izdelave jekla AOD, ki omogoča strožji nadzor sestave. Poleg tega omogoča vplivanje na raven dodajanja dušika, namesto da bi bil le prisoten kot element ozadja. Zato si najzmogljivejši dupleksni razredi prizadevajo povečati vsebnost kroma (Cr), molibdena (Mo) in dušika (N).

HASTELLOY C-276 je zlitina nikelj-krom-molibden z univerzalno odpornostjo proti koroziji, ki ji ni para nobena druga zlitina. Ima izjemno odpornost na široko paleto kemičnih procesnih okolij, vključno z železovimi in bakrovimi kloridi, vroče onesnaženimi mineralnimi kislinami, topili, klorom in onesnaženimi klorom (tako organskimi kot anorganskimi), suhim klorom, mravljično in ocetno kislino, anhidridom ocetne kisline, morsko vodo in raztopinami slanice ter raztopinami hipoklorita in klorovega dioksida. Zlitina C276 se tudi upira tvorbi oborin na mejah zrn v območju toplotnega vpliva zvara, zaradi česar je uporabna za večino kemičnih procesov v varjenem stanju. Ima odlično odpornost proti luknjičastim in korozijskim razpokam.

Vsebnost kroma v zlitini pomaga izboljšati njene antioksidacijske in protikorozijske lastnosti. To jeklo običajno dobavljajo proizvajalci prirobnic iz legiranega jekla v Indiji v žarjenem ali normaliziranem in kaljenem stanju.

Brezšivna cev iz nerjavečega jekla 316L, cev iz nerjavečega jekla tipa 316L, brezšivna cev iz nerjavečega jekla 316L, cev iz nerjavečega jekla 316L iz seznama 40 se uporabljajo v različnih panogah, kot so cementna in gradbena industrija, mline za sladkor, črpalke in petrokemične industrije ter druge.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

Nikelj je drago blago, zato njegova uporaba v zlitini zviša njegovo ceno.

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.
Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.
Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Priključki za cevi iz nerjavečega jekla se uporabljajo v industriji vodovodov, zemeljskega plina, proizvodnji in jedrskih elektrarnah.

Za prenos cevovoda je potrebno odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Pri uporabi cevovoda je treba za spreminjanje velikosti cevovoda uporabiti koleno. Pri bifurkaciji se trosmerna cev uporablja prirobnični priključek, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi spoji, da bi dosegli prenosni cevovod na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno raztezanje in hladno krčenje spoja ali učinkovito staranje povezave cevovoda, za povezavo cevovoda se uporablja raztezanje na dolge razdalje in hladno krčenje. , Pri povezovanju različnih instrumentov so na voljo tudi konektorji in vtiči faze instrumenta.

Priključki iz legiranega jekla F22 ASTM A182 so na voljo v različnih oblikah, velikostih in dimenzijah v skladu s potrebami ali zahtevami aplikacije ali specifikacijami, ki jih predloži stranka.

Avstenitno nerjavno jeklo 304,304l je najbolj vsestransko in pogosto uporabljeno nerjavno jeklo. Izkazujejo odlično odpornost proti koroziji v širokem razponu korozivnih okolij. Komercialni razredi cevi iz nerjavečega jekla tipa 304 in 304L kažejo dobro obdelovalnost in odlično varljivost z ali brez dodatkov polnilne kovine.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.19

Pokrovček iz nerjavečega jekla za sočelni zvar je vrsta cevnega priključka, ki pokriva konec cevi. Ker ima lahko ženske navoje, se lahko privije na moški konec cevi. Lahko ga tudi privarimo, da zapremo konec cevi. Pri varjenju, če gre za začasno zaprtje ali če želi izvajalec v prihodnosti dodati cevovodni sistem, mora pred zapiranjem dovoliti dodatno cev, tako da je mogoče odrezati pokrov cevi in ​​po potrebi podaljšati cevni sistem. Tako ne boste imeli manj cevi, kot jo potrebujete, novi priključek pa je mogoče pravilno pritrditi.
Pokrovček za sočelni zvar iz nerjavečega jekla se uporablja za tesnjenje konca cevi ali določene veje ali odprtine priključka za sočelni zvar. Običajno se cevni pokrovi s sočelnim varjenjem uporabljajo na koncu cevnega sistema ali če je potrebno vzdrževanje, lahko cevni pokrov zaslepi ali izolira preostali del sistema, da ta še naprej deluje med vzdrževanjem ali popravili.

Za prenos cevovoda je potrebno odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Pri uporabi cevovoda je treba za spreminjanje velikosti cevovoda uporabiti koleno. Pri bifurkaciji se trosmerna cev uporablja prirobnični priključek, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi spoji, da bi dosegli prenosni cevovod na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno raztezanje in hladno krčenje spoja ali učinkovito staranje povezave cevovoda, za povezavo cevovoda se uporablja raztezanje na dolge razdalje in hladno krčenje. , Pri povezovanju različnih instrumentov so na voljo tudi konektorji in vtiči faze instrumenta.

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.
Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.
Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Super zlitine imenujemo tudi visoko zmogljive zlitine. Imajo dobro odpornost proti lezenju in oksidaciji in se uporabljajo tam, kjer je potrebna visoka površinska stabilnost. Imajo tudi sposobnost delovanja pri visokih temperaturah in mehanskih obremenitvah. Lahko jih utrdimo z utrjevanjem v trdni raztopini, delovnim utrjevanjem in padavinskim utrjevanjem. Razdeljeni so v tri skupine, kot so zlitine na osnovi železa, niklja in kobalta.

Visoka legiranost materiala daje kloridu 904L odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije, vendar je material še vedno občutljiv.