Inconel 600 zlitina 600 2.4816 Navadna ravna podložka po DIN125

Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).

316 Dimenzije prirobnic iz nerjavečega jekla se razlikujejo od standardnih do standardnih. Obstajajo standardi, ki pokrivajo cevi in ​​okovje kratkih polmerov, pa tudi cevi in ​​okovje dolgih polmerov. Obstajajo različne oblike in vrste prirobnic. Vse prirobnice so narejene tako, da se povežejo s cevmi in okovjem z varjenjem ali z zategovanjem vijakov in oreščkov. Obstajajo razlike v številu vijakov, odvisno od standardov.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Naše prirobnice z valilnimi prirobnicami iz nerjavečega jekla 316 je mogoče enostavno variti in obdelati s standardnimi praksami izdelave trgovine.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Zlitine 800 prirobnic zvara
Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

Kemična sestava prirobnic Monel K500 Nippo zagotavlja veliko odpornost na veliko jedko okolja, kot so pitting, korozija vrzeli, inter ¨c zrnata korozija in stres ¨c korozijsko razpokanje. Distančne prirobnice Monel K500 ima koristno odpornost na vrelo žveplovo kislino do 40 % koncentracije, do 60 % koncentracije pri 176 stopinj F in v vseh koncentracijah do 150 stopinj F.

U-vilo-srednje ogljikovo jeklo vsebuje 0,3-0,59% ogljika, kar zlitino zagotavlja povečano trdnost in dobro odpornost na obrabo. Lahka je strojna in se uporablja za kovanje in samodejne dele. Visoko ogljikovo jeklo in ultra visoko ogljikovo jeklo sta zelo močna in se uporabljajo v vzmeti in izdelkih z visoko trdnostjo. Te zlitine se lahko ublažijo do zelo visoke trdote, ne da bi postale krhke in se uporabljajo v zelo visoki uporabi. Vsebnost ogljika v teh zlitinah znaša 0,6-0,99% visoko ogljikovega jekla in 1,0-2,0% ultra visoko ogljikovo jeklo.

Prirobnica je druga najbolj uporabljena metoda spajanja po seliranju. Prirobnice se uporabljajo, kadar se spoji potrebujejo za razstavljanje. Omogoča prožnost za vzdrževanje. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Prirobnice razpada se dodajo v sistem cevovoda, če je redno vzdrževanje, ki je potrebno med obratovanjem obrata.

Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširitvijo, kovarske zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podobne kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Plošče in listi in tuljave iz nerjavečega jekla

Dupleksne jeklene palice in palice
Prirobnice niklja
V tem območju materiala so slepi prirobnice SA 182 F53 S32750, prirobnic za vtičnice in prirobnice zvara. Različne prirobnice se uporabljajo v različnih aplikacijah.
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

ASTM A276 Type 316TI je specifikacija materiala za 316TI iz nerjavečega jekla hladno obdelanega ali vročega palice v okroglih, kvadratnih, šesterokotnih in drugih vroče valjanih ekstrudiranih oblikah. Zloge 316TI čete kažejo na površinsko korozijo, običajno kot rjavo obarvanje, ki je še posebej pomembno za razpoke in grobo površinsko obdelavo. Nizka toplotna prevodnost avstenitnih zlitin, kot so 316TI, povzroči, da se toplota osredotoči na rezalni rob, kar pomeni, da so potrebna hladilna sredstva in maziva in jih je treba uporabiti v velikih količinah.

Za prenos cevovoda je treba odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Ko se cevovod uporabi, je treba komolec uporabiti za spreminjanje velikosti cevovoda. Pri bifurciranju se tristranska cev prirobna prirobnica uporablja, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi sklepi, da bi dosegli cevovod za prenos na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno ekspanzijo in spoj s hladnim kontrakcijo ali učinkovito povezavo staranja plinovoda, se za povezavo cevovoda uporablja za povezovanje na dolge razdalje in hladno kontrakcijsko spoj. , V povezavi z različnimi instrumenti so tudi priključki in čepi instrumentne faze.

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva ocena dupleksne nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te dupleks S31803 brezšivne cevi so znane po odlični korozijski odpornosti, visoki moči in dobre vanj. A789 je specifikacija, ki pokriva brezšivne in varjene cevi iz dupleksne nerjavečega jekla.

304 cevovodov je narejenih iz 304 nerjavečega jekla, kar je pogost in priljubljen material v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti cevovodi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in procesov, ki zagotavljajo, da so zelo natančni in zanesljivi.

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

ASTM A335 je standardna specifikacija za brezhibno feritno zlitinsko jekleno cev za visoko temperaturo. Zajema ravni strežnika: P1, P2, P5, P5B, P5C, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, od katerih so P5, P9, P11, P22, P91, P92 v praksi uporabljeni v praksi. Ta specifikacija zajema nominalni in najmanjši stenski krom-molibden (znan tudi kot CR-MO ali CR-MOLY) jeklena cev za visoko temperaturo. Cev, ki je naročena tej specifikaciji, mora biti primerna za upogibanje, vstavljanje in podobno oblikovanje ter fuzijsko varjenje. ASTM A335 P11, P22, P91 in P92 se običajno uporabljajo v elektrarnah in v kemični in petrokemični industriji, medtem ko se P9 in P5 uporabljata predvsem v rafinerijah nafte.

Cu ni zlitina komolca cev okovja astm SB 466 UNS C70600 Elbow-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

UNS N10665 ali W.NR. 2.4617, Hastelloy B2 (znan tudi kot "zlitina B2"), je trdna raztopina, ojačana z Ni Mori z nizkimi dodatki ogljika, silicija in železa. Uporablja se lahko za zmanjšanje industrije kemičnega okolja in kemične predelave. Vendar Hastelloy B2 ne bi smeli uporabljati pri temperaturah od 1000 € do 1600¡Ãf in ga ne smete uporabljati pri oksidacijskih medijih.

Cev ASTM A333 stopnje 6 je cev iz ogljikovega jekla, ki ustreza standardom ASTM, ASME in API. Serija cevi je na voljo v razredih od 1 do 11, velikosti pa se gibljejo od 1 \ / 2 ″ do 48 ″.

Nikelj-bakra na osnovi zlitine 400 Monel 2.4360 Hladno narisano palico je praktično imun na klorid, povezano s korozijo, ki se nahaja, ko je v tipičnih okoljih izpostavljen korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja trden oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina nikelj-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

Hastelloy C-276 je za nas zelo priljubljena zlitina zaradi visoke korozijske odpornosti v širokem razponu okolij. Ima odlično odpornost na oksidacijo vodnih medijev, vključno z mokrim klorom in mešanicami oksidacijskih kislin, ki vsebujejo dušikove ali kloridne ione.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa zahteve dimenzij, tolerance in proizvodnje tako za varjene kot brezšivne cevi.

HT Pipe vzdržuje velik inventar Inconel 625? Prirobnice, z različnimi velikostmi, slogi in konfiguracijami, ki so na voljo za vaše potrebe. Naše prirobnice Inconel izpolnjujejo zahteve številnih nacionalnih in mednarodnih specifikacij, vključno z, vendar ne omejeno na:

Plošča ASTM A240 Type 2205 je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je narejen iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

316-316L Črna narava iz nerjavečega jekla šesterokotne vtičnice Glava vijak črna 316-316L Hexagon vtičnice glava vijak

317L nerjaveče jeklo je bilo razvito kot nadgradnja na 316L iz nerjavečega jekla s povečano vsebnostjo niklja in molibdena.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Nerjavno jeklo 316 je avstenitna ocena, zasnovana z odlično vsebnostjo niklja in kroma. Ta ocena vsebuje tudi majhno količino silicija, ki izboljša oksidacijsko odpornost modula. Pravzaprav se v procesnih tokovih, ki vsebujejo haloride, kot so kloridi, pogosto uporabljamo iz nerjavečega jekla 1.4401 zaradi odpornosti na omenjene spojine. Dodajanje molibdena v cevi iz nerjavečega jekla 316 cevi ne samo izboljša odpornost proti kloridu, ampak tudi splošno korozijo.

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

ASTM B564 UNS N08810 Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.
UNS: K94610 ASTM F15
Več materialov
htsspipe.com
Zlobno jeklo
ASTM SB 466 komolec
Cev in cev iz nerjavečega jekla
Pipe okovje Nikelj zlitine inconel600 reduktorji
Pritrdilni elementi iz karbonskega jekla
ASTM A276 S31803 round bar 2205 steel bar
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.19
ASTM B424 UNS N08825 Opremirane plošče vsebuje majhne količine bakra
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P106

Prirobnica je obroč iz jekla (kovanega, izrezanega s plošče ali valjane), zasnovan za priključitev odsekov cevi ali za povezovanje cevi na tlačno posodo, ventil, črpalko ali drug integralni prirobni sklop. Prirobnice se med seboj pridružijo vijaki, cevovodni sistem pa z varjenjem ali navojem (ali ohlapno, ko se uporabljajo konci štrlešča). Prirobnica iz nerjavečega jekla, poenostavljena kot prirobnica SS, se nanaša na prirobnice, ki so narejene iz nerjavečega jekla. Skupni materialni standardi in ocene so ASTM A182 GRADE F304 \ / L in F316 \ / L, z ocenami tlaka iz razreda 150, 300, 600 itd. In 2500. Uporablja se v več panogah kot ogljikovo jeklo, saj ima nerjaveče jeklo boljše odporne na korozijsko okolje in vedno zagotavlja dober videz.
Hastelloy C-276 je enostavno izdelan z varjenjem z uporabo metod, podobnih tistim, ki se uporabljajo za zlitine na nikljevi.
Hastelloy C-276 je zlitina niklja-kromium-molibdena z univerzalno korozijsko odpornostjo, ki jo ni primerjala katera koli druga zlitina. Ima izjemno odpornost na najrazličnejša kemična procesna okolja, vključno s železovimi in cupricno kloridi, vroče onesnažene mineralne kisline, topila, klor in klor, onesnaženi (tako organski kot anorganski), suhim klorom, oblikovalnim in acetiomskim kislinam, ahidridom, morsko raztopino in brinom. Zlitina C276 se upira tudi tvorbi mejnih oborine zrn v območju, prizadetim z zvarko, kar je koristno za večino kemičnih procesov v stanju, ki ga vabijo. Ima odlično odpornost proti pokukanju in stresnem koroziji.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.
UNS: K94610 ASTM F15
Več materialov
htsspipe.com
Zlobno jeklo
ASTM SB 466 komolec
Cev in cev iz nerjavečega jekla
Pipe okovje Nikelj zlitine inconel600 reduktorji
Pritrdilni elementi iz karbonskega jekla
ASTM A276 S31803 round bar 2205 steel bar
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.19
ASTM B424 UNS N08825 Opremirane plošče vsebuje majhne količine bakra
Jeklene plošče in rjuhe in tuljave

Prirobnični sklep je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav interddliranih komponent; prirobnice, tesnila in vijak; ki jih sestavljajo še en vpliv, fitter. Pri izbiri in uporabi vseh elementov za doseganje sklepa je potrebna posebna kontrola, ki ima sprejemljivo tesnost puščanja.

Okrogla palica iz nerjavečega jekla je cilindrični izdelek iz nerjavečega jekla, ki se pogosto uporablja v samodejnih delih, letalstvu, orodjih za vesoljsko strojno opremo, kemični industriji in drugih panogah. Žica WNR 1.4301 iz nerjavečega jekla je znana po neverjetni natezni trdnosti in moči tkanine in je na voljo v različnih velikostih glede na zahteve kupcev. So produkt najboljših materialov in primarnih strategij, ki ustrezajo ustaljenim normativom industrije. V našem izboru imamo okrogle palice s posebno vrsto koncev, da zagotovimo kratke in tesne armature v ceveh.

Vključitev kroma daje dobro korozijsko odpornost na avstenitno oceno 304. Vendar pa povečanje vsebnosti kroma na približno 25%, kot v primeru 2205 dupleksne cevi iz nerjavečega jekla naredi zlitino v več medijih.

Jekleni pritrdilni elementi
CuPro nikelj 90 -stopinjski komolec je vrsta navpičnega komolca, ki je pogost v različnih cevovodih. Te komolce je enostavno prilagoditi različnim konstrukcijskim in gradbenim aplikacijam. Material vsebuje baker (enojna najvišja vsebnost osnovne kovine) in nikljeve zlitine, z ali brez drugih elementov, z največ 1% cinka. Smo tudi izvoznik in distributer UNS C70600 bakrenih niklja brezšivnih cevnih okov, ki se uporabljajo v industriji kemijske predelave za zmanjšanje korozije zaradi visoke vsebnosti niklja (znane tudi po njeni trajnosti).

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.

Prirobnice varilnega vratu so na voljo v različnih materialih. Ti materiali bodo morali biti po določenih standardih. Materiali bi morali biti tudi glede na kakovost, ki jo določa standardi ASTM ali ASME.

Tip 316 je veliko bolj odporen na raztopine žveplove kisline kot kateri koli drugi tip kroma-niklja. Tip 316 je odporen proti koncentraciji kisline do 5% pri temperaturah do 120 ¡E (49¡ãc). Ta vrsta ima odlično odpornost na višje koncentracije pri temperaturah pod 100 ¡E F (38¡Ã c).

A182 gr. F51 \ / S31803 Material je tipično dupleksno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 50% ferita in 50% avstenita.

Razred 316 je standardna ocena molibdena in je na drugem mestu le 304 v skupni proizvodnji v avstenitnih nerjavnih jeklah. V primerjavi s 304 molibden daje boljšo skupno korozijsko odpornost na 316, zlasti večjo odpornost proti koroziji pittinga in vrzeli v kloridnih okoljih. A312 TP316 vijaki za glavo iz nerjavečega jekla za korozijo ali visoko temperaturo ali oboje ali splošne namene.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Inconel tesnila, kot so Inconel 600, 601, 625, 686, 718 in 725 tesnil, so družina zlitin niklja-kromium-molibdena za visoko trdnost in dobro korozijsko odpornost pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke toplotne stabilnosti lahko Inconel uporabimo pri obratovalnih temperaturah od kriogenih do 2200¡Ãf (982¡ãc). V blagih okoljih, kot so atmosfera, morska voda, nevtralna sol in alkalni mediji, skoraj ni korozije za inkone tesnila. Ker visoka vsebnost zlitin na tesnilih Inconel omogoča, da zdržijo različna huda jedška okolja. V močnejših korozivnih okoljih kombinacija niklja in kroma zagotavlja odpornost na oksidacijske kemikalije, medtem ko visoka vsebnost niklja in molibdena zagotavlja odpornost na ne oksidirajoče okolje.

Kovane prirobnice iz nerjavečega jekla? Se uporabljajo kot priključna sestavina za cevi, ventile, črpalke in drugo opremo, ki tvorijo cevovodni sistem. Če želite narediti povezave, se ponavadi varijo na cevi ali privijejo na navojni cevi in ​​nato združeni z vijaki.

Za brezhibno titanovo cev je značilno njegovo visoko razmerje med trdnostjo in težo. Je precej duktilen v okolju brez kisika in ima nizko gostoto.?

Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

CuPro nikelj 90 -stopinjski komolec je vrsta navpičnega komolca, ki je pogost v različnih cevovodih. Te komolce je enostavno prilagoditi različnim konstrukcijskim in gradbenim aplikacijam. Material vsebuje baker (enojna najvišja vsebnost osnovne kovine) in nikljeve zlitine, z ali brez drugih elementov, z največ 1% cinka. Smo tudi izvoznik in distributer UNS C70600 bakrenih niklja brezšivnih cevnih okov, ki se uporabljajo v industriji kemijske predelave za zmanjšanje korozije zaradi visoke vsebnosti niklja (znane tudi po njeni trajnosti).

Da se izognete morebitnemu stresnemu sprostitvenemu zrnju, mejno razpokanje N08811 v aplikacijah nad 1000 ¡pozor Na varjene izdelave se lahko segreje 1650¡Ãf približno eno uro na palec debeline ali 30 minut najmanj nato zrak ohladi.