Prikaz tovarne cevi iz nikljeve zlitine inconel 718

Inconel 718, UNS N07718, je najpogostejši kaljeni razred Inconel. Ta izločevalno utrjena zlitina nikelj-krom združuje odlično odpornost proti koroziji z visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah.

Tip: Vijak s šestrobo matico in podložko Vijak s šestrobo matico Velikost: M6-M64 Dokončanje: Hladno cinkanje, vroče cinkanje, PTFE, cink-nikelj, črna prevleka, navaden Standard proizvodnje: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Material Nikelj Legirano jeklo UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500, UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Zlitina 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Zlitina 20, UNS N08031\/ Zlitina 31

Ta Hastelloy B2 je zlitina niklja in molibdena, ojačana s trdno raztopino, s precejšnjo odpornostjo na redukcijska okolja, kot so klorovodikov plin, žveplova kislina, ocetna kislina in fosforjeva kislina. Molibden je glavni legirni element, ki zagotavlja znatno odpornost proti koroziji v reducirnih okoljih.

Inconel 718 je zlitina na osnovi kroma in niklja z dodatnimi količinami titana, niobija, železa, molibdena in aluminija. Ta zlitina ima visoko mehansko trdnost in vzdržljivost, da prenese ekstremne okoljske pogoje. Okrogla palica Inconel 718 ima odlično odpornost in sposobnost spajkanja. Te palice imajo odlično splošno odpornost proti koroziji pri uporabi pri visokih temperaturah in visokem tlaku.

Zlitina 625 je zlitina niklja in kroma z visoko trdnostjo, odlično obdelovalnostjo in odlično odpornostjo proti koroziji. Delovna temperatura se giblje od kriogenih do 1800¡ãF. Trdnost zlitine 625 izhaja iz učinka utrjevanja molibdena in niobija na njeno nikelj-kromovo matriko; zato precipitacijsko utrjevanje ni potrebno. Ta kombinacija elementov zagotavlja tudi odlično odpornost na različna neobičajno huda korozivna okolja ter učinke visokih temperatur, kot sta oksidacija in naogljičenje.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Material prirobnice ima zelo visoko natezno trdnost 930MPa in minimalno mejo tečenja 517MPa. Ta močan material ima tudi tališče 1350 stopinj Celzija. Zaradi tega se prirobnice uporabljajo v nekaterih težkih in stresnih aplikacijah.

Inconel 625 šestrobi vijaki se uporabljajo v različnih korozivnih okoljih. Pri uporabi v morski vodi šestrobi vijaki Inconel 625 ostanejo brez luknjičaste in razpokane korozije. Zaradi tega je idealen za uporabo v ladjah, podmornicah in mornarici. Poleg tega se šestrobi vijaki Inconel 625 lahko uporabljajo v različnih ekstremnih pogojih, od toplotnih ščitov do pomorskih aplikacij.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Prirobnice Inconel 718 so prirobnice z visokim izkoristkom, za katere je znano, da ohranjajo svojo natezno trdnost tudi pri visokih temperaturah. Odporni so na različna močno korozivna okolja. Vsebnost niklja v teh prirobnicah jim pomaga dolgo zdržati pri temperaturah v razponu od kriogenih do 1200 °F.

Prirobnice iz nerjavečega jekla so izdelane iz avstenitnega nerjavečega jekla razreda 304 in 316. Vendar pa obstajajo tudi druge vrste materialov, kot so ogljikovo jeklo, dupleksno jeklo in visoko legirano jeklo, ki se uporabljajo za izdelavo prirobnic.

Najmanjša meja tečenja prirobnic je 517MPa, najmanjša natezna trdnost pa 930MPa. To so prirobnice relativno visoke trdnosti v primerjavi z večino prirobnic iz nerjavečega jekla. Visoka trdnost zlitine Inconel 625 Slip on Flanges in drugih vrst izhaja iz sestave materiala. Material je sestavljen iz 58 % niklja, 20 % kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla in 5 % železa. Zaradi visoke vsebnosti niklja in kroma so prirobnice zelo odporne proti koroziji.

Inconel cevi niso uporabne pri oksidacijskih kislinah, kot sta dušikova kislina in dušikova kislina. Kljub temu so cevi Inconel ERW odporne na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih pogojev pri normalnih in povišanih temperaturah.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Skoraj ni odporen na napetostno korozijsko razpokanje s klorovimi ioni. Kaže ustrezno odpornost na organske kisline, kot so ocetna, mravljinčna in stearinska. Odlična odpornost na visoko čisto vodo, ki se uporablja v primarnih in sekundarnih tokokrogih jedrskih reaktorjev pod pritiskom.

Inconel 600 je nemagneten, ima odlične mehanske lastnosti, združuje visoko trdnost z dobro obdelovalnostjo in je enostaven za varjenje. Zlitina 600 kaže lastnosti hladnega oblikovanja, ki so značilne za nerjavna jekla iz kroma in niklja.

Samozaporne matice Inconel 625 so lahko kovane ali vroče obdelane, če se temperatura vzdržuje v območju približno 1800–2150 stopinj C. Najlonske matice Inconel 625 so superzlitine na osnovi niklja, ki imajo lastnosti visoke trdnosti in odpornost na povišane temperature.

Inconel 600 Bushing odlična odpornost na alkalne raztopine

Kar zadeva mehanske lastnosti, ima prirobnica iz zlitine 601 najmanjšo natezno trdnost 550 MPa, minimalno mejo tečenja 205 MPa in raztezek 30 %. Material je gostejši od navadnega nerjavečega jekla in ima tališče 1411 stopinj Celzija. Te prirobnice spadajo v specifikacijo ASTM B564, standardi pa vključujejo ASME, ASTM, DIN in druge mednarodne standarde, kot so ASME B16.5, B16.47 itd.

Standard proizvodnje: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912

Toplotna obdelava v trdni raztopini: zlitina se segreje na visokotemperaturno enofazno območje in se vzdržuje pri konstantni temperaturi, tako da se presežna faza popolnoma raztopi v trdni raztopini, nato pa se hitro ohladi, da dobimo prenasičeno trdno raztopino.

Material je gostejši od običajnih nerjavnih jekel in ima tališče 1411 stopinj Celzija. Te prirobnice pripadajo specifikaciji ASTM B564, standardi pa so ASME, ASTM, DIN in drugi mednarodni standardi, kot so ASME B16.5, B16.47 in tako naprej.

Varjene cevi UNS N06601 se uporabljajo v neštetih panogah, ključnih panogah, vključno z vesoljstvom, toplotno obdelavo, kemično predelavo, nadzorom onesnaževanja in proizvodnjo električne energije.

Cevi Inconel 718 se uporabljajo v plinskih turbinah ali znane tudi kot aplikacije plinskih turbin. Plinska turbina je kontinuirna naprava, vrsta motorja z notranjim zgorevanjem.

Oprema za obdelavo varjenih cevi iz cevi inconel 601 NA 13

Alloy 600 je zlitina nikelj-krom-železo, ki se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo korozijsko in toplotno odpornost. Ta zlitina ima odlične mehanske lastnosti in kaže idealno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti v širokem temperaturnem območju.

Vijaki iz nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi zaradi pregrevanja pri sobnih ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji, poleg korozijskega razpokanja zaradi deformacije polisulfonske kisline.

Nikelj 200 je 99,6-odstotna zlitina niklja in ena najtrdnejših kovin, kar jih obstaja. Ima odlične mehanske lastnosti ter visoko toplotno in električno prevodnost. Poleg tega je zaradi koristnih lastnosti in kemične sestave niklja 200 enostavno izdelan in zelo odporen na korozivna okolja.

Ta kakovost ima odlično kemično kombinacijo niklja, kromovih zlitin z visoko vsebnostjo železa, niobija in molibdena ter majhnimi količinami aluminija in titana.

Odporen je na široko paleto korozivnih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitine 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost na redukcijske pogoje.

Cevi Inconel X750 ERW so zlitine kroma in niklja, izdelane iz padavinsko utrjene s pomočjo dodatkov Ti in Al, ki imajo moč lezenja in zloma pri skokovitih ...

Protimatice Inconel 625 so znane po svojih ozkih tolerancah in natančnih dimenzijah. Najlonska matica Inconel 625 je superzlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo na visoke temperature.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Te zlitine se pogosto uporabljajo v kemični predelavi, nadzoru onesnaževanja, uparjalniku, jedrskih reaktorjih, pomorski industriji itd.