Inconel 625 2.4856 N06625 palica iz visoko trdne zlitine na osnovi niklja

Inconel 600 je nemagneten, ima odlične mehanske lastnosti, združuje visoko trdnost z dobro obdelovalnostjo in je enostaven za varjenje. Zlitina 600 kaže lastnosti hladnega oblikovanja, ki so značilne za nerjavna jekla iz kroma in niklja.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel UNS N06601 Prirobnice za cevi Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Zlitina INCONEL (nikelj-krom-železo) 600 je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Zlitina ima tudi odlične mehanske lastnosti in predstavlja želeno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti.

Inconel 718 je precipitacijsko strjena nikelj-kromova zlitina, ki vsebuje tudi znatne količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana. Združuje odpornost proti koroziji in visoko trdnost z odlično varljivostjo, vključno z odpornostjo na razpoke po varjenju. Hkrati ima matica 718 opazne lastnosti, kot so vzdržljivost, zanesljivost in odpornost proti koroziji. Ti izdelki so izdelani iz kovin, občutljivih na korozijo.

Cevi Inconel 600 zlahka zmanjšajo okoljske razmere in razpoke zaradi kloridne napetostne korozije, ki se običajno zgodijo zaradi vsebnosti niklja.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Rešitve Inconel 625 Tubing imajo tudi vrhunsko odpornost na visokotemperaturne učinke, kot sta oksidacija in naogljičenje. Naše rešitve za izpušne cevi iz zlitine 625 stopnje 2 se pogosto uporabljajo kot krmilne in instrumentacijske cevi.

Zlitina 625 ima odlično korozijsko odpornost na različne korozijske medije v oksidacijskem in redukcijskem okolju

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625 z izjemno odpornostjo proti vodni koroziji

Prirobnice Inconel 718 so zelo odporne proti vodni koroziji in jih je mogoče utrditi in ojačati samo s hladno obdelavo. Prirobnice iz Inconel 718 so tudi zelo odporne na razpoke zaradi kloridne napetostne korozije.

Inconel 718 je precipitacijsko strjena nikelj-kromova zlitina, ki vsebuje tudi znatne količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana. Združuje odpornost proti koroziji in visoko trdnost z odlično varljivostjo, vključno z odpornostjo na razpoke po varjenju. Hkrati ima matica 718 opazne lastnosti, kot so vzdržljivost, zanesljivost in odpornost proti koroziji. Ti izdelki so izdelani iz kovin, občutljivih na korozijo.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 s polnim navojem Narava iz nikljeve zlitine navojni vijaki s težkimi navoji

Inconel 600 je nemagnetna visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja, ki ima odlično kombinacijo visoke trdnosti, vroče in hladne obdelovalnosti ter odpornosti proti običajni obliki korozije. Inconel 600 kaže tudi dobro toplotno odpornost in ni podvržen staranju ali stresni koroziji v celotnem razponu pogojev od žarjenega do močno hladno obdelanega. material Inconel 600 se večinoma zahteva v obliki cevi Inconel, plošče Inconel 600, cevi Inconel 600, cevi Inconel 600, fitingov za cevi Inconel 600, prirobnice Inconel 600

UNS ŠT. 6601 WN Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Kupcem so prirobnice na voljo v različnih specifikacijah, ki zlahka izpolnjujejo zahteve vseh kupcev. Izdelek je kupcem na voljo samo po razumnih cenah.

Inconel 718 se pogosto uporablja v komponentah plinskih turbin in kriogenih skladiščnih rezervoarjih. Reaktivni motorji, telesa in deli črpalk, raketni motorji in reverzorji potiska, tesnila za jedrske gorivne elemente, orodja za vroče iztiskanje. Druge priljubljene uporabe so visoko trdne vijačne povezave in jaški v vrtini.

Odpornost na karburizacijo je dobra. Zlitina 601 je pokazala tudi dobro odpornost v pogojih karbonitriranja, če je prisoten dovolj visok parcialni tlak kisika. Uporaba zlitine 601 Alloy Weld Neck Flangeis v kemični, elektrarni, naftni in petrokemični industriji.

Material Inconel 625, uporabljen pri izdelavi izdelkov v tem razredu, ima vrhunsko trdnost in trdoto.

Zlitina je odporna na širok spekter močno korozivnih okolij in je še posebej odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji. Uporablja se v kemični obdelavi, vesoljskem in pomorskem inženirstvu, opremi za nadzor onesnaževanja in jedrskih reaktorjih.

Okrogla palica Inconel 625 ima najboljšo odpornost proti kislinski in bazični koroziji. Inconel 625 Hex Bar ima najboljšo korozijsko odpornost na žveplovo in fosforno kislino. Navojno palico Inconel 625 je mogoče žariti v temperaturnem območju med -320¡ãF in 842¡ãF.

INCONEL 625 je zlitina nikelj-krom z dodatkom molibdena in niobija. Ti dodatki dajejo zlitini boljše mehanske lastnosti in boljšo odpornost proti koroziji brez utrjevanja materiala.

Alloy 718 je precipitacijsko strjena nikelj-kromova zlitina, ki vsebuje velike količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana. Včasih se imenuje "super zlitina".

Zlitina 625 (UNS N06625) se lahko uporablja v okrogli palici, ploščati palici, ekstrudiranem profilu, cevi, cevi, plošči, pločevini, traku, plošči, šesterokotniku, kovanju, ekstrudiranem profilu in žici. Oglejte si sezname zalog, sezname zalog listov ali kontaktirajte prodajo za več razpoložljivosti.

Zlitina je odporna na širok spekter korozivnih okolij in ima dobro odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji. IN625 ima dobro odpornost proti koroziji v različnih korozivnih okoljih.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Znotraj teh kritičnih industrij lahko najdete nikljevo zlitino 625 in inconel 625 v različnih aplikacijah, vključno z: jedri jedrskih reaktorjev in komponentami krmilnih palic, žične vrvi za kable in rezila na mornariških plovilih, kot so topovnice in podmornice, in oceanografska oprema itd.

Vijak Inconel 625 uporabljen v mehu in ovoju parnih cevi za podmorske komunikacijske kable

Cev Inconel 600 je zlitina kroma in niklja, zasnovana za uporabo pri temperaturah do 2000¡ãF in vse do tako nizkih kot kriogenih ravni.

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v obliki vroče obdelane palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določa ASTM B446 za 2,4856 inconel 625 šesterokotno palico, vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja in lastnosti raztezka materiala.

Med predelavo zemeljskega plina več običajnih onesnaževalcev, kot so voda, ogljikov dioksid in vodikov sulfid, pride v stik s komponentami opreme, vključno s čepi iz zlitine 600. Ti onesnaževalci so po naravi zelo jedki. Zato je v opremi smiselna uporaba odkovkov Din 2.4816. To je zato, ker imajo navojne palice Inconel 600 številne prednosti.

Inconel 600 se lahko uporablja tam, kjer končna uporaba zahteva visoko površinsko stabilnost. Kot superzlitina je znano, da ima Inconel 600 dobro lezenje in dobro odpornost proti oksidaciji.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Žarjenje v visoki raztopini, obdelava pri 2000\/2200oF (1095\/1205oC) za določen čas, odvisno od velikosti odseka, vendar namakanje največ eno uro in hlajenje na zraku ali hitrejšem mediju.