Incoloy

Za storitve, ki zahtevajo optimalne lastnosti lezenja in zloma, se uporablja Incoloy 800H ali 800 HT. Visoka vsebnost niklja in kroma v zlitinah daje tudi dobro odpornost proti koroziji.

Izdelava zlitine 825 je značilna za zlitine na osnovi niklja, pri čemer je material mogoče zlahka oblikovati in variti z različnimi tehnikami.

Incoloy 800 je priljubljena izbira v naftni in plinski industriji, ker je odporen na kisli plin in okolja z visoko vsebnostjo klorida.

Vsebnost kroma in molibdena v zlitini 825 zagotavlja odpornost proti kloridnemu luknjanju, pa tudi odpornost na različne oksidativne atmosfere.

Poudarek te zlitine je na dejstvu, da je bolj odporna na agresivne oblike korozije. Zlasti Incoloy 800 kaže zelo visoko odpornost na korozivne spojine, ki jih opazimo v vodnih okoljih.

Prirobnice Incoloy 825? so ena taka vrsta prirobnic, ki imajo izjemno odpornost proti oksidacijskim in redukcijskim kislinam.

INCOLOY zlitina 800 se uporablja v različnih aplikacijah, ki vključujejo izpostavljenost korozivnim okoljem in visokim temperaturam.

Zlitina kaže tudi odpornost proti fizičnim poškodbam, npr. – površinska luknjastost in razpokanost.

List iz nikljeve zlitine 825 se uporablja v panogah, kot so nadzor onesnaževanja zraka, kemična in petrokemična, predelava hrane, jedrska energija, korozijsko odporne aplikacije pri proizvodnji nafte in plina na morju, predelava rude, rafiniranje nafte, dekapiranje jekla in odstranjevanje odpadkov.

Prirobnice se uporabljajo za povezavo 2 cevi ali cevi. Izdelani so iz različnih materialov, odvisno od končne uporabe.

Razvit je bil za zagotavljanje izjemne odpornosti proti koroziji v oksidacijskih in redukcijskih okoljih.

Dodatek titana stabilizira zlitino 825 pred preobčutljivostjo v varjenem stanju, zaradi česar je zlitina odporna na intergranularne napade po izpostavitvi temperaturam v območju, ki bi povzročilo preobčutljivost nestabiliziranih nerjavnih jekel.

Pri povišanih temperaturah nudi odpornost proti oksidaciji, naogljičenju in sulfidaciji, skupaj z odpornostjo proti pretrganju in lezenju.

Zlitina 825 (UNS N08825) je avstenitna zlitina nikelj-železo-krom z dodatki molibdena, bakra in titana. Razvit je bil za zagotavljanje izjemne odpornosti na številna korozivna okolja, tako oksidativna kot redukcijska.

Vsebnost niklja v zlitini 825 jo naredi odporno proti razpokanju zaradi kloridne napetostne korozije, v kombinaciji z molibdenom in bakrom pa zagotavlja znatno izboljšano korozijsko odpornost v redukcijskih okoljih v primerjavi z običajnimi avstenitnimi nerjavnimi jekli.

Izdelani so za izboljšanje njihove odpornosti proti koroziji in so čisti za varjenje. Odporni so na kloridne luknjičaste poškodbe in preobčutljivost.

Prirobnice Inconel 825 so odporne tudi na lokalne napade in preprečujejo luknjičasto in razpokano korozijo.

Odporni so tudi na žveplovo in fosforno kislino.

Odporni so tudi na vodno korozijo in se zato lahko uporabljajo v pomorskih aplikacijah.

polizdelkov surovin Incoloy 800 tee pri povišanih temperaturah

B564 UNS N08825? vsebuje baker, zaradi česar je odporen na slanico in morsko vodo.

polizdelki iz Incoloy 800 tee kot idealen material za aplikacije, kot je povišana temperatura

Zlitina 825 (UNS N08825) je avstenitna zlitina nikelj-železo-krom z dodatki molibdena, bakra in titana.

Uporabljajo se lahko v tlačnih posodah s temperaturo sten 800 stopinj F. Ponujajo tudi dobro odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije.

Prirobnice iz zlitine 825 ponujajo tudi dobre mehanske lastnosti.

Za prirobnice, ki jih proizvajamo, pravimo, da so čvrste in neprepustne.

ASTM B564 UNS N08825? nudi dobre mehanske lastnosti pri sobni temperaturi in tudi pri visokih temperaturah.

Zaradi vključitve kroma v kombinaciji z nikljem v njegovo kemijo je odporen na kemično in okoljsko korozijo.

Za aplikacije, ki zahtevajo večjo odpornost proti pretrganju in lezenju, zlasti pri temperaturah nad 1500¡ãF (816¡ãC), se uporabljajo zlitine INCOLOY 800H in 800HT.

Oprema za termično obdelavo v industrijskih aplikacijah, kot so košare, pladnji in napeljave. Pri kemični ali petrokemični obdelavi se uporablja za toplotne izmenjevalnike in cevne sisteme v medijih z dušikovo kislino, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje.