Materiali

Vijaki Inconel 725 so zlitina niklja, kobalta in niobija, ki je odporna proti koroziji, kaljiva in izjemno močna. Trdnost te zlitine se poveča s toplotno obdelavo za visoko žilavost in duktilnost.

Vijaki A286 (1.4980), znani tudi kot vijaki iz zlitine 660, so zlitina iz nerjavečega jekla, ki vsebuje železo, nikelj in krom. Vijaki A286 so znani po visoki trdnosti, odpornosti proti lezenju in odpornosti proti oksidaciji pri povišanih temperaturah, ko so utrjeni. Kot rezultat, vijaki A286 zagotavljajo visoko trdnost od sobne temperature do približno 1300¡ãF (700¡ãC).

Vijaki 718 so tudi močno odporni na vodikovo krhkost in razpoke zaradi napetostne korozije. Vijaki iz inconela 718 se uporabljajo za pristajalne nastavke, polirane odprtine za nastavke za kisle pline in stranske žepe ali obešala. Poleg tega se uporablja v visoko trdnih strojih ali orodjih v pomorskih aplikacijah.

Sestava pritrdilnih elementov Monel K500 poleg niklja in bakra vključuje ogljik, 2,3 % aluminija, mangan, silicij, železo, žveplo in titan. Prav ta edinstvena sestava daje materialu vrhunsko trdnost, izjemno odpornost proti koroziji in duktilnost. Aplikacije teh pritrdilnih elementov vključujejo naftno industrijo na morju, aplikacije v elektrarnah, petrokemične proizvode, enote za ravnanje s plinom, posebne kemikalije itd.

Vijaki in matice Monel K500 se uporabljajo v različnih panogah zaradi svoje visoke temperaturne odpornosti, visoke odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti. Je zlitina niklja in bakra, ki med drugim vsebuje 63 % niklja in 27 % bakra.

Zlitina 725 (UNS N07725) je zlitina nikelj-krom-molibden-niobij, ki je visoko odporna proti koroziji in utrjena na dvakrat večjo trdnost kot žarjena zlitina 625. Trdnost zlitine 725 se poveča s toplotno obdelavo namesto s hladno. To daje trdnost tudi velikim neravnim delom, ki jih ni mogoče utrditi s hladno obdelavo. Zlitina 725 se uporablja za obešala, pristajalne spoje in visoko trdne pritrdilne elemente v pomorskih aplikacijah.

Material za vijake Inconel 926 ustreza specifikacijam ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 in BS 3076 in je primeren za uporabo z visoko trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in visokim temperaturam do 1000o C (1800o F).

Kot avstenitna zlitina na osnovi niklja so matice iz zlitine 926 duktilne v širokem temperaturnem območju od nizkih temperatur do več kot 1000 stopinj Fahrenheita (538 stopinj Celzija). Obdelovalnost je značilna za zlitine na osnovi niklja, z vijaki iz zlitine 926, ki jih je mogoče enostavno zvariti in oblikovati z uporabo različnih tehnik.

Alloy31 je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom. Ta zlitina zapolnjuje vrzel med posebnimi zlitinami avstenitnih nerjavnih jekel in zlitinami niklja. Zlitina 31 se je izkazala v kemični in petrokemični industriji, pridobivanju rude, okoljskem in pomorskem inženiringu ter proizvodnji nafte in plina.

Matice Inconel X-750 so pritrdilni elementi izdelani iz zlitine, ki vsebuje nikelj in kobalt kot osnovna elementa, ki vsebuje krom, z dodatki titana in aluminija. Pritrdilni elementi Inconel X-750 so zelo odporni proti kemični koroziji in oksidaciji, z visoko odpornostjo proti pretrganju in nizkimi stopnjami lezenja pri visokih napetostih do 1500¡ãF (816¡ãC).

Incoloy A-286 je s staranjem utrjena zlitina železa, niklja in kroma, zasnovana za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri temperaturah do 700¡ãC (1290¡ãF). Tako kot drugi posebni materiali v družini Inconel imajo pritrdilni elementi Incoloy A-286 odlično odpornost proti koroziji in jih je mogoče izdelati v različne pritrdilne elemente, vključno s šestrobimi vijaki, podložkami, maticami in čepi.

Vijaki Monel, kot sta Monel 400 in K500, so izdelani iz zlitin niklja in bakra ter kažejo visoko trdnost, žilavost in dobro odpornost proti koroziji v širokem temperaturnem območju. Izstopajoča značilnost vijakov iz monela je njihova odlična odpornost na fluorovodikovo kislino, kislino, s katero je še posebej težko rokovati, pri vseh koncentracijah do vrelišča. Za aplikacije fluorovodikove kisline so vijaki iz monela verjetno najbolj odporni proti koroziji med vsemi običajno uporabljenimi posebnimi zlitinami.

Nekatere tipične uporabe ploščatih podložk iz zlitine C22 vključujejo sestavne dele opreme v kemičnih in petrokemičnih procesih z organskim kloridom in procesih, ki uporabljajo halogenidne ali kislinske katalizatorje. Okrogle podložke iz zlitine C22 preprečujejo oksidacijo in zmanjšujejo vodno korozijo. Strojno obdelana tesnila iz zlitine C22 se uporabljajo pri kemični obdelavi, razteznih mehih in predelavi jedrskega goriva, industrijski opremi.

Kar razlikuje Hastelloy B3 pritrdilni element od njegovega predhodnika, je njegova odlična duktilnost med prehodno izpostavljenostjo vmesnim temperaturam (tj. strojna obdelava, toplotna obdelava) zaradi nižje vsebnosti ogljika. Ta zlitina niklja in molibdena je običajno na voljo v obliki palice, žice, pločevine in plošče. Pritrdilni elementi Hastelloy B-3 se običajno uporabljajo v vakuumskih pečeh in petrokemičnih proizvodnih linijah.

Matice Inconel 718, znane tudi kot zlitina 718, so oblika Inconela 625, ki se utrjuje z izločanjem (znana tudi kot staranje). Ta postopek segrevanja in kaljenja se uporablja za spremembo atomske strukture zlitine, zaradi česar je močnejša z zaklepanjem zrnate strukture kovine na mestu. Dodatno trdnost lahko dosežemo s hladno obdelavo.

Hastelloy C22, znan tudi kot Alloy C22, je avstenitna zlitina nikelj-krom-molibden-volfram za splošen namen z izboljšano odpornostjo proti luknjičasti koroziji, razpokani koroziji in razpokam zaradi napetostne korozije. Visoka vsebnost kroma zagotavlja dobro odpornost proti oksidaciji, medtem ko vsebnost molibdena in volframa zagotavlja dobro redukcijsko odpornost. Zlitina Hastelloy C22 ima tudi odlično odpornost proti oksidacijskim vodnim medijem, vključno z mokrimi mešanicami, ki vsebujejo klor in dušikovo kislino, ali oksidacijskimi kislinami, ki vsebujejo kloridne ione.

Pritrdilni elementi iz zlata 926 so po sestavi podobni 904L, vendar z dodatkom dušika in molibdena, kar ima za posledico vijake iz zlitine 926 z izboljšano splošno odpornostjo proti koroziji ter odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji. Ker je zlitina 926 odporna na razpoke zaradi kloridne napetostne korozije, so pritrdilni elementi 926 idealni za razsoljevanje, tovarne celuloze in papirja. Ta zlitina je idealna tudi za uporabo z razredčeno žveplovo in fosforno kislino.

Zlitina 31 je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom in lahko dobavimo kovani material zlitine 31 po ASTM B637. Zlitina 31 ima odlično odpornost proti koroziji v kislih in alkalnih halogenih medijih; odlična odpornost na žveplovo kislino, tudi pri visokih koncentracijah; odlična odpornost proti koroziji in koroziji v medijih s fosforno kislino.

Matica Inconel 718 je superzlitina na osnovi niklja in kroma, ki se utrjuje s staranjem, idealna za ekstremna okolja, kjer so potrebni vijaki, odporni na oksidacijo in korozijo, tudi če so izpostavljeni pritisku in visokim temperaturam. Matice 718 so dvakrat močnejše od matic Inconel 625 in so znane po visoki meji tečenja in razpoložljivosti 1800¡ãF. Industrija pogosto izbere matice Inconel 718 zaradi njihove visokotemperaturne trdnosti, zagotavlja pa tudi trdnost in duktilnost pri nizkih temperaturah.

Vijaki Inconel 625 so bili razviti v šestdesetih letih 20. stoletja kot material za cevi s parno oblogo, ki zagotavlja visoko trdnost tudi pri ekstremno visokih temperaturah, od skrajno nizkih temperatur do 1800¡ãF. Vijaki iz inconela 625, znani tudi kot zlitina 625, so znani po neverjetni sposobnosti ohranjanja trdnosti in toplotne odpornosti v jedkih okoljih in izven njih.

Matice Inconel 718 so zaradi vsebnosti nikelj-kroma odlično odporne na pokanje zaradi napetostne korozije s kloridnimi ioni. Nikelj v zlitini 718 pomaga upreti alkalnosti številnih anorganskih in organskih spojin v širokem razponu kislosti in kislosti, z izjemo močno oksidativnih spojin. Zaradi vsebnosti kroma je odporen na žveplove spojine in blage oksidativne medije, medtem ko molibden pomaga preprečevati luknjičaste luknje.

UNS N08031 Matica je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom. Znan tudi kot matice WNR 1.4562, je njegova odpornost proti luknjičastim luknjam v okoljih z visoko vsebnostjo klorida med super-avstenitnimi nerjavnimi jekli in nikljevimi zlitinami. Zlitina ima zelo dobro odpornost proti koroziji v mešanih kislinskih in visokokloridnih okoljih. Tipične uporabe teh orehov so krmilni vodi, toplotni izmenjevalniki, krmilne in instrumentacijske cevi itd. Industrije, ki primarno uporabljajo to kakovost, so kemična predelava, nafta in plin itd.

Zlitina 926 je super avstenitno nerjaveče jeklo iz molibdena z odlično odpornostjo na različna zelo jedka okolja. Kombinacija molibdena in dušika v njegovi sestavi upira luknjičasto in razpokano korozijo, medtem ko baker izboljša odpornost na žveplovo kislino, medtem ko dušik poveča izkoristek in natezno trdnost.

Vijaki iz zlitine 926 (1.4529) so odlična zamenjava za 316L, ko je potrebna večja odpornost proti koroziji brez povečane trdnosti. Pritrdilni elementi iz zlitine 926 veljajo za 6-molibdenovo zlitino (6-molibden ali 6 % molibden), podobno kot sestrski zlitini AL6XN in SMO 254. V kategoriji nerjavnega jekla se teh 6 molibdenovih zlitin šteje za zelo odporne proti koroziji.

Material za vijake Inconel 725 ustreza specifikacijam ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 in BS 3076 in je primeren za zahtevno trdnost, odpornost proti koroziji in uporabo pri visokih temperaturah do 1000o C (1800o F).

Podložke Hastelloy C22 so sestavljene iz zlitine nikelj-krom-molibden, ki je, tako kot druge zlitine z visoko vsebnostjo niklja, zelo duktilna, kar omogoča enostavno obdelavo, varjenje in izdelavo matic, vijakov in vijakov. Podložke Hastelloy C-22 so izdelane iz zlitine blagovne znamke Haynes International, znane tudi kot UNS N06022 ali pritrdilni elementi iz zlitine 22. Pritrdilni elementi C-22 so izdelani iz ene izmed bolj priljubljenih zlitin Hastelloy. Je zelo odporen proti oksidirajočim\/neoksidirajočim kemikalijam, zaradi česar je odlična zlitina za kolone, toplotne izmenjevalnike in reaktorje v kemični predelovalni industriji.

Strojno obdelana tesnila Hastelloy C22 imajo tudi najboljšo odpornost na okolja, ki se srečujejo z redukcijskimi in oksidacijskimi pogoji v procesnem toku. Okrogle podložke Hastelloy C22 je mogoče variti, kovati, vroče stiskati in udarno ekstrudirati. Tipične aplikacije v kemični procesni industriji (CPI) za prebijalna tesnila Hastelloy C22 vključujejo reaktorje, toplotne izmenjevalnike in kolone. Ploščate podložke Hastelloy C22 so odlično odporne proti luknjičasti koroziji, razpokam zaradi napetostne korozije, sledi orodja in eroziji območja zvara, ki ga prizadene toplota.

Stebri iz zlitine K500 so navojne palice z navojem na obeh koncih. Lahko so različnih vrst, odvisno od razdalje niti od sredine in vrste niti. Material je odporen na visoke temperature in visok pritisk. Ima tališče 1350 stopinj Celzija, minimalno mejo tečenja 790MPa in minimalno natezno trdnost 1100MPa. Te vrednosti so dvakrat močnejše od stopnje 304.

Ploščate podložke Inconel 600 so tudi nemagnetne in nudijo popolno kombinacijo visoke trdnosti, vroče in hladne obdelovalnosti ter odpornosti na običajne oblike korozije. Obrobe iz zlitine Inconel Alloy 600 izkazujejo odlično žilavost tudi pri temperaturah pod ničlo in so primerne za uporabo z večino alkalnih raztopin in sulfidov. Da bi se izognili razpokanju zaradi napetostne korozije, so razcepne podložke Alloy 600 izdelane tako, da so pred uporabo popolnoma razbremenjene.

Izdelujemo visokokakovostne podložke za pritrdilne elemente Hastelloy C22 po standardu in po meri. Izdelujemo vse vrste tesnil v skoraj vseh oblikah in velikostih. Velikosti segajo od m1 – m150 za metrične velikosti in # 0000 do 6″ za imperialne velikosti.