Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.24

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva ocena dupleksne nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te dupleks S31803 brezšivne cevi so znane po odlični korozijski odpornosti, visoki moči in dobre vanj. A789 je specifikacija, ki pokriva brezšivne in varjene cevi iz dupleksne nerjavečega jekla.

Vsebnost niklja ji daje odlično odpornost proti klorid-ionskemu stresu-koroziji in zagotavlja tudi odlično odpornost na alkalne raztopine.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

ASTM B564 Inconel 625 Prirobnic ima visoko stopnjo oblikovanja, hkrati pa kaže na boljšo varčnost v primerjavi s številnimi drugimi visoko zlitini materiali na osnovi niklja.

ASTM B677 UNS N08925, UNS N08961
718 vijakov ima tudi močno odpornost na čiščenje vodika in stres korozije. Vijaki Inconel 718 se uporabljajo za pristajanje bradavic, polirane vtičnice v servisu kislega plina in stranske žepe ali obešalnike. Poleg tega se uporablja v visoko trdnih strojih ali orodjih v morskih aplikacijah.

Po testiranju napetosti in tridimenzionalnem vibracijskem testu se raztrganje prišičene cevi iz nerjavečega jekla pojavi skoraj daleč stran od varjenja ali ogrevanega območja. To je zato, ker je zvara manj nečistoč in vsebnost dušika nekoliko višja, zato je moč zvara boljši od drugih delov.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.
ASTM A240 Type 2205 Delničar SA 240 GR 2205 list

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa zahteve dimenzij, tolerance in proizvodnje tako za varjene kot brezšivne cevi.

ASME B16.5 Zlitine jeklene prirobnice imajo boljše lastnosti korozije
Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.
Duplex jeklene plošče in listi in tuljave

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Ker gre za težke oreščke napetosti, se uporabljajo pri visokih vibracijah in aplikacijah z visokim stresom, kot so deli motorja zrakoplovov in avtomobilski deli motorja. Gradivo razreda ASTM A194 je sestavljeno iz vseh razredov ogljika, mangana, fosforja, žvepla in silicija.

UNS S32100 Zmanjšanje TEE je prednostna zaradi sposobnosti dela pri visokem tlaku in temperaturi tudi pri višji temperaturi.

ASTM A240 Type 2205 Plošča je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je izdelan iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Inconel 600 Round Bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za brezhibno, varjeno in močno hladno obdelano varjene avstenitne cevi iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v visokotemperaturnih in splošnih korozivnih servisih. 316 brezhibna industrijska jeklena cev je narejena iz kombinacije kroma, niklja in molibdena, kar daje SS 316 brezhibno cev odlično odpornost proti koroziji in rje.

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

321 nerjaveče jeklo, znano tudi kot UNS S32100 in razred 321, je predvsem od 17% do 19% kroma, 12% niklja, .25% do 1% silicija, 2% največjega mangana, sledi fosforja in sulfurja, 5 x (c + n) .70% titanium. Kar zadeva korozijsko odpornost, je 321 nerjavečega jekla enakovredno oceni 304 v žarjenem stanju in je boljše, če aplikacija vključuje servis v območju 797 ¡Ã do 1652¡Ã f. 321 nerjavno jeklo združuje visoko trdnost, odpornost na skaliranje in fazno stabilnost z odpornostjo na naslednjo vodno korozijo.

Zlitina 600 je zlitina niklja-kromijevega železa, za katero je značilna: dobre mehanske lastnosti pri nizki, sobi in visoki temperaturi, zelo dobra odpornost proti stresnemu korozijskemu razpoku, tudi pri visoki temperaturi, visoka temperaturna korozijska odpornost na suhi klor in vodikov klorid Dober odpornost in dobra odpornost na oksidacijo in nihanje.

Inconel 718 pritrdilni element je strojna naprava, ki se pridruži ali drži materiale, običajno kot nestalna povezava. Spoji so lahko nestalni ali trajni; Združeno orodje je mogoče enostavno odpraviti, ne da bi poškodovali prejšnji sklep, če je slednji spoj poškodovan ali zmanjšan v trdnosti.

Nerjaveče jeklo 321 \ / 321H cevi se uporabljajo pri filtraciji, hladilniku, nafti, psu, petrokemičnem in v naftni vrtalni industriji. Material ima krom, niklja, titana in druge elemente skupaj z ogljikom. 321H ima večji ogljik kot druge različice. Obstajajo različne vrste armatur, kot so 321 \ / 321H okovje iz nerjavečega jekla, ki se najpogosteje uporabljajo, vendar obstajajo tudi brezhibna okovja. Komolec cevi iz nerjavečega jekla UNS S32100 je vrsta prileganja, ki se uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah za spreminjanje smeri pretoka.

\ / 5 na podlagi
Vnesite »Brezšivno cev
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
316L Slika iz izdelka iz nerjavečega jekla

304 cevovodov je narejenih iz 304 nerjavečega jekla, kar je pogost in priljubljen material v mnogih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti cevovodi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in procesov, ki zagotavljajo, da so zelo natančni in zanesljivi.

Tako kot jeklo je tudi 316 nerjavečega jekla sestavljeno predvsem iz železa in ogljika. Vendar pa nerjavno jeklo vsebuje tudi vsaj 10,5% kroma, kovinski element, ki daje kovinsko površinsko površino in odlično korozijsko odpornost. Nerjavno jeklo je idealno za dolgoročne uporabe, ki bodo izpostavljene elementom, vlago in potencialno korozivnim kemikalijam. Idealen je tudi za občutljive panoge, kot so priprava hrane in farmacevtska zdravila, saj je tveganje za kontaminacijo veliko manjše.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

Ker je nerjaveče jeklo tudi z nizko vzdrževanjem, oksidacijo in ne vpliva na druge kovine, s katerimi je v stiku, se pogosto uporablja v velikem številu aplikacij, zlasti v proizvodnji cevi, cevi in ​​vit.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.

Ker je nerjavno jeklo tudi z nizko vzdrževanjem, oksidacijsko odporno in ne vpliva na druge kovine, s katerimi je v stiku, se pogosto uporablja v velikem številu aplikacij, zlasti pri proizvodnji cevi, cevi in ​​armature.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

S31803 je poenotena ocena oštevilčenja (UNS) za prvotno dupleksno nerjavno jeklo. Sistem UNS je v 70. letih prejšnjega stoletja ustvarilo več trgovskih skupin, da bi zmanjšali zmedo, ko se je ista zlitina imenovala različne stvari, in obratno. Vsaka kovina je predstavljena s črko, ki ji sledi pet številk, kjer črka predstavlja kovinsko serijo, to je S za nerjavno jeklo.

Inconel 718, UNS N07718, je najpogostejša utrjevalna inconela. Ta padavina za utrjevanje niklja-kromijeve zlitine združuje odlično korozijsko odpornost z visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Incoloy 800ht rtj prirobnice Incoloy 800 \ / 800H \ / 800ht prirobnic so opremljene z zlitinami niklja-kromium-iron, ki nameravajo izjemno odpornost in moč v ostrih okoljih. Prirobnice imajo vrhunsko odpornost proti kloridnemu stresu korozije in korozije vrzeli. Še več, kaže tudi vrhunsko medgranulno korozijo, rupturo stresa in grozljive vidike. Varjenje teh prirobnic poteka z različnimi tehnikami, kot so MIG, TIG in še več.

Približno 304 304L 304H cevi je cev iz nerjavečega jekla najlažji izdelek in ima strukturno podporo zaradi vsestranskosti. To vrsto ocene naročijo predvsem kupci. Ima primerljivo trdnost, brezhibno oblikovanje in obdelovalnost. Nerjavno jeklo ima veliko koristnih lastnosti, kot so korozijska odpornost, duktilnost, visoka trdnost itd. Ima dobro toplotno in električno prevodnost.
Izdelava cevi
www.htsteelpipe.com
SAM LSAW ERW EFW
Kovar zlitina 4J29
Okovje za kovane cevi
300 NB SA A815 S31803 ENKTIVNI STUB END
Inconel 718 2.4668 Vroče valjana plošča in hladno valjana plošča
Duplex jeklena cev in cev
jeklene palice za prodajo 2205 bar krog S32205 bar
ASTM ASME SB 164 monel 400 round bar UNS N04400 Nickel alloy bar
Plošče in listi in tuljave iz nerjavečega jekla

INCONEL 600 PIPE RAZPRODANCIJA
Alloy jeklene cevi se uporabljajo za visoko temperaturo in zelo nizko temperaturo (nizka temperatura) v energetski industriji ali za zelo visokotlačne aplikacije. ASTM A335 Alloy Steel cev je primerna za ASTM A234 WPX serije WPX Butt Weld Octings (WP5, WP9, WP91) in A182 FX ponarejene okovje in prirobnice (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Vsi ti materiali imajo podobne kemijske in mehanske lastnosti in se jih je mogoče pridružiti ali variti.

Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Kot strokovnjaki na področju pritrdilnih elementov se zavedamo, da je to zlitino mogoče uporabiti v različnih aplikacijah, vključno z toplotnimi izmenjevalci, cevovodi, tlačnimi posodami, rezervoarji, ventilatorji, celulozo in papirnato opremo, opremo za naftno polje in stiskalnimi zvitki. V HT Pipe najdete dupleks premium tesnila v kakovosti.

Alloy jeklena cev ima votli del in se pogosto uporablja kot cevovod za prevoz tekočin, kot so nafta, zemeljski plin, plin, voda in nekaj trdnih materialov. V primerjavi s trdnim jeklom, kot je okroglo jeklo, je zlitina jeklena cev lažja z enako upogibanje in torzijsko trdnostjo.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Kovinski ovinek Hastelloy B2 je trdna raztopina, okrepljena z zlitino niklja-molibdena, z znatno odpornostjo na zmanjšanje okolja, kot so vodikov kloridni plin, ter žveplove, ocetne in fosforne kisline.

304 S30400 1.4301 Cevi za cevovodi 304 Nerjavno jeklo predhodno izdelano

V reduktivnih pogojih zdrs Inconel 600 na prirobnici kaže odlično odpornost ne le anorganskih spojin, ampak tudi organskih spojin skupaj z alkalijskimi spojinami

Specifikacija UNS S31803 (ASTM F51) je v veliki meri nadomestila UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odraža njihovo željo po čim večji lastnosti korozije zlitine, zahvaljujoč razvoju postopka AOD jeklarja, ki omogoča strožji nadzor nad sestavo. Poleg tega omogoča vplivanje na raven dodatka dušika, namesto da bi bil prisoten kot element ozadja. Zato najvišje uspešne dupleksne ocene prizadevajo povečati vsebnost kroma (CR), molibdena (MO) in dušika (N).

Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).

Mehanske lastnosti ohlapne prirobnice ASTM A182 F9 vključujejo njegovo visoko natezno trdnost, dobro korozijsko odpornost, povečano trdoto in lastnosti žilavosti.

Super Duplex 2507 Lock Podložke imajo v morskih okoljih odlično korozijsko odpornost. Podložke so zasnovane tako, da jih je treba zategniti na potreben navor pod navadnim pritrdilnim elementom. Izvajajo spomladansko napetost, ki preprečuje, da bi pritrdilni element vibriral ohlapno. Pogosto so pritrjeni na matico pritrdilnega elementa.
Prirobnica je druga najbolj uporabljena metoda spajanja po seliranju. Prirobnice se uporabljajo, kadar se spoji potrebujejo za razstavljanje. Omogoča prožnost za vzdrževanje. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Prirobnice razpada se dodajo v sistem cevovoda, če je redno vzdrževanje, ki je potrebno med obratovanjem obrata.
Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

ASTM A105 Steel Grade je tipičen skupni material (blago ogljikovo jeklo) za kovano prirobnico ogljikovega jekla, ki se uporablja na številnih mestih za zunanjo in večjo temperaturo v tlačnih sistemih.

Oba materiala ostajata na voljo, ob upoštevanju komercialnih vidikov in nekaterih specifikacij, ki omejujejo temperaturo storitve v nekaterih razredih incoloy zlitine 800H.

2205 ima dobro spajkalnost. Motivacija za varjenje dvofaznih jekel je ohranjati korozijsko odpornost, žilavost in trdnost osnovne kovine v coni, ki je prizadela kovine in toploto.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Hastelloy C22, znan tudi kot zlitina C22, je vsestranska avstenitna zlitina nikelj-kromium-molibdena-tungsten z izboljšano odpornostjo na pitting, vrzeli korozije in stresno korozijo. Na voljo je v obliki plošč,

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

ASTM A234 WPB cevi upogiba WPB Carbon Steel Buttweld cevi Preskusna potrdila

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

Ker zlitina Inconel 718 ohranja dobro korozijsko odpornost in odlično odpornost na oksidacijo, lahko SB670 Inconel 718 traku uporabimo v delih, ki zahtevajo visoko odpornost na lezenje in rupturo do 1300 ¡Ãf in oksidacijsko odpornost do 1800 ¡Ãf temperaturnega območja.

Prirobnica je štrleči greben, ustnica ali platišče, zunanja ali notranja, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega žarka, kot sta I-žarek ali T-žarek); Za enostavno pritrditev \ / Prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parni valj itd. Ali na pritrditvi objektiva kamere); ali za stabilizacijo in vodenje gibov stroja ali njegovih delov (kot notranjo prirobnico železniškega avtomobila ali tramvajskega kolesa, ki preprečuje, da bi kolesa tekli z tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za nekakšno orodje, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.