nerjaveče dupex 2205

Znano je, da ima heksagonalna cev 800 Incoloy na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Natančneje, cev Incoloy 800 nudi zadostno odpornost proti naogljičenju in oksidacijski koroziji.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine železa, niklja in kobalta, inkapsulirane v steklo s fiksno ekspanzijo, Kovarjeve zlitine, imajo v določenem temperaturnem območju koeficient linearne toplotne razteznosti, podoben koeficientu trdega stekla
Za tesnjenje s trdim steklom

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.

Alloy 800 Weld Neck Flanges V panogi imamo močan ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za brezšivne, z ravnim šivom varjene in močno hladno obdelane varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki se uporabljajo pri visokotemperaturnih in splošnih korozivnih aplikacijah. Brezšivna industrijska jeklena cev 316 je izdelana iz kombinacije kroma, niklja in molibdena, kar daje brezšivni cevi SS 316 odlično odpornost proti koroziji in rji.

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti navoji za cevi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in postopkov, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalcih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva razreda dupleksnega nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te brezšivne cevi Duplex S31803 so znane po odlični odpornosti proti koroziji, visoki trdnosti in dobri varljivosti. A789 je specifikacija, ki zajema brezšivne in varjene cevi iz dupleksnega nerjavečega jekla.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Hladno vlečena palica iz zlitine 400 Monel 2.4360 na osnovi niklja in bakra je praktično odporna na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, ko je izpostavljena jedkim medijem v tipičnih okoljih. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi svoje visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično kislinsko in alkalno odpornost. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in se lahko utrdi s hladno obdelavo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami od minus do 538 stopinj Celzija.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za izdelavo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za uporabo do 1500 °F (816 °C).

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Plošča ASTM A240 tipa 2205 je dupleksna plošča iz nerjavečega jekla, ki se v veliki meri uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter pomorski inženiring. Pločevina SA 240 GR 2205 je izdelana iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritnega in avstenitnega jekla.

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.

Nerjaveče jeklo 316 je avstenitni razred z odlično vsebnostjo niklja in kroma. Ta razred vsebuje tudi majhno količino silicija, ki izboljša oksidacijsko odpornost modula. Pravzaprav se nerjavno jeklo 1.4401 pogosto uporablja v procesnih tokovih, ki vsebujejo halogenide, kot so kloridi, zaradi svoje odpornosti na omenjene spojine. Dodatek molibdena zlitinam cevi iz nerjavečega jekla 316 ne izboljša le odpornosti proti kloridnim luknjastim luknjam, temveč tudi splošno korozijo.

S31803 je oznaka poenotenega številčnega sistema (UNS) za originalno obojestransko nerjaveče jeklo. Sistem UNS je v sedemdesetih letih ustvarilo več trgovskih skupin, da bi zmanjšali zmedo, ko se je ista zlitina imenovala različne stvari, in obratno. Vsaka kovina je predstavljena s črko, ki ji sledi pet številk, kjer črka predstavlja serijo kovine, tj. S za nerjavno jeklo.

Za aplikacije v papirnici, ki zahtevajo nižje stopnje zlitin, ki nimajo zadostne odpornosti proti koroziji. Na podlagi 22 % vsebnosti kroma imajo kombinirano avstenitno:feritno mikrostrukturo, ki zagotavlja večjo trdnost, odpornost proti koroziji in stroškovno učinkovitost.

Specifikacijo UNS S31803 (ASTM F51) je v veliki meri nadomestil UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odraža njihovo željo po povečanju korozijskih lastnosti zlitine, zahvaljujoč razvoju postopka izdelave jekla AOD, ki omogoča strožji nadzor sestave. Poleg tega omogoča vplivanje na raven dodajanja dušika, namesto da bi bil le prisoten kot element ozadja. Zato si najzmogljivejši dupleksni razredi prizadevajo povečati vsebnost kroma (Cr), molibdena (Mo) in dušika (N).

Cevni nastavek za sočelni zvar je zasnovan za varjenje na kraju samem na njegovem(-ih) koncu(-ih) za povezavo cevi(-ov) med seboj in omogočanje spremembe smeri ali premera cevi ali razvejanja ali konca.

Ta armatura nato postane del sistema za transport tekočin (olja, plina, pare, kemikalij, …) na varen in učinkovit način, na kratke ali dolge razdalje.

Plošča UNS N08800 je bila uporabljena v različnih panogah in je postala steber pri aplikacijah pri visokih temperaturah in visoki izpostavljenosti.

V suhih plinih, kot sta klor ali vodikov klorid, pri sobni temperaturi in visoki temperaturi pride do korozije le malo ali je sploh ni. Pri temperaturah do 550 C v teh medijih se je ta zlitina izkazala za eno najbolj korozijsko odpornih običajnih zlitin.

Visoko legirane vrste jekla so v industriji vodovodnih napeljav prednostne za uporabo v ekstremnih pogojih, bodisi vročih ali hladnih ali izpostavljenih grobi uporabi. To je zato, ker lahko kombinacija kemije in ustrezne toplotne obdelave povzroči močno in prožno cev, ki lahko prenese udarce. Cevi iz zlitin imajo zaradi svoje žilavosti pogosto prednost v industriji nafte in plina ter proizvodnji električne energije.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.43

Pečni zvitki iz te zlitine so bili še vedno v dobrem stanju po delovanju 8700 ur pri 2150 stopinjah. F. Pladnji peči, ki se uporabljajo za prenašanje velikih bremen, so bili izpostavljeni temperaturam do 2300 stopinj. F. v oksidativni atmosferi brez upogibanja ali zvijanja.

Alloy 600 ali Inconel 600 je ena izmed najbolj priljubljenih superzlitin in se običajno imenuje UNS N06600. Inconel 600 je nemagnetna zlitina nikelj-krom z odlično odpornostjo proti koroziji in mehanskimi lastnostmi ter dobro varljivostjo v širokem temperaturnem območju.

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.
Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.
Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Priključki za cevi iz ogljikovega jekla so sestavljeni iz ogljikovega jekla, ki ima v svoji sestavi omejen nabor sestavin. Ogljikova jekla imajo visoko trdoto in obrabne lastnosti.

Incoloy 926 (N08926) zlitina na osnovi niklja vsebuje 14,0–18,0 % Cr in 24,0–26,0 % Ni. Je zlitina na osnovi niklja, ki vsebuje titan in aluminij, z dovolj kroma za tvorbo in vzdrževanje zadostne količine kromovega oksida za zaščito pri visokih temperaturah.

Za varjenje jekla 317L je treba uporabiti dodajno kovino AWS E317L\/ER317L ali avstenitno dodajno kovino z nizko vsebnostjo ogljika z višjo vsebnostjo molibdena kot pri prirobnicah ASME SA182 SS 317L ali dodajno kovino na osnovi niklja z zadostno vsebnostjo kroma in molibdena, da preseže odpornost proti koroziji 317L.

Avstenitna struktura krivine cevi iz nerjavečega jekla 316 daje odlično žilavost tudi pri kriogenih temperaturah.

Poleg L obstajajo še druge oznake stopnje, kot so F, N, H in številne druge, s prilagajanjem specifikacij sestave ogljika, mangana, silicija, fosforja, žvepla, kroma, molibdena, niklja itd., da se pridobijo želene lastnosti.

Jeklene prirobnice omogočajo enostaven dostop za čiščenje, pregled ali spreminjanje. Običajno so okrogle oblike, lahko pa so tudi kvadratne in pravokotne oblike. Prirobnice so med seboj povezane z vijačenjem in na cevni sistem z varjenjem ali navojem ter so zasnovane za specifične nazivne tlake; 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb in 2500 lb.

Prirobnica je lahko plošča za pokrivanje ali zapiranje konca cevi. To se imenuje slepa prirobnica. Tako se prirobnice štejejo za notranje komponente, ki se uporabljajo za podporo mehanskih delov.

Varjene cevi Hastelloy B2 so kovane zlitine niklja in molibdena, ki se lahko uporabljajo v ¡®kot varjene ¡¯ stanju.

Incoloy 800H je zlitina železa, niklja in kroma, ki ima enako osnovno sestavo kot Incoloy 800, z znatno višjo odpornostjo proti lezenju in zlomu.

Imajo dobro odpornost proti lezenju in oksidaciji. Utrjevanje superzlitin se izvaja z metodami utrjevanja v trdni raztopini, obdelovalnega utrjevanja in izločevalnega utrjevanja.

C22 je lahko vroče ali hladno obdelan. Vendar se C22 ob delu hitro strdi. Zato je treba hladno obdelavo pogosto izvajati v fazah z vmesnimi žarjenji. Dele je treba po hladni obdelavi žariti.

Cevi iz zlitine Inconel Alloy 600 so izdelane iz nemagnetne zlitine nikelj-krom, znane po dobri odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah. Pravzaprav je bila Inconel Alloy 600 (UNS N06600) zasnovana za uporabo od kriogenih do povišanih temperatur do in nad 2000 stopinj F. Cevi iz Inconel Alloy 600 imajo odlične mehanske lastnosti, dobro kombinacijo visoke trdnosti z dobro obdelovalnostjo in jih je mogoče variti brez težav. Inconel? Zlitina 600 ni precipitativno kaljiva, ampak se kali in utrjuje izključno s hladno obdelavo.

Bright Annealed (BA) se proizvaja s toplotno obdelavo (žarjenjem) jekla v peči s kontrolirano atmosfero. Po toplotni obdelavi ima jeklo odseven, zrcalni videz, lahko pa ima tudi nekaj nepopolnosti in motnosti. Nerjaveče jeklo BA je mogoče polirati, da dosežete bolj odsevno površino, in je pogosto določeno za aplikacije, kjer je zaželena zelo odsevna površina.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel je superzlitina iz visokih koncentracij niklja, kroma in molibdena. Inconel 625 je zelo odporen na korozivne in oksidativne medije v različnih okoljih. Te zlitine imajo odlično duktilnost in odlično sposobnost oblikovanja. Z lahkoto jih je variti in so odporni na naogljičenje ali zrnatost po varjenju.

Spoji iz nerjavečega jekla 316 so izdelani iz avstenitnega nerjavnega jekla iz zlitine krom-nikelj-molibden. Material ima dobro odpornost proti koroziji, podobno trdnost kot jeklo razreda 304 in dobro trdoto.

1. Ograja, rastlinjak, vratna cev, rastlinjak
2. Nizkotlačna tekočina, voda, plin, olje, cevovod
3. Za notranjo in zunanjo konstrukcijo stavb
4. Pogosto se uporablja pri gradnji gradbenih odrov, ki je veliko cenejša in priročna

Cevi iz nerjavečega jekla so naša posebnost pri podjetju Stainless Tubular Products Inc. Vzdržujemo eno največjih in najbolj raznolikih zalog cevi iz nerjavečega jekla v državi, vključno z okroglimi, kvadratnimi in pravokotnimi modeli. Naše okrasne cevi so na voljo v različnih velikostih in jih je mogoče rezati in polirati po vaših zahtevah.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM B564 Inconel 718 Prirobnica z navojem Razred 718 Inconel prirobnica je najpogostejša kakovost Inconela, ki ga je mogoče kaliti. Ta precipitacijsko utrjena zlitina nikelj-krom združuje izjemno odpornost proti koroziji in visoko trdnost pri povišanih temperaturah. Zlitina je približno 2-krat močnejša od Inconela razreda 625 in ima odlično odpornost proti lezenju proti pretrganju pri temperaturah do 1300¡ãF (700¡ãC) in uporabna do 1800¡ãF (982¡ãC). Inconel stopnje 718 se pogosto uporablja v plinskih turbinah, raketnih motorjih, vesoljskih plovilih, jedrskih reaktorjih, črpalkah in orodjih.

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.
Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.
Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Glede na naše obsežno strokovno znanje in izkušnje v industriji nerjavnega jekla lahko ponudimo cevi iz nerjavečega jekla 316L po najbolj konkurenčnih cenah v panogi. Smo trgovec na debelo z nerjavnimi, kislinsko in toplotno odpornimi jeklenimi cevmi, fitingi in prirobnicami z obsežnimi zalogami.

ASME Sb564 Alloy 400 Ploščate prirobnice Monel 400 N04400 Prirobnica z odprtino Prirobnice Monel 400 kažejo dokaze o odlični temperaturi. Po drugi strani pa so lastnosti, kot sta trdnost in trdota prekrivne prirobnice Monel 400, le nekoliko zmanjšane glede na druge lastnosti, kot sta duktilnost ali odpornost na udarce.

Cevne prirobnice A182 imajo precej visoko električno prevodnost med drugimi kovanimi legiranimi jekli v svojem razredu. Ima višje osnovne stroške in višjo vgrajeno energijo.