Nikelj zlitina Inconel 718 2.4668 cevi s komolci

Nizka hitrost korozije v hitro tekoči bovaški ali morski vodi v kombinaciji z odlično odpornostjo na stres korozijo v večini svežih voda in njegova odpornost na različne jedke pogoje je privedla do široke uporabe pri morskih aplikacijah in drugih ne oksidirajočih kloridnih rešitev.

Vtičnice varjene majice naredijo tudi pravokotni kot med povezanimi črtami. Uporabljali so se za visokotlačne aplikacije. V nasprotju z varjenimi majicami se varjena majica vtičnice uporabljajo v aplikacijah, kjer so polmer cevi na splošno manjši. Vtičnice varjene majice pred varjenjem ne potrebujejo postopka pošenja. Zato so te vrste TEE ugodne v nekaterih aplikacijah, kjer je treba konce veje hraniti v isti obliki pred in po varjenju.

Zlitina 600 se uporablja pri predelavi kemikalij in hrane, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, proizvodnji mila, zelenjavnih in maščobnih kislinskih posodah ter še veliko več.

Na splošno zlahka korodirajo zaradi elementov, ki jih izpostavljajo; Voda in naravni elektroliti. Pri uporabi sistemov za tuljavo cevi je treba opraviti sprejemljivo zaščitno spremljanje.

Nekatere značilne aplikacije za Inconel 625 vključujejo kemično obdelavo, vesoljsko in morsko inženirstvo, opremo za nadzor onesnaževanja in jedrske reaktorje.

Sistemi cevi se večinoma uporabljajo v elektrarnah in rafinerijah nafte, ki zahtevajo intenzivne cevovode. Ti sistemi vključujejo prevoz in transport tekočine in plina, ti transportni sistemi pa potrebujejo veliko priključnih delov. V teh sistemih ni prostora za napake.

Cilindrična izboklina olajša uporabo prirobnice v ekstremnih pogojih, kot so; povišane temperature ali visoke atmosfere pod tlakom. Te prirobnice so varjene na cevi ali okovje z uporabo vajenja, ki omogoča popolno fiksacijo telesa. Prirobnice z drsnimi prirobnicami so zelo pogoste v uporabi zaradi nizkih stroškov. Ne potrebujejo prekomerne površinske končne obdelave kot prirobnice z zvari.

Korozijske, temperaturne in odporne zlitine na osnovi niklja in kobalta, kot je Hastelloy B2, so pri obdelavi razvrščene kot zmerne do težko, vendar je treba poudariti, da se te zlitine lahko proizvajajo z zadovoljivih hitrosti z obdelavo običajnih proizvodnih metod. Med obdelavo se te zlitine hitro strdijo, med rezanjem ustvarijo visoko toploto, privarite na površino rezalnega orodja in zagotavljajo veliko odpornost proti odstranjevanju kovin zaradi visoke strižne trdnosti.

304 S30400 1.4301 Cevi za cevovodi 304 Nerjavno jeklo predhodno izdelano

Predelava zlitine K-500 je najbolje narediti, ko je material v žarjenem ali vročem obdelanem in ugaljenem stanju. Vendar pa lahko starostni utrjeni materiali končajo za tesno tolerance in zaključiti. Zato je priporočena praksa, da obdelamo rahlo preveliko, starostno otrditev in nato zaključek do velikosti.

Proces proizvodnje cevi ima nekaj stopenj. Vse faze se izvajajo za določene cilje in niz med fazami je obsežen. Zato lahko proizvodne korake razdelimo na označevanje, rezanje, prileganje, varjenje in barvanje.

Zato je fiksacija prirobnic lažje. Vendar pa je moč zdrs na prirobnicah dve tretjini prirobnic zvara, pod notranjimi napetostmi zaradi pretoka. Druga pomanjkljivost prirobnic je ta, da je nemogoče pritrditi prirobnico na komolec ali prirobnico pritrditi na majico, ker končna površina zdrsa okovce ni ravna. Tretja skupina prirobnic so prirobnice z valilnimi prirobnicami. Te prirobnice se uporabljajo za majhne cevi, ki morajo dati visoke pritiske. Moč prirobnic vtičnice proti notranjim napetosti je enaka zdrsnim prirobnicam.

? Nizka vsebnost zlitine 317L omogoča, da se vari brez medgranularne korozije, ki je posledica padavin s kromovim karbidom, kar omogoča, da se uporabi v stanju, ki je vajen.

Na splošno zlahka korodirajo zaradi elementov, ki jih izpostavljajo; Voda in naravni elektroliti. Pri uporabi sistemov za tuljavo cevi je treba opraviti sprejemljivo zaščitno spremljanje.

Za izdelavo nikljevih jeklenih zlitin se uporablja vrhunska sestava molibdena in vsebnosti niklja v C276. Pomaga upreti seki in korozijo v redukcijskem okolju. Krom se na drugi strani uporablja za dajanje odpornosti na oksidacijske medije.

Inconel 718 je padavinska zlitina niklja-kromijeva zlitina z visoko trdnostjo lezenja pri povišanih temperaturah okoli 700oc (1290OF). Je močnejši od Inconel X-750 in ima boljše mehanske lastnosti pri nizkih temperaturah kot Nimonic 90 in Inconel X-750.

Zato je izbrani polmer komolca lahko zelo pomemben. Druga vrsta komolcev je zmanjšanje komolcev. Pri tej vrsti komolcev je dimenzija polmera sredinske črte enaka polovici nominalne velikosti večjega konca. Zmanjšanje komolcev znova ohranite spremembo pretoka 90¡Ã v sistemu cevovoda. Poleg tega je mogoče spremembo 180¡Ã flow ohraniti tudi z uporabo določene vrste zmanjšanja komolca, ki se imenuje ¡®Return upogib.

Zlitina 904L presega druge avstenitne nerjaveče jekla zaradi večje stopnje legiranja niklja in molibdena.

Skoraj imun na klor ionsko stresno korozijsko pokanje. Dokazuje ustrezno odpornost na organske kisline, kot so ocetne, formalne in stearične. Odlična odpornost na vodo z visoko čistostjo, ki se uporablja v primarnih in sekundarnih vezjih jedrskih reaktorjev pod tlakom.

Visoka vsebnost kroma promovira in vzdržuje pasiven film, ki ščiti material v številnih jedkih okoljih.

Inconel 625 Zlitina se pogosto uporablja pri kemični obdelavi, nadzoru onesnaževanja, uparjalnikih, jedrskih reaktorjih, morskih industrijah in še več.

Monel 400 2.4360 Montabrication cev niklja, odporna proti pari pri visokih temperaturah

Monel K-500 združuje odlično korozijsko odpornost Monela 400 z dodatnimi prednosti večje trdnosti in trdote. Učinkovitost je mogoče izboljšati z dodajanjem aluminija in titana v matrico niklja-bakra in segrevanje v nadzorovanih pogojih, da oborimo submikroskopske delce Ni 3 (Ti, Al) po vsej matrici.

Monel 400 2.4360 reduktorji z prirobnicami

cev s cevmi

Izdelava cevi

Alloy jeklena cev in cev

Ima veliko odpornost proti stresu-korozijskemu razpoku in pokukanju. Hastelloy B-2? Odlikuje tudi odpornost na klorovodikovo kislino pri vseh koncentracijah in temperaturah.

Vendar je njihova moč utrujenosti višja od prirobnic. Glavni problem prirobnic za vtičnico je korozijsko tveganje. Pred varjenjem je treba vzdrževati vrzel med prirobnico in pritrditvijo ali cevjo. Korozivne tekočine ali vlaga se lahko najdejo v teh zavetiščih. Tako lahko ta trdno-tekočina vmesnik povzroči korozijo na telesu.

304 cevovodov je narejenih iz 304 nerjavečega jekla, kar je pogost in priljubljen material v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti cevovodi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in procesov, ki zagotavljajo, da so zelo natančni in zanesljivi.

Število zvarov na tuljavi je treba hraniti v minimalnem številu. Dimenzija razmika med obodnimi zvari in sredinskimi črtami ne sme biti večja od štirikrat večja od debeline stene cevi ali prileganja. Po glavnih zvarih je treba natančno opraviti zvarke. Vsi zvari v tuljavi morajo biti implementirani v skladu s pravilno specifikacijo postopka varjenja (WPS). Po postopku varjenja strokovnjaki izvajajo nadzor kakovosti komponent.

Montažni jeklo izkoristijo montažo zunaj kraja za izboljšanje hitrosti ali erekcije in predvidljivosti stroškov raztopine.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane

Zlitina 400 \ / Monel 400 prihaja neposredno iz rafiniranih rudnih teles v Kanadi, z vsebnostjo bakra pa približno 30 mas.%