Jeklena cev in cev

Incoloy 800H ima območje vsebnosti ogljika od 0,05 do 0,10%, kar je v zgornjem delu vsebine Incoloy 800 in se žari pri 1149 do 1177oc (Incoloy 800 se žari pri 983 do 1038oc). Te razlike dajejo večje rupture stresa in lezenja kot Incoloy 800.

Inconel Alloy 600 cev je narejena iz nemagnetne zlitine niklja-kromijeve zlitine, znane po svoji dobri oksidacijski odpornosti pri visokih temperaturah. Dejansko je bila Inconel Alloy 600 (UNS N06600) zasnovana za uporabo od kriogenih do povišanih temperatur do in presega 2000 stopinj F. Inconel Alloy 600 cevi ima odlične mehanske lastnosti, dobro kombinacijo visoke moči z dobro obdelovalnostjo in je brez težav. Inconel? Zlitina 600 ni oborilna utrjevalna, utrjena in okrepljena je izključno s hladnim delom.

Edinstvena značilnost te posebne zlitine Gama Prime je njegova vrhunska mehanska trdnost med -423 ¡Ãf do 1300 ¡Ãf. Proizvodnja cevi za kondenzator in toplotno izmenjavo zlitine 718 je v skladu s specifikacijo ASTM B163. V več panogah uporaba toplotnih izmenjevalnikov vključuje hlajenje in ogrevanje obsežnih proizvodnih sistemov.

Zasnovan tako, da se uporablja za splošne korozivne aplikacije, cevi na osnovi niklja na osnovi incoloy 825 se pogosto proizvajajo v skladu s specifikacijo ASTM B163 \ / ASME SB 163. Epruve 2,4858 Inconel 825 lahko izdelamo bodisi z vročo dodelavo bodisi s hladnim delom. Po drugi strani je ASTM navedel SB 163 UNS N08825 Zlitina 825 cev namenjena za uporabo kondenzatorja in toplotnih izmenjevalnikov. ASTM B163 je določil UNS N08825 cevi zajema pomembne dimenzije, kot sta zunanji premer in povprečna stena.

INCOLOY 800 HES 800 H je zlitina z železom-niklje-kromijevim zlitino, ki ima enako osnovno sestavo kot Incoloy 800, z bistveno večjo trdnostjo lezenja. Večja trdnost je posledica tesnega nadzora nad vsebnostjo ogljika, aluminija in titana v povezavi z visokim žarilnim temp.

Poleg tega so lastnosti zlitine odlična izbira za aplikacije morske vode, vključno s svobodo pred lokalnim napadom (korozijo pittinga in vrzeli), visoko korozijsko močjo, visoko natezno trdnostjo in odpornostjo na stres-ionsko stresno korozijo.

Izjemna in vsestranska korozijska odpornost zlitine Inconel 625 pod širokim razponom temperatur in tlakov je glavni razlog za široko sprejemanje na področju kemijske obdelave. Zaradi enostavnosti izdelave je narejen v različnih sestavnih delih za rastlinsko opremo.

Inconel 600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 cevi, ta cev in cev vzdržujeta trdnost v širokem temperaturnem območju in imata višjo temperaturno sposobnost, kjer bosta aluminija in jeklo spoštovala poglede odpiranja kamna, ki jo je povzročil plazenje. Dobavitelji dobavljajo cevi in ​​cevi v različnih velikostih in debelinah glede na natančne zahteve kupcev.

Inconel 625 Zlitina se široko uporablja tudi v vesoljskem, avtomobilu, ekstrakciji olja, rafiniranju olja, morskih, odpadkov, odpadkov, celulozni in papirju in energijski industriji. Nedavni dogodki so privedli do Inconela? 625 zlitine, ki se uporablja kot prekrivani ali so-izpostavljen izdelek za pregrevanje cevi in ​​igra glavno vlogo pri svetovni rasti komunalnih odpadkov do energije in proizvodnje biogoriv.

Inconel 3in Tube 600 601 625 718 Podpora visoke trdnosti, ima dobro dimenzijsko natančnost, je trdna v konstrukciji, ima odličen površinski zaključek in zdrži trde zadetke. Poleg tega ima večjo odpornost na splošno korozijo, stresno korozijsko pokanje, korozijo vrzeli, korozijo in odpornost na oksidacijo.

Kemično ravnovesje omogoča, da zlitina kaže odlično odpornost na karburizacijo, oksidacijo in dušično atmosfero. 800HT se ne bo zapletel niti po dolgih obdobjih uporabe v območju 1200-1600 deg F, kjer številna nerjavna jekla postanejo krhki. Odlične značilnosti hladnega oblikovanja, ki so običajno povezane z zlitinami niklja-kromium, so razstavljene z 800HT. Ko je mraz obsežno oblikovan, velikost zrn ustvari vidno valovito površino, imenovano "pomarančna lupina". 800HT lahko varimo s skupnimi tehnikami, ki se uporabljajo na nerjavnih jeklah.

Inconel 600 zlitina je zlitina, stabilizirana z niklje-kromijem. Ima zelo dobro oksidacijsko odpornost pri višjih temperaturah. Poleg tega ima odlično odpornost na atmosfere, ki vsebujejo karburing in kloride. Gre za nemagnetno zlitino z zelo dobrimi mehanskimi lastnostmi. Inconel 601 je material na osnovi kroma in niklja za aplikacije, ki zahtevajo toplotno in korozijsko odpornost. Ta material izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo.

Tipične aplikacije za zlitino vključujejo etilen piroliza, razpokanje ogljikovodikov, pokanje peči za vinil klorid, difenol in ocetno kislino. Zlitina se uporablja tudi za ventile, okovje in druge komponente, ki so izpostavljene jedkemu napadu od 1100 do 1800 stopinj F.

Zato zdravljenje s padavinami ni potrebno. Ta kombinacija elementov je odgovorna tudi za vrhunsko odpornost na široko paleto korozivnih okolij nenavadne resnosti, pa tudi za visokotemperaturne učinke, kot sta oksidacija in karburizacija.

Okroglost, ki sega od 3 \ / 4 ″ do 6 ″ premera, ter svetlobne merilne pločevine in plošče. Incoloy 800 h materiala lahko dovajate v naključnih dolžinah, razrezate po naročilu ali ga obdelate z zahtevami kupcev. Obdelava vključuje vrtanje, navoj, rezkanje, oblike CNC, obračanje, tapkanje, prirobnice in druge.

Inconel 600 zlitina je zlitina, stabilizirana z niklje-kromijem. Ima zelo dobro oksidacijsko odpornost pri višjih temperaturah. Poleg tega ima odlično odpornost na atmosfere, ki vsebujejo karburing in kloride. Gre za nemagnetno zlitino z zelo dobrimi mehanskimi lastnostmi. Inconel 601 je material na osnovi kroma in niklja za aplikacije, ki zahtevajo toplotno in korozijsko odpornost. Ta material izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo.
ASTM B167 ALLOY 601 Brezšivni dobavitelj cevi, Inconel 601 Izvoznik cevi, ASTM B983 Inconel 718 Cev, ASTM B516 Inconel 600 varjena cev, ASME SB444 Inconel 625 brezhibna cev, UN06600 varjena cev.

800H ni mogoče korodirati v številnih vrstah medijev. Njegova visoka vsebnost niklja je imela dobre lastnosti korozijske odpornosti v stresnem stresu v stanju korozije vode. Visoka vsebnost kroma se je lahko bolje uprla pittingu in razpokanju korozije. Ta zlitina se lahko upira koroziji dušikove kisline in organske kisline, vendar v žveplovi in ​​klorovodiki ni tako fina.

Zlitina 625 \ / Inconel 625 se uporablja za svojo visoko trdnost, odlično izkladnost (vključno z spajanjem) in izjemno korozijsko odpornost. Postal je standardni material gradnje v najrazličnejših industrijskih aplikacijah, kar je nenavadno za zlitino. Zlitina 625 je dragocena po tem, da je vsestranska in sposobna rešiti najrazličnejše težave z oblikovanjem in uporabo.

Inconel 601 Nikelj-kromij-iron zlitina je splošni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na toploto in korozijo. Izjemna značilnost Inconela 601 je njegova odpornost na visokotemperaturno oksidacijo. Zlitina ima tudi dobro odpornost proti vodni koroziji, ima visoko mehansko trdnost in je zlahka oblikovana, obdelana in varjena.

UNS N08811 Ne le dobra korozijska odpornost tako pri odpornosti na oksidacijo kot v ne oksidirajoči soli, morda malo pinta v halogenidu, ampak tudi zelo dobro korozijsko odpornost v mešanici vode, dima, pare, pare, zraka in ogljikovega dioksida.

Inconel 718 je zlitina, ki jo je mogoče utrditi starost-kromij, ki združuje korozijsko odpornost z visoko trdnostjo in dobro izkladnostjo. Ima visoko moč lezenja pri temperaturah do 700 ¡æ. Njegova odlična sprostitvena odpornost prispeva k njegovi uporabi v vzmeti.

Hastelloy B-3 je zlitina nikelj-molibdena z odlično odpornostjo na klorovodikovo kislino pri vseh koncentracijah in temperaturah. Prav tako zdrži žveplove, ocetne, formične in fosforne kisline ter druge medije, ki neksidirajo. Zlitina B-3 ima posebno kemijo, ki je zasnovana za doseganje večje toplotne stabilnosti kot zlitina B-2, kar ima za posledico lažje izdelavo.

Zlitina 800-800 serija zlitine (Incoloy 800, 800H in 800HT) so nikelj-železno-kromijske superloge, ki imajo odlične lastnosti visoke temperaturne trdnosti in odpornosti na oksidacijo, karburizacijo in druge vrste visoke temperaturne korozije. Zlitina 800, 800H in 800HT se uporabljajo v različnih aplikacijah iz komponent peči, petrokemičnih cevi za krekerje peči do obloge za električne ogrevalne elemente.

Zlitina 625 se običajno dobavi v žarjenem stanju, da se zagotovi največja stabilnost med izdelavo in kasnejšo servis. Inconel 625 Zlitina je ugotovila, da ima odpornost na pitno in soli ali bosta voda, kjer kloridni ioni povzročajo uveljavitev korozije in vrzeli. Kot rezultat tega so bili cevovodi za nabiranje kislega plina zgrajeni s trdno (ali obloženo) incone 625 zlitine in se uporabljajo v toplotni izmenjevalcih morske vode v rafinerijah, elektrarnah in na morju, ki to gradivo pogosto potrebujejo.

Hastelloy C-276 zlitina ima odlično odpornost na najrazličnejša okolja kemijskih procesov, vključno z močnimi oksiderji, kot so železovi in ​​kurični kloridi, vroči onesnaženi mediji (organski in anorganski), klor, formalni in ocetni kislini, acetični anhidrid ter rešitve morske vode in Brine.

Nickel Inconel 601 je član super zlitin na osnovi austenitnega niklja-kromija. Uporablja se za aplikacije, ki zahtevajo izjemno visoko odpornost na toploto, in zelo visoko odpornost na oksidacijo in korozijo pri višjih temperaturah. Ima odlične mehanske lastnosti in je enostavno izvedljivo s standardnimi postopki.

Hastelloy B-3 zlitina (UNS N10675) je odlična zlitina za odpornost proti klorovodikovo kislino pri vseh koncentracijah in temperaturah. Prav tako zdrži žveplove, ocetne, formične in fosforne kisline ter druge medije, ki neksidirajo. Zlitina B-3 ima posebno kemijo, ki je zasnovana tako, da doseže raven toplotne stabilnosti, ki je zelo boljše od ravni svojih predhodnikov, npr. Hastelloy B-2 zlitina. Zlitina B-3 ima odlično odpornost proti koroziji, do stresa korozije in napadu z nožem in v območju, ki ga vpliva na toploto.

Zlitina 625 je zlitina niklja-kromijeva zlitina, ki se uporablja za visoko trdnost, odlično izbrisljivost in izjemno korozijsko odpornost. Temperature storitve se lahko gibljejo od kriogenih do 980¡ãc (1800¡ãf). Moč zlitine 625 izhaja iz trdne raztopine, ki krepi učinek molibdena in niobija na njeno matrico nikelj-kromijeve matrice.

Uporablja se v sistemih za razžvževanje dimnih plinov zaradi odlične odpornosti na žveplove spojine in kloridne ione, ki so na voljo v večini čistilcev. Zlitina C-276 ima odlično odpornost proti pittingu in do stresa korozije. To je tudi eden redkih materialov, ki zdrži jedke učinke mokrega klora plina, hipoklorita in klora dioksida.

Zlitina 825 (UNS N08825) je avstenitna zlitina nikelj-želelj-kromije z dodatki molibdena, bakra in titana. Razvit je bil za zagotavljanje izjemne korozijske odpornosti tako v oksidacijskem kot v zmanjšanju okolja. Zlitina je odporna na kloridno stres-korozijsko razpokanje in pitting. Dodatek titana stabilizira zlitino 825 proti preobčutljivosti v varjenem stanju, zaradi česar je zlitina odporna proti intergranularnemu napadu po izpostavljenosti temperaturam v območju, ki bi senzibiliziral nestabilizirane nerjaveče jeklo. Izdelava zlitine 825 je značilna za nikljeve zlitine, pri čemer je material zlahka oblikovan in varjen z različnimi tehnikami.