2205 vijakov

ASTM A240 Type 2205 Plošča je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je izdelan iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski odpornosti na trdnost in korozijo.

AL6XN je superastenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, koroziji vrzeli in stresnega korozije. Al6xn je 6 moli zlitina, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi Inconel kolegi, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Dolžina 0 ~ 12m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali po vaših zahtevah
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromium-železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
Poševen konec, navaden konec "
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine lahko prenesejo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Krom je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tip 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient širitve od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, mas: 0,02-2 mm

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Duplex 2507 je super dupleksno nerjavno jeklo, ki vsebuje 25% kroma, 4% molibdena in 7% niklja. Ta zlitina je zasnovana za aplikacije, ki zahtevajo odlično moč in korozijsko odpornost.

Prednost dvofazne strukture je, da združuje prednosti feritnih zlitin (odpornost na stres korozije in visoko trdnost) s prednosti avstenitnih zlitin (enostavnost proizvodnje in korozijske odpornosti).

UNS S31803 pritrdilni pritrdilni elementi se uporabljajo v morskih, kmetijskih, kemičnih, gradbenih, ladijskih, letalskih, jedrskih in industrijskih opremah.

Pritrdilni elementi Duplex Steel UNS S32205 se uporabljajo v industriji celuloze in papirja, kot so digesterji, rastline belila in sistemi za ravnanje z zalogami. Znani tudi kot pritrdilni elementi WNR 1.4462, so v naši infrastrukturi razviti in zasnovani po mednarodnih standardih kakovosti po najvišjih standardih kakovosti.

Duplex jeklene zlitine imajo lastnosti avstenitnih in feritnih nerjavečih jekel. To je zato, ker imajo v žarjenem stanju skoraj enake deleže dvojnih mikrostrukturnih faz (avstenita in ferita).

Duktilnost in korozijska odpornost dupleksne jeklene pritrdilne elemente spominjata na njihovo avstenitno mikrostrukturo. Po drugi strani sta žilavost in trdota teh pritrdilnih elementov podedovana iz feritske regije.

ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 Šestnajsti vijaki se običajno uporabljajo pri kemični predelavi, prevozu in skladiščenju - tlačnih posodah, rezervoarjih, cevovodih in toplotnih izmenjevalnikih. ASTM A479 DUPPLED NORNALNEGA DECE 1,4462 vijaki imajo odlično odpornost proti stresni koroziji, pa tudi odlično odpornost na lokalizirano korozijo, vključno z intergranularno, pittingom in vrzeli korozijo.

Mikrostruktura in sestava zlitine Duplex 2205 zagotavljata korozijsko odpornost, ki je v mnogih okoljih nadrejena tipu 316 ali 317, njegova minimalna moč donosa pa je več kot dvakrat večja kot običajna avstenitna nerjaveča jekla.

UNS S31803 Bolt je navojni pritrdilni element z zunanjimi nitmi. Na splošno, kot vijaki, zlitine S31803 vijaki ponavadi uporabljajo različne modele glave.

Na voljo so dupleks iz nerjavečega jekla UNS S31803 Hex Head Bolts Hex Hex in navojna telesa.

S31803 iz nerjavečega jekla je zelo odporen proti medgranalni koroziji zaradi nizko vsebnosti ogljika, kar preprečuje padavine karbida na mejah zrn.

ASTM A1082 Specifikacijske zlitine S31803 Pritrdilni elementi imajo večjo korozijo pittinga in vrzeli kot zlitina iz nerjavečega jekla 316. Zaradi večje korozijske odpornosti je zlitina UNS S31803 sposobna izkazati boljšo moč utrujenosti kot drugi, ki se pogosto uporabljajo v okoljih, ki vsebujejo korenine.

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla so narejeni iz zlitin z visoko vsebnostjo kroma in nizko do zmerno vsebnostjo niklja.

Drugi razlog za dobre mehanske lastnosti pritrdilnih elementov dupleksa nerjavečega jekla je mogoče pripisati mešani, a uravnoteženi avstenitni in feritni mikrostrukturi, ki je prisotna v zlitini.

Zaradi zelo visoke mehanske trdnosti zlitine lahko proizvajalci dvojnih faznih pritrdilnih elementov zmanjšajo težo svojih modelov s redčenjem prereza končnega izdelka, kar dokazuje, da je prihranjena alternativa drugim ocenam nerjavečega jekla.

Ti 2205 dupleksni vijaki so znani tudi kot standardno dupleksno nerjavno jeklo, ena najpogosteje uporabljenih ocen nerjavečega jekla.

Mešana avstenitna feritna mikrostruktura ¨C Jeklo dobi ime, ker je mikrostruktura zlitine 2205 dupleksa iz nerjavečega jekla dvojna zlitina ali dupleksna zlitina. Ta dvojnost avstenitnega ferita vodi do sprememb v zlitini.

Vsebnost kroma, molibdena, niklja in dušika v zlitini 2205 Duplex Bolt poveča njegove mehanske lastnosti. Npr. ¨C zlitine za pritrditev S31803 vsebujejo količine ogljika v sledovih.

Poleg dobre korozijske odpornosti in visoke natezne trdnosti imajo duplex 2205 šestnajsti vijaki tudi visoko površinsko žilavost. Ta in pasivna oksidna plast, ki nastane z dodajanjem kroma, je razlog, zakaj se v morski industriji uporabljajo 2205 pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla.

Standardni dupleksni material je sestavljen iz 22% kroma, 4,5% niklja, 3% molibdena, mangana, silicija, dušika, fosforja, ogljika in žvepla. Vijaki za dupleks 2205 in drugi pritrdilni elementi imajo minimalne jakosti do 97KSI in najmanjše natezne trdnosti do 131KSI. Duplex 2205 Šestnajsti vijaki so skoraj dvakrat močnejši od jeklenih vijakov z avstenitnimi stopnjami. Imajo višje mehanske lastnosti, zato lahko 1.4462 zlitine 2205 čepkov in drugih vrst vijakov ustrezajo različnim specifikacijam, kot so ASME SA 182, 240, 479, 789.

ASTM A479 UNS S31803 Duplex jekleni vijaki so izdelani iz dupleksne nerjavečega jekla. Zaradi visokih mehanskih lastnosti, stroškovne učinkovitosti in korozijske odpornosti ASME SA 479 UNS S32205 Duplex 2205 vijakov in drugih izdelkov v tem razredu se dupleksno jeklo uporablja kot zamenjava za večino drugih vrst jekla.

Aplikacije za Duplex 1.4462 prevlečene čepke so naftna in plinska industrija, morska industrija, kemična industrija, papirna in celulozna industrija itd. Ponujamo vitko dupleks in standardni dupleks pri širokem izboru dupleksnih ocen. Duplex 2205 čepi imajo posebne lastnosti za različna okolja. Kemična sestava materiala Duplex 2205 ima v sestavku krom, niklja in molibdena. Duplex 2205 čepi so stroškovno učinkoviti in nižji od drugih dupleksnih ocen in so po veliko povpraševanju.

Oblikovanje ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 kravata je sestavljena iz bazena Austenita, obdanega z neprekinjenimi feritnimi fazami. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 TIE palice so vroče obdelane v temperaturnem območju 1750¡Ãf do 2100¡Ãf. Ta je zasnovana tako, da zmanjšuje globino, ki se uporablja pri izdelavi, in s tem zmanjša težo natančnega pomena za predmete, kot so tlačne posode, konstrukcijske funkcije itd. Kot dvofazno jeklo ASTM A479 za mostove, skladiščne rezervoarje itd.

Pritrdilni elementi dupleksa 2205 imajo visoko žilavost in trdoto, hkrati pa imajo tudi visoko stopnjo natezne trdnosti, vse kot posledica kroma, ki je prisoten v njih. Vendar je mogoče sklepati, da so pritrdilni elementi z dvojno fazo nesporni; Niti deformirani niti poškodovani. Ta anomalija je veliko manj verjetno. 2205 Dvojne pritrdilne elemente porabijo občutljive strukture iz feritskih in avstenitnih nerjavečih jekel, ki veljajo za del zlitine, končni rezultat pa zagotavlja odlične mehanske lastnosti v dupleksnih pritrdilnih elementih.

Duplex Bolts S31803 se pogosto uporabljajo v več panogah zaradi izboljšane trdnosti, prenesene iz strukturnega avstenitnega dela. V nasprotju s tem feritski delež vzbuja vrhunsko žilavost iz prevoza fine strukture. UNS S31803 Pritrdilni elementi z odličnimi mehanskimi lastnostmi lahko postanejo kupca najljubši s predhodno zmanjševanjem preseka končnega izdelka in s tem zmanjšajo skupno težo in tako znižajo skupno ceno.

2205 pritrdilnih elementov se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo dobro korozijsko odpornost in moč. Ima odlično korozijsko odpornost; veliko višje od drugih ocen. Odpravlja lokalizirane vrste korozije, kot so medgranalna korozija, korozija in korozija vrzeli. Vijaki Duplex 2205 so idealni za okolja, ki vsebujejo kloride in vodikov sulfid za pridobivanje nafte in plina iz kislih vrtin, rafinerij in procesnih rešitev, ki so kontaminirane s kloridom.

Pritrdilni elementi dupleksa 2205 so narejeni iz stroškovno učinkovitega, dolgotrajnega in korozijskega odporniškega jekla. Stopnja jekla, ki se uporablja za izdelavo pritrdilnih elementov, je lahko feritsko, avstenitno ali dvojno jeklo. Dupleksni materiali imajo močne lastnosti feritnih jekel in korozijsko odporne lastnosti avstenitnih jekel.

Duplex 2205 vijaki so med najpogosteje uporabljenimi dupleksnimi ocenami. Temu pravimo standardni dupleksni jekleni pritrdilni elementi. Obstajajo različne vrste pritrdilnih elementov, kot so čepki, vijaki, oreški, vijaki itd. Dupleksni pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla se uporabljajo pri kemični predelavi, prevozu, skladišču, nafti in psu, morju, papirju in celulobi, vinu in številnih drugih panogah. Zaradi kombinacije korozijske odpornosti, visoke temperaturne zmogljivosti in visoke tlačne odpornosti dupleksne jekla 2205 matice in vijakov je možen širši razpon aplikacij.

Dupleksni vijaki iz nerjavečega jekla SAF 2205 vijaki se uporabljajo v strojih in konstrukciji in jih je mogoče uporabiti z oreščki ali navojnimi luknjami. Ker jih je mogoče zategniti s ključem, so popolnoma navojni šestnajsti vijaki posebej zasnovani tako, da delujejo učinkoviteje. Poleg tega je 2205 šestnajstih vijakov močnejše od standardnega nerjavečega jekla, kar pomeni, da jih je mogoče uporabiti za delovna mesta, ki zahtevajo visoke delovne obremenitve in dobro korozijsko odpornost.

UNS S32205 Šestnajsti vijaki (znani tudi kot S31803) so izdelani iz nerjavečega jekla z visoko stopnjo dupleksa 2205. Ker je ta material sestavljen iz vsaj 22% kroma, 6% niklja in 3% molibdena, lahko zdrži nekatere ostre okoljske razmere, ki jih druge kovine ne morejo, kot so korozija, razpokanje, erozija, pitting in drugo. Vijaki iz nerjavečega dupleksa 2205 zagotavljajo tudi dvakrat večjo mehansko trdnost v primerjavi s standardnim nerjavnim jeklom.