Zlitina 625 vijakov

Plošča ASTM A240 Type 2205 je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je narejen iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

AL6XN je suralno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, korozijo vrzeli in stres korozije. Al6xn je 6 moli zlitina, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina nikelj-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, in industrija kemijske predelave pogosto uporabljajo. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Incoloy 800h Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi Inconel kolegi, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Dolžina 0 ~ 12m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali po vaših zahtevah
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromium-železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
Poševen konec, navaden konec "
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano, cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel Asme SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine zdržijo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Kromiju je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tip 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in tudi jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UN04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširitvijo, kovarske zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podobne kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, mas: 0,02-2 mm

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Znotraj teh kritičnih panog lahko v različnih aplikacijah najdete nikljevo zlitino 625 in Inconel 625, vključno z: jedrskimi reaktorji in komponentami kontrolne palice, žično vrv za kable in rezila na mornariških obrti, kot so puške in podplate ter oceanografska oprema in oceanografska oprema itd.

Visoka raztopina se žari, zdravljenje pri 2000 \ / 2200OF (1095 \ / 1205oc) za čas, odvisno od velikosti odseka, vendar namakanje največ eno uro in hlajenje v zraku ali hitrejšem mediju.

Njegova izjemna trdnost in žilavost v temperaturi sega od kriogenih temperatur do visoke temperature do leta 2000 ¡E F (1093¡Ã c) izhajata predvsem iz trdnih učinkov refrakcijske kovine Columbium in molibdena v matriki niklja-kromijeve matrike.

Nikelj krom zlitina 625 ima odlično odpornost proti koroziji pittinga in vrzeli, visoko korozijsko trdnost, visoka natezna trdnost in odpornost proti stresnemu korozijskemu pokuku na kloridne ione ¡ª, zaradi česar je odlična izbira za uporabo morske vode.

Inconel se uporablja v vesoljskih aplikacijah in morskih aplikacijah. Skupne aplikacije za to zlitino so vzmeti, tesnila, meh za potopljene kontrole, električni kabelski priključki, pritrdilni elementi, upogibne naprave in sestavne dele oceanografskih instrumentov.

Zlitina 625 ima odlično varljivost in se pogosto uporablja za varjenje al-6xn? zlitina. Ujemajoče se kovine za polnjenje se uporabljajo tudi za združevanje različnih kovin.

Zlitina 625 je zlitina niklja-kromijeva zlitina, ki je znana in uporabljena za korozijsko in oksidacijsko odpornost ter njegova visoka trdnost in tkanino.

Vsebnost kroma v tej zlitini povzroči vrhunsko odpornost na oksidacijsko okolje. Visoka vsebnost molibdena je zlitina 625 zelo odporna na korozijo pittinga in vrzeli.

Pregled materiala je kazalo, da ni bilo zaznanih razpok in manjše poroznosti skozi in vzdolž vmesnika dveh materialov in naslednjega odpravljanja in625.

Inconel 625 je super zlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji, vključno s H2 in CO2 ter povišanimi temperaturami.

Zlitina se upira široko paleto močno korozivnih okolij in je še posebej odporna na korozijo in vrzeli. Uporablja se pri kemični predelavi, vesoljskem in morskem inženiringu, opremi za nadzor onesnaževanja in jedrskih reaktorjih.

Rezultati razkrivajo, da je Inconel 625 odličen v uporju korozijskega napada v morski vodi. Vendar se pri naraščajočem temperaturi zmanjšuje korozijska odpornost te kovine.

Inconel 625 je trdna raztopina, okrepljena z Ni-base SuperAlloy, ki ima visoko trdnost pri visokih temperaturah.

Inconel 625 je zlitina niklja-kromijeva z dodajanjem molibdena in niobija. Ti dodatki dajejo zlitine boljše mehanske lastnosti in boljšo korozijsko odpornost, ne da bi morali trditi material.

Alloy 625 je priljubljena zlitina niklja-kromije, ki uporabnikom ponuja visoko stopnjo moči in enostavnosti izdelave.

Inconel 625 se uporablja v obalnih in vesoljskih industrijah, pa tudi v opremi za nadzor onesnaževanja.

Številne panoge zaradi svoje vsestranskosti uporabljajo zlitine 625, vključno z proizvodnjo jedrske energije, morsko \ / veslanje \ / Undersea in Aerospace.

Inconel 625 Zlitina se uporablja za toplotne ščitnike, strojno opremo za peč, kanale za plinske turbine, obloge za zgorevanje in brizgalne palice, strojno opremo za kemične rastline in posebne uporabe morske vode.

Inconel 625 ima tudi odpornost na različne vodne medije, ki povzročajo lokalizirano korozijo, stresno korozijsko pokanje in druge oblike napada.

Za visoko temperaturno uporabo do 1.000 ¡Ãc (1.832 ¡Ãf) je rešitev, obdelana z rešitvijo (razred 2) Acc. Za kodo ASME za tlačne posode se uporablja.

Zaradi svoje vsestranskosti in ker je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo korozijo in toplotno odpornost, številne različne kritične panoge v svojih aplikacijah uporabljajo niklj zlitine 600.

Zlitina 600 je ne-magnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti ter je enostavno variti. Inconel 600 ima lastnosti, ki tvorijo hladno oblikovanje, običajno povezane s kromiranimi nikljenimi nerjavnimi jeklami.

Inconel? 600 je član družine Inconel Supealloys. Ta vsestranska inženirska material, ta vsestranska zlitina nikelj-kromije, ima visoko korozijo in toplotno odpornost.

Zlitina 600 ima tudi odlične mehanske lastnosti z visoko trdnostjo in dobro obdelovalnostjo.

Inconel 625 je visoko zmogljiva zlitina niklja-kromium-molibdena, znana po visoki trdnosti, temperaturi in korozijski odpornosti. Ta superaloy je sestavljen predvsem iz niklja (vsaj 58%), sledijo pa krom, molibden, niobij, železo, tantal, kobalt in sledi mangana, silicija, aluminija in titana.

Inconel 625 je austenitni nikelj na osnovi niklja. Visoka raven molibdena in niobija krepita matrico kromiranja niklja z zlitinami 625 vijakov. Inconel 625 vijaki so pritrdilni elementi, narejeni iz zlitine, ki vsebuje niklja, ki vsebuje krom in molibden, z dodatki aluminija in titana.

Dodatek teh dveh elementov v zlitine 625 vijakov odpravlja potrebo po zdravljenju s padavinami, ker imajo oreščki Inconel 625. Inconel 625 Pritrdilni elementi zagotavljajo visoko trdno lastnosti in visoko temperaturno odpornost.

Inconel 625 vijaki imajo visoko gostoto 8,44 grama na kubični centimeter. Material ima tudi visoke vrednosti trdnosti. Najmanjša natezna trdnost pritrdilnega elementa je 880MPA, njegova minimalna trdnost donosa pa 460MPA. Inconel 625 oreščki imajo 50% raztezanje in dobro električno upornost.

Inconel 625 je visoka nikljalna superloja, ki se običajno uporablja v nafti in plinu, petrokemični, vesoljski in plinski turbinski industriji. Poleg visoke odpornosti proti koroziji in vrzeli ima odlično mehansko trdnost. Inconel 625 Pritrdilni elementi imajo tudi tališče od 1290 do 1350 stopinj Celzija. To jim omogoča, da delujejo pri visokih temperaturah. Visoko temperaturna odpornost, korozijska odpornost in visoka trdnost naredijo pritrdilne elemente N06625, ki so uporabne v elektrarnah, kemičnih, medicinskih in predelavi za predelavo hrane.

Inconel 625 vijaki se uporabljajo predvsem pri krožnih aplikacijah za hlajenje in ogrevanje. Uporabljajo se lahko v aplikacijah za odpornost. Vijaki se uporabljajo v ohišju motorja, satja in hidravličnih linijah. HT Pipe je vodilni proizvajalec in dobavitelj Inconel 625 vijakov v različnih vrstah in velikostih. Material je odporen proti vrzeli in koroziji.

Inconel 625 vijakov je enostavno variti z običajnimi varilnimi procesi, kar je še posebej uporabno za zvarne čepke Inconel 625. Ta zlitina je pogosto izbrana za svojo varčnost v primerjavi z drugimi zelo zlitinimi zlitinami na osnovi niklja. Zlitina 625 se upira medgranularni koroziji tudi v varjenem stanju. Poleg tega obdelava toplote zvara ni potrebna za ohranjanje korozijske odpornosti.