DIN125 Podložke

Plošča ASTM A240 Type 2205 je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je narejen iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

AL6XN je suralno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, korozijo vrzeli in stres korozije. Al6xn je 6 moli zlitine, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli za avstenitne in dupleksne nerjaveče jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritične temperature pittinga nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Incoloy 800h Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi Inconel kolegi, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Dolžina 0 ~ 12m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali po vaših zahtevah
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromijevega železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
Poševen konec, navaden konec "
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano, cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel Asme SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine zdržijo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Kromiju je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tipa 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in tudi jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, mas: 0,02-2 mm

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Zlitina 400 je trdna zlitina raztopine, ki jo je mogoče utrditi le s hladnim delom.

Zlitina Monel 400 je znana tudi kot Super Alloy Monel. Ta zlitina je na voljo v nekaterih standardnih oblikah, kot so šesterokotnik, okrogla, cev, cev, plošča, trak, list in žica.

Specifikacija ASTM A193 Grade B7 zajema zahteve za visoko natezno zlitinsko jekleno pritrditev materiala za uporabo pri visokih temperaturnih ali visokotlačnih storitvah in drugih aplikacijah za posebne namene.

Gre za standardno specifikacijo, ki opredeljuje tipično kemijsko sestavo, mehanske lastnosti, zahtevo po trdoti, preferencialno toplotno obdelavo, označevanje izdelkov, certificiranje in druge zahteve, primerne za vijačenje, ki se uporablja v servisu tlačnih posod, ventilih, prirobnicah in okovji. ASTM A193 definira tako Si (metrične) kot palčne enote.

Stopnja B7 je toplotno obdelano s kromo-molibdenom z nizko zlitino z minimalno natezno trdnostjo 125 KSI (860 MPa), donosom 105 KSI (720 MPa) in največjo trdoto 35HRC.

Zlobna zaloga AISI AISI 4140 ali kovanje zalog za proizvodnjo B7 glavnih in neglavih vijakov. A193 razred B7 je najpogosteje uporabljena specifikacija vijakov skupaj z oreščki A194 stopnje 2H za pritrditev cevovoda iz ogljikovega jekla. A193 B7 Bolting je na voljo v metričnih velikostih od M6 do M180 in cesarskih velikosti od 1 \ / 4 do 7 palcev, premer.

B7 in B7M se toploto obdelamo s potegom v tekočem mediju in kaljenju. Za B7M pritrdilne elemente se po vseh operacijah obdelave in oblikovanja, vključno z valjanjem niti in poljubnim rezanjem, izvede končna toplotna obdelava, ki je lahko operacija kaljenja, če se izvede pri 1150 ¡ÃC [620 ¡ÃC] minimum.

ASTM A193 GRADE B7 je standardna specifikacija materiala za pritrdilne elemente jekla z zlitinami krom-molibdena za uporabo pri visoki natezni, visoki temperaturi in posebnih namenskih aplikacijah.

Stopnja B7 je toplotno obdelano s kromo-molibdensko zlitino jeklo z minimalno natezno potrebo po 100 KSI, donosom 75 KSI in največjo trdoto 35 ur.

Material je sestavljen iz ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, kroma in molibdena v sestavi.

Izraz "vijačni material", ki se uporablja v teh specifikacijskih pokrovih, valjanih, ponarejenih ali napetih utrjenih palic, vijakov, podložkov, vijakov, čepkov in vijakov.

Podložke ASTM A320 L7 so posebej zasnovane za nizko temperaturo. Ti pritrdilni elementi se običajno uporabljajo za ventile, prirobnice, okovje in tlačne posode.

Specifikacije ASTM priporočajo, da je najmanjša vrednost udarne vrednosti za ASTM A320 L7 Stud Bolts 20-ft-lbf @ -150F. Charpy udarni test določa skupno količino energije, ki jo med zlomom absorbira material, s čimer kaže na material ¡¡¯ zareza žilavost.

Specifikacija ASTM A320 Grade L7 zajema materiale za pritrditev iz nerjavečega jekla za nizko temperaturo. Ta standardni pokrov je valjal, ponaredil ali seve utrjene palice, vijake, vijake, čepke in vijake, ki se uporabljajo za tlačne žile, ventile, prirobnice in okovje.

Ima visoko trdnost in odlično korozijsko odpornost v različnih kislih in alkalnih okoljih, zlasti primernih za zmanjšanje pogojev. Ima tudi dobro duktilnost in toplotno prevodnost.

Te podložke izdelujejo naši kvalificirani strokovnjaki, ki uporabljajo vrhunske surovine v skladu z uveljavljenimi industrijskimi normami. Ponujamo podložke iz karbonskega jekla ASTM ASTM ASTM v različnih specifikacijah in jih je mogoče prilagoditi specifikacijam, ki določajo kupce. Podprta s predano ekipo profesionalcev, zavezani smo, da bomo dobavili premijsko linijo podložk iz karbonskega jekla ASTM ATSTM A307.

Specifikacija za ISO razreda 4.8 Standardni pritrdilni elementi razreda 4.8, kot so vijaki \ / vijaki \ / studi. Ta vrsta pritrdilnega razreda 4.8 vijak bi lahko imela grobo in fino nastajanje niti. Standardni vijak iz karbonskega jekla razreda 4.8 je bil izdelan iz nizko ali srednje ogljikove zlitine.

Podložke iz ogljikovega jekla so narejene iz zelo kakovostnih surovin, ki zagotavljajo visoko vzdržljivost na koncu njihovega uporabnika. Te podložke iz ogljikovega jekla najdejo svojo dragoceno uporabo na različnih industrijskih poljih.

Tipična trdota blagega jekla je RB70 \ / 85. Deli, ki zahtevajo visoko trdnost in odpornost na obrabo ali za uporabo v kritičnih komponentah, se lahko izdelajo iz visokega ogljikovega jekla ali ohišja po izdelavi. Kromatni premazi lahko zagotavljajo zaščito pred korozijo. Podložke iz karbonskega jekla se uporabljajo za pritrditev v različnih panogah.

Velikost: M1.6 ¨C M64

Material: blago jeklo

Površinska obdelava: navadna (lahka zaščitna olje), pocinkana (cinka prosojna), cinka rumena, cinka črna, vroča pocinkana, mehanska pocinkana, oksidirana črna, dakromet ali druge glede na vaše zahteve

HT Pipe je nesporni vodja industrije, ki ponuja najobsežnejšo linijo in inventar pritrdilnih elementov iz ogljikovega jekla, vključno z vijaki, oreščki, podložkami, vijaki za glavo v vtičnici in kovinskimi navojnimi vijaki vseh velikosti, vključno z vsemi ocenami. Širok portfelj izdelkov, ki zajema vse vidike in zahteve industrije, ki zagotavlja kakovostne izdelke, ki jih lahko uporabljate z zaupanjem

Specifikacija ASTM A307 pokriva vijake in čepke iz premera od 1 \ / 4 ″ do 4 ″. To je vaša vsakodnevna specifikacija vijaka mlina, ki je običajno narejena iz okroglega bara A36. Obstajajo tri razrede A, B in C* za natezno trdnost, konfiguracijo in aplikacijo. Glej grafikon mehanskih lastnosti za subtilne razlike v trdnosti znotraj vsakega razreda.

Ker imajo ploščati iz ogljikovega jekla še vedno veliko ogljika v njih, s katerim bi se kisik raje vezal. Kromije v podložkih za ključavnice iz ogljikovega jekla prav tako sprožijo feromagnetizem v jeklo, ki v nekaterih aplikacijah ni zaželeno, pri tem pa pomaga tudi nikelj.

Naša proizvodna enota za proizvodnjo Ferrule iz ogljikovega jekla je sposobna izdelati velika in po meri naročila naših strank po vsem svetu. Ta visoka kromijska ogljikova jekla, čeprav pripadajo kategoriji iz nerjavečega jekla, niso popolnoma odporna proti koroziji. Elementi v podložkih iz ogljikovega jekla veliko vplivajo na toplotno obdelavo; Ker ponavadi upočasnijo difuzijo atomov skozi železno rešetko in s tem odložijo alotropno transformacijo. Ohranjenost podložk iz ogljikovega jekla je mogoče izboljšati z dodajanjem elementov, kot so mangan, molibden, krom, nikelj in boron.

Zloge 20 podložkov, znanih tudi kot Carpenter 20 in 20CB-3, zlitine 20 Podložke uporabnikom ponujajo kombinacijo niklja, kroma, molibdena in bakra z dobro splošno korozijsko odpornostjo. Zloge 20 podložk so najboljše za zmerne korozijske aplikacije-boljše od jeklenih zlitin, vendar ne tako dobre kot visoko zmogljive zlitine na osnovi niklja, kot je Hastelloy C276. Zlitina 20 je nikljeva zlitina, ki je posebej zasnovana tako, da prenese ostro okolje vroče žveplove kisline, vendar se dobro obnese tudi v različnih kislinah.

Inconel 601 Ravne podložke so družina zlitin niklja-kromium-molibdena za visoko trdnost in dobro korozijsko odpornost pri povišanih temperaturah. Visoka vsebnost zlitin v Inconel 601 Punch Podložke omogoča, da zdržijo široko paleto hudih jedkih okolij. Obdelane podložke Inconel 601 se običajno uporabljajo v industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo zelo močne komponente, vključno z električno in komunalno opremo, petrokemičnimi ter stroji za predelavo nafte in plina. Inconel 601 okrogle podložke se uporabljajo v visokotemperaturnih aplikacijah, da kompenzirajo razrahljanje navojnih priključkov ali za vzdrževanje tesnjenih učinkov, kot so priključke cevi v kemičnih ali jeklarskih mlinah, toplotni izmenjevalci, kotli, valjarji itd.

ASTM A479 Duplex iz nerjavečega jekla 1.4462 Udarjena tesnila so odporna proti SCC, kar je vidno v številnih aplikacijah, kot so rezervoarji za toplo vodo, rezervoarji za pivovarstvo, razsoljevanje in predelave. Zato imajo zaklepne podložke ASTM A479 Duplex iz nerjavečega jekla UNS S31803 lastnosti feritskih in avstenitnih zlitin.

Mikrostruktura ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 Ravne podložke vključuje kombinacijo feritskih in avstenitnih faz. ASTM A479 DUPLEX STEEL UNS S31803 Tesnila imajo odlično splošno korozijsko odpornost pri različnih agresivnih kemikalijah, vključno z industrijskimi in morskimi vodami. Kupite dupleksne podložke iz nerjavečega jekla pri nas pri vodilnih tržnih cenah.

Na voljo so komponente pritrdilnih elementov Duplex 2205, kot so čepki, nastavljeni vijaki, vijaki, podložke in oreščke. Kadar koli posebej upoštevate tesnila Duplex iz nerjavečega jekla 2205, je lahko v veliki meri koristi za različne vrste kritičnih industrijskih aplikacij, ki jih pogosto najdemo v težkih okoljih. Skoraj vse vrste 2205 tesnil iz nerjavečega jekla bodo zagotavljale neskončno oskrbo in odlično ponudbo za različne aplikacije, kot so ventili ali jedrska, morska voda, na morju in petrokemične, črpalke itd.

Na voljo so komponente pritrdilnih elementov Duplex 2205, kot so čepki, nastavljeni vijaki, vijaki, podložke in oreščke. Kadar koli posebej upoštevate tesnila Duplex iz nerjavečega jekla 2205, je lahko v veliki meri koristi za različne vrste kritičnih industrijskih aplikacij, ki jih pogosto najdemo v težkih okoljih. Skoraj vse vrste 2205 tesnil iz nerjavečega jekla bodo zagotavljale neskončno oskrbo in odlično ponudbo za različne aplikacije, kot so ventili ali jedrska, morska voda, na morju in petrokemične, črpalke itd.