DIN976 vijaki

Plošča ASTM A240 tipa 2205 je dupleksna plošča iz nerjavečega jekla, ki se v veliki meri uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter pomorski inženiring. Pločevina SA 240 GR 2205 je izdelana iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritnega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za gradnjo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za delovanje do 1500 °F (816 °C).

Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.

AL6XN je superavstenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo na kloridno luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpokanje. AL6XN je 6-molna zlitina, ki je bila razvita za in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visoko vsebnost niklja (24 %), molibdena (6,3 %), dušika in kroma, ki mu dajejo odlično odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, kloridno jamičenje in izjemno splošno odpornost proti koroziji. AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.

Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalcih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.

Cevi brezšivnih konfiguracij imajo večjo nosilnost in trdnost v primerjavi z drugimi vrstami.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Imenik zlitin Hastelloy
Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Alloy 800 Weld Neck Flanges V panogi imamo močan ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost hladno valjane plošče N08800 Incoloy Alloy 800 je njena odlična odpornost na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorovih ionov, na katero je kovina, tako kot njeni drugi primerki iz Inconela, praktično odporna.
Tipska plošča, pločevina, navitje trakov
Dolžina 0 ~ 12 m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali glede na vaše zahteve
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali glede na vaše zahteve

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom-železo z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti korozijskemu razpokanju zaradi napetosti kloridnih ionov. Utrjevanje s staranjem ni potrebno, saj se Inconel 600 utrjuje in utrjuje samo s hladnim delom. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah do 700¡ãF (370¡ãC).
Standard SUS, AISI, DIN
Premer 5~500 mm
Dolžina ¨Q12M ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno vlečene in žarjene, na voljo v dolžinah na zalogi ali razrezane na velikost. Okrogle palice iz zlitine zagotavljajo trdnost in odpornost proti koroziji v različnih okoljih in se lahko uporabljajo v industriji okvirjev, strojnih delov, gostinstvu in industriji medicinskih pripomočkov.
Standard SUS, AISI, DIN
Premer 5~500 mm
Dolžina ¨Q12M ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja imajo raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevjo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi je lahko varjena ali brezšivna. Uporaba obeh ima prednosti. Za npr. Varjene cevi Inconel 600 imajo prednost v aplikacijah, kjer ima ekonomičnost zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezšivnih, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za interkristalno korozijo – če so nepravilno obdelane. V scenariju, kjer kupec zahteva najvišjo stopnjo odpornosti proti koroziji in sposobnost vzdržati višji pritisk, je brezšivna cev Inconel 600 najboljša možnost.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene, v cevovodnih sistemih, moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavajo pretok tekočin (nafta in plin, voda, blato); odpiranje ali zapiranje cevovodov itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti uporabljeni priključki za jeklene cevi.

Znano je, da ima heksagonalna cev 800 Incoloy na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Natančneje, cev Incoloy 800 nudi zadostno odpornost proti naogljičenju in oksidacijski koroziji.

Prirobnica iz ogljikovega jekla je nekakšen rob, ki se oblikuje na koncu cevi, ko je pritrjen na cev. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in nosilci za enostavno namestitev. Je zlitina železa in ogljika, ki vsebuje do 2,1 mas. % ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalno določenih ravni drugih legirnih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld prirobnice so primerne za morsko vodo in opremo za proizvodnjo električne energije, ker lahko njihove gladke površine prenesejo temperature do 600¡ãF, hkrati pa imajo odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je superzlitina Ni Mo CR z dodatkom volframa, ki ima odlično odpornost proti koroziji v številnih težkih okoljih. Zaradi visoke vsebnosti Ni in Mo je jeklena zlitina Ni še posebej odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko njegova pretirana uporaba zmanjša duktilnost plošče Gr F11 pri lezenju. Ko temperatura preseže 500 stopinj Celzija, lahko pride do grafitizacije in razgradnje železovega karbida. Krom je bil dodan kovanim cevnim prirobnicam SA A182 F11 iz legiranega jekla CL.2, da se prepreči zmanjšanje duktilnosti pri lezenju in grafitizacija. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi odpornost proti oksidaciji.

Dvostranske jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, strojni in avtomobilski industriji. Prekrivne prirobnice Duplex Steel S31803 so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo odpornost proti koroziji kot tip 316 in dobro visokotemperaturno trdnost. Na zalogi imamo prirobnice Duplex Steel S31803 \/ S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in energetski industriji.

Nikelj 200 je kovina, ojačana s trdno raztopino. Nickel 200 Bar Stock vsebuje 99,6 % kovanega niklja glede na maso in velja za komercialno čisti nikelj. Palica DIN 2.4066 ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in jedka okolja. Medtem je nikelj 200 kovana zlitina, ojačana s trdno raztopino, ki jo je mogoče oblikovati kot okrogle palice. Ti dve komponenti se uporabljata izmenično in ju je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Hladno vlečena palica iz zlitine 400 Monel 2.4360 na osnovi niklja in bakra je praktično odporna na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, ko je izpostavljena jedkim medijem v tipičnih okoljih. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi svoje visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično kislinsko in alkalno odpornost. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in se lahko utrdi s hladno obdelavo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine železa, niklja in kobalta, inkapsulirane v steklo s fiksno ekspanzijo, Kovarjeve zlitine, imajo v določenem temperaturnem območju koeficient linearne toplotne razteznosti, podoben koeficientu trdega stekla
Za tesnjenje s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Skupna trgovska imena: Nikljeva zlitina 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko razteznostjo, ki vsebuje 36 % niklja, Invar 36 ima nizek koeficient razteznosti od kriogenih temperatur do približno +500 °F (260 °C).
Invar 36 cev OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Prirobnica je del, ki povezuje dva konca cevi, prirobnični priključek je določen s prirobnico, tesnilom in sornikom, trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo je dodano med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Različna tlačna prirobnica, debelina je drugačna in vijaki, ki jih uporabljajo, so različni, ko se črpalka in ventil povežeta s cevjo, so deli opreme izdelani tudi iz ustrezne oblike prirobnice, znane tudi kot prirobnična povezava, običajno zaprti vijačni priključni deli so znani tudi kot prirobnice, kot je povezava prezračevalne cevi, tovrstne dele lahko imenujemo "del s prirobnico", vendar je ta povezava le del naprave, kot je povezava med prirobnico in vodno črpalko, je ni neprimerno, da bi vodno črpalko imenovali kot dele tipa prirobnice, vendar relativno majhen ventil, ga lahko imenujemo kot dele tipa prirobnice.

Lahko se uporablja v sistemih za razžveplanje dimnih plinov zaradi odlične odpornosti na žveplove spojine in kloridne ione v večini pralnikov.

Zlitina C-276 ima odlično odpornost proti luknjičastim in korozijskim razpokam. Je tudi eden redkih materialov, ki lahko prenese korozivne učinke mokrega klora, hipoklorita in klorovega dioksida.

Zlitina se kuje pri 2250\/1750oF (1230\/955oC) in nato namaka pri temperaturi kovanja 30 minut na palec debeline gredice ali ingota. Kovanje se mora začeti takoj, gredica se odstrani iz peči za ponovno segrevanje, zmanjšanje za 25\/40 % pomaga ohraniti čim več notranje toplote. Za optimalno odpornost proti koroziji je treba kovane dele naknadno žariti. Glej Toplotna obdelava.

Varjenje te zlitine je podobno kot pri zlitini C-22. Obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW) in obločno varjenje v oklopljeni kovini (SMAW) se običajno uporabljata za varjenje zlitin C-276.

Priporočljivo je, da je zlitina varjena v raztopinsko žarjenem stanju z dodajno kovino C-276.

Kot mnoge druge nikljeve zlitine je duktilna in enostavna za oblikovanje in varjenje. Ta zlitina se uporablja v večini industrijskih okolij, kjer obstajajo korozivna kemična okolja in druge zlitine ne delujejo.

Zlitina Hastelloy C-276 ima odlično odpornost na različna kemična procesna okolja, vključno z močnimi oksidanti (kot sta železov klorid in bakrov klorid), vročimi mediji za obraščanje (organskimi in anorganskimi), klorom, mravljično in ocetno kislino, anhidridom ocetne kisline ter morsko vodo in raztopinami slanice.

Vijaki in matice spadajo pod specifikacijo ASTM B166 za vroče in hladno delo Inconel 600 bar, palični vijaki in matice. Standardi se razlikujejo od DIN, ASTM, BS in vseh drugih mednarodnih standardov. Pritrdilni elementi Inconel 600 se lahko razlikujejo po dolžini od dolžin po meri in od 3 mm do 200 mm ter tudi v velikostih od M3 do M56 in 3\/6″ do 2″. V pritrdilnih elementih iz zlitine 600 so različne vrste vijakov in matic, kot so T-matice, matice za plošče, spojne matice ter zaporni in šestrobi vijaki.

Vijaki Incoloy 800-800H-800HT so zlitina nikelj-železo-krom z dobro trdnostjo in odpornostjo na oksidacijo in naogljičenje pri izpostavljenosti visokim temperaturam. Te zlitine niklja in jekla so enake, le da ima zlitina 800H višjo vsebnost ogljika, zlitini 800HT pa je dodanih do 1,20 % aluminija in titana. Splošna odpornost proti koroziji je po mnenju mnogih zelo dobra. Zlitine 800H in 800HT kažejo odlično lezenje in prelom pod napetostjo v pogojih žarjenja v raztopini.

Incoloy zlitine spadajo v družino Inconel. To pomeni, da se zlitina lahko uporablja pri visokih temperaturah. Pri visokih temperaturah je težava, povezana z nekaterimi vrstami nerjavnega jekla, oksidacija. Kemična sestava pritrdilnih elementov Incoloy 800 omogoča njihovo uporabo pri visokih temperaturah. Višja kot je vsebnost ogljika, večja je možnost, da prenesejo visoke temperature. Zato proizvajalci proizvajajo izpeljane zlitine vijakov UNS N08800, imenovane Alloy 800H in Alloy 800HT, ki imajo nekoliko drugačno kemično sestavo.

Med predelavo zemeljskega plina več običajnih onesnaževalcev, kot so voda, ogljikov dioksid in vodikov sulfid, pride v stik s komponentami opreme, vključno s čepi iz zlitine 600. Ti onesnaževalci so po naravi zelo jedki. Zato je v opremi smiselna uporaba odkovkov Din 2.4816. To je zato, ker imajo navojne palice Inconel 600 številne prednosti.

Zadrge Hastelloy C-276 in drugi izdelki iz družine Hastelloy imajo odlično odpornost proti koroziji ter oksidativnim in redukcijskim kemikalijam. Zaradi svoje prilagodljivosti je zlitino Hastelloy C-276 mogoče uporabiti na problematičnih območjih in je verjetneje, da se bo pojavila na procesnih območjih. Vijaki in pritrdilni elementi Hastelloy 276 so primerni za večino kemičnih aplikacij v varjenem stanju. Vendar je treba opozoriti, da je treba v okoljih, kjer so varjeni spoji iz zlitine C-276 izpostavljeni napadom, upoštevati polnilni material za varjenje C-22.

Hastelloy X je zlitina nikelj-krom-železo-molibden. Ima odlično odpornost proti oksidaciji, obdelovalnost in trdnost pri visokih temperaturah. Prav tako kaže dobro odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije v petrokemičnih aplikacijah. Po daljši izpostavljenosti pri 1200 do 1600 stopinjah Fahrenheita kaže zelo dobro duktilnost. Ima odlične lastnosti oblikovanja in varjenja ter se pogosto uporablja v pečeh za letala in plinske turbine.

Vijaki Inconel 625 se uporabljajo predvsem v aplikacijah za kroženje hlajenja in ogrevanja. Uporabljajo se lahko pri uporovnem varjenju. Vijaki se uporabljajo v ohišjih motorjev, satjastih strukturah in hidravličnih vodih. HT PIPE je vodilni proizvajalec in dobavitelj vijakov Inconel 625 v različnih vrstah in velikostih. Material je odporen proti razpokani in luknjičasti koroziji.

Pritrdilni elementi Incoloy 825 so bili sestavni del naše prvotne linije izdelkov. BoltPort je znan proizvajalec in dobavitelj pritrdilnih elementov Incoloy 825, kot so vijaki z nastavki, šestrobi vijaki, težki šestrobi vijaki s šestrobimi maticami in težkimi šestrobimi maticami, ploščate podložke, vzmetne podložke in več. Ti pritrdilni elementi iz zlitine 825 so toplotno oblikovani in oblikovani v naši tovarni iz polizdelka.

ASTM A479 UNS S31803 Duplex jekleni vijaki so izdelani iz duplex nerjavečega jekla. Zaradi visokih mehanskih lastnosti, stroškovne učinkovitosti in odpornosti proti koroziji vijakov ASME SA 479 UNS S32205 Duplex 2205 in drugih izdelkov v tem razredu se jeklo Duplex uporablja kot zamenjava za večino drugih vrst jekla.

Uporabe za dvostransko prevlečene zatiče 1.4462 so naftna in plinska industrija, pomorska industrija, kemična industrija, papirna in celulozna industrija itd. Ponujamo Lean Duplex in Standard Duplex v širokem izboru dupleksnih razredov. Zatiči Duplex 2205 imajo posebne lastnosti za različna okolja. Kemična sestava materiala duplex 2205 ima v sestavi krom, nikelj in molibden. Duplex 2205 čepi so stroškovno učinkoviti in nižji od drugih duplex razredov, zato je povpraševanje po njih veliko.

Oblika ASTM A479 duplex jekla UNS S32205 ojnice je sestavljena iz bazena avstenita, obdanega z neprekinjenimi feritnimi fazami. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 ojnice so vroče obdelane v temperaturnem območju od 1750¡ãF do 2100¡ãF. To je zasnovano za zmanjšanje globine, ki se uporablja pri izdelavi, s čimer se zmanjša teža natančnega pomena za predmete, kot so tlačne posode, strukturne funkcije itd. Kot dvofazno jeklo ASTM A479 za mostove, rezervoarje za shranjevanje itd. Armatura UNS S32205 ima približno dvakrat večjo zmogljivost kot SS 304.

Pritrdilni elementi Duplex 2205 imajo visoko žilavost in trdoto, hkrati pa imajo tudi visoko stopnjo natezne trdnosti, vse zaradi vsebnosti kroma v njih. Vendar pa je mogoče sklepati, da so dvofazni jekleni pritrdilni elementi nesporni; niti deformirana niti poškodovana. Do te anomalije je veliko manj verjetno. 2205 Duplex Fasteners uporablja občutljive strukture iz feritnih in avstenitnih nerjavnih jekel, ki se štejejo za del zlitine, končni rezultat pa zagotavlja odlične mehanske lastnosti v duplex sponkah.

Dvostranski vijaki S31803 se pogosto uporabljajo v več panogah zaradi povečane trdnosti, ki se prenaša iz strukturnega avstenitnega dela. Nasprotno pa feritna frakcija zagotavlja vrhunsko žilavost zaradi transporta fine strukture. Pritrdilni elementi UNS S31803 z odličnimi mehanskimi lastnostmi lahko postanejo najljubši kupci s predhodnim zmanjšanjem preseka končnega izdelka, s čimer se zmanjša skupna teža in s tem zniža skupna cena.

2205 pritrdilni elementi se pogosto uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo dobro odpornost proti koroziji in trdnost. Ima odlično odpornost proti koroziji; veliko višje od drugih razredov. Odpravlja lokalizirane vrste korozije, kot so interkristalna korozija, luknjičasta korozija in špranjska korozija. Vijaki Duplex 2205 so idealni za okolja, ki vsebujejo kloride in vodikov sulfid za pridobivanje nafte in plina iz kislih vrtin, rafinerij in procesnih raztopin, onesnaženih s kloridi.

Vijaki in matice Monel K500 se uporabljajo v različnih panogah zaradi svoje visoke temperaturne odpornosti, visoke odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti. Je zlitina niklja in bakra, ki med drugim vsebuje 63 % niklja in 27 % bakra. HT PIPE je vodilni proizvajalec vijakov in matic Monel K500 vseh vrst in velikosti. Aplikacije pritrdilnih elementov vključujejo naftno industrijo na morju, uporabo v elektrarnah, petrokemične izdelke, enote za ravnanje s plinom, posebne kemikalije, farmacevtske izdelke, opremo, uporabo v morski vodi, toplotne izmenjevalnike, kondenzatorje ter industrijo celuloze in papirja.

Dobro je znano, da imajo pritrdilni elementi Hastelloy c22\/C276 dobro dimenzijsko natančnost, odpornost proti koroziji, vzdržljivost, visoko vzdržljivost, visoko fleksibilnost, močno strukturo, visoko natezno trdnost in druge lastnosti. Poleg tega so pritrdilni elementi odporni proti obrabi v atmosferi z visoko temperaturo in korozivnim okoljem. Nekatera okolja, v katerih so ti pritrdilni elementi odporni, so oksidacijski mediji, redukcijski mediji, kloridna okolja in žveplova okolja. Odporni so na kemikalije, kot so dušikova kislina, klor, žveplo, ocetna kislina, organske, anorganske, fosfor itd.

Monel 400 ali znan tudi kot nikelj 400 je zlitina v trdni raztopini, ki je material visoke trdnosti, ki se lahko uporablja v širokem temperaturnem območju. Ima tudi odlično odpornost proti koroziji in se uporablja na številnih področjih v pomorski in kemični obdelavi. Uporablja se v aplikacijah, kot so ventili, črpalke, rezervoarji za svežo vodo in propelerske gredi.

ASTM B637 UNS N07718 je zlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana za odpravo širokega spektra hudih korozijskih pogojev, luknjičaste in razpokane korozije. Izkazuje tudi izjemno visoko natezno trdnost, tečnost in odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Primeren je za dolgotrajno uporabo od nizkih temperatur do 1200¡ãF. Ena od značilnih lastnosti sestave B637 UNS N07718 je dodatek niobija, ki omogoča utrjevanje s staranjem, kar olajša varjenje in žarjenje brez neprisiljenega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.