Šestrobi vijak

Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

Material čepkov A320 Gr L7 bo podvržen naslednjim parametričnim preskusom – preskus udarca, natezni preskus in preskus trdote v skladu z mehanskimi specifikacijami vijakov razreda L7 A320. Specifikacija A320 Gr L7 Hdg zajema več razredov nerjavnega jekla, vključno z avstenitnimi in feritnimi nerjavnimi jekli.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za gradnjo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za delovanje do 1500 °F (816 °C).

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.

AL6XN je superavstenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo na kloridno luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpokanje. AL6XN je 6-molna zlitina, ki je bila razvita za in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visoko vsebnost niklja (24 %), molibdena (6,3 %), dušika in kroma, ki mu dajejo odlično odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, kloridno jamičenje in izjemno splošno odpornost proti koroziji. AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.

Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.

Cevi brezšivnih konfiguracij imajo večjo nosilnost in trdnost v primerjavi z drugimi vrstami.

Plošča ASTM A240 tipa 2205 je dupleksna plošča iz nerjavečega jekla, ki se v veliki meri uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter pomorski inženiring. Pločevina SA 240 GR 2205 je izdelana iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritnega in avstenitnega jekla.

Imenik zlitin Hastelloy
Pritrdilni elementi so znani proizvajalec vijakov iz nerjavečega jekla 309, ki jih je mogoče enostavno variti z večino standardnih postopkov, vključno s TIG, SMAW, SAW, plazmo, MIG in FCAW. Vijaki iz zlitine 309 se običajno uporabljajo v pregradah kotlov, oblogah pečic, komponentah peči, ploščah kurišča in drugih visokotemperaturnih posodah.

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Alloy 800 Weld Neck Flanges V panogi imamo močan ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

Druga pomembna značilnost hladno valjane plošče N08800 Incoloy Alloy 800 je njena odlična odpornost na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorovih ionov, na katero je kovina, tako kot njeni drugi primerki iz Inconela, praktično odporna.
Tipska plošča, pločevina, navitje trakov
Dolžina 0 ~ 12 m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali glede na vaše zahteve
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom-železo z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti korozijskemu razpokanju zaradi napetosti kloridnih ionov. Utrjevanje s staranjem ni potrebno, saj se Inconel 600 utrjuje in utrjuje samo s hladnim delom. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah do 700¡ãF (370¡ãC).
Standard SUS, AISI, DIN
Premer 5~500 mm
Dolžina ¨Q12M ali po zahtevah strank

Znotraj teh kritičnih industrij lahko najdete nikljevo zlitino 625 in inconel 625 v različnih aplikacijah, vključno z: jedri jedrskih reaktorjev in komponentami krmilnih palic, žične vrvi za kable in rezila na mornariških plovilih, kot so topovnice in podmornice, in oceanografska oprema itd.
Standard SUS, AISI, DIN
Premer 5~500 mm
Dolžina ¨Q12M ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja imajo raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevjo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi je lahko varjena ali brezšivna. Uporaba obeh ima prednosti. Za npr. Varjene cevi Inconel 600 imajo prednost v aplikacijah, kjer ima ekonomičnost zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezšivnih, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za interkristalno korozijo – če so nepravilno obdelane. V scenariju, kjer kupec zahteva najvišjo stopnjo odpornosti proti koroziji in sposobnost vzdržati višji pritisk, je brezšivna cev Inconel 600 najboljša možnost.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

Nikelj-kromova zlitina 625 ima odlično odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, visoko korozijsko-utrujajočo trdnost, visoko natezno trdnost ter odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije zaradi kloridnih ionov ¡ª, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v morski vodi.

Znano je, da ima heksagonalna cev 800 Incoloy na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Natančneje, cev Incoloy 800 ponuja zadostno odpornost proti naogljičenju in oksidacijski koroziji.

Prirobnica iz ogljikovega jekla je nekakšen rob, ki se oblikuje na koncu cevi, ko je pritrjen na cev. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in nosilci za enostavno namestitev. Je zlitina železa in ogljika, ki vsebuje do 2,1 mas. % ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalno določenih ravni drugih legirnih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld prirobnice so primerne za morsko vodo in opremo za proizvodnjo električne energije, ker lahko njihove gladke površine prenesejo temperature do 600¡ãF, hkrati pa imajo odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je superzlitina Ni Mo CR z dodatkom volframa, ki ima odlično odpornost proti koroziji v številnih težkih okoljih. Zaradi visoke vsebnosti Ni in Mo je jeklena zlitina Ni še posebej odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko njegova pretirana uporaba zmanjša duktilnost plošče Gr F11 pri lezenju. Ko temperatura preseže 500 stopinj Celzija, lahko pride do grafitizacije in razgradnje železovega karbida. Krom je bil dodan kovanim cevnim prirobnicam SA A182 F11 iz legiranega jekla CL.2, da prepreči zmanjšanje duktilnosti pri lezenju in grafitizacijo. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi odpornost proti oksidaciji.

Dvostranske jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, strojni in avtomobilski industriji. Prekrivne prirobnice Duplex Steel S31803 so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo odpornost proti koroziji kot tip 316 in dobro visokotemperaturno trdnost. Na zalogi imamo prirobnice Duplex Steel S31803 \/ S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in energetski industriji.

Nikelj 200 je kovina, ojačana s trdno raztopino. Nickel 200 Bar Stock vsebuje 99,6 % kovanega niklja glede na maso in velja za komercialno čisti nikelj. Palica DIN 2.4066 ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in jedka okolja. Medtem je nikelj 200 kovana zlitina, ojačana s trdno raztopino, ki jo je mogoče oblikovati kot okrogle palice. Ti dve komponenti se uporabljata izmenično in ju je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Hladno vlečena palica iz zlitine 400 Monel 2.4360 na osnovi niklja in bakra je praktično odporna na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, ko je izpostavljena jedkim medijem v tipičnih okoljih. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi svoje visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično kislinsko in alkalno odpornost. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in se lahko utrdi s hladno obdelavo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine železa, niklja in kobalta, inkapsulirane v steklo s fiksno ekspanzijo, Kovarjeve zlitine, imajo v določenem temperaturnem območju koeficient linearne toplotne razteznosti, podoben koeficientu trdega stekla
Za tesnjenje s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.Nr 1.3912

nerjaveče jeklo 253MA šestrobi vijak s kvadratno in okroglo glavo DIN933 931 ASME B18.2.1
Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko razteznostjo, ki vsebuje 36 % niklja, Invar 36 ima nizek koeficient razteznosti od kriogenih temperatur do približno +500 °F (260 °C).
Invar 36 cev OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Prirobnica je del, ki povezuje dva konca cevi, prirobnični priključek je določen s prirobnico, tesnilom in sornikom, trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo je dodano med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Različna tlačna prirobnica, debelina je drugačna in vijaki, ki jih uporabljajo, so različni, ko se črpalka in ventil povežeta s cevjo, so deli opreme izdelani tudi iz ustrezne oblike prirobnice, znane tudi kot prirobnična povezava, običajno zaprti vijačni priključni deli so znani tudi kot prirobnice, kot je povezava prezračevalne cevi, tovrstne dele lahko imenujemo "del s prirobnico", vendar je ta povezava le del naprave, kot je povezava med prirobnico in vodno črpalko, je ni neprimerno, da bi vodno črpalko imenovali kot dele tipa prirobnice, vendar relativno majhen ventil, ga lahko imenujemo kot dele tipa prirobnice.

Zlitina 625 je zlitina niklja in kroma, ki je znana in se uporablja za odpornost proti koroziji in oksidaciji ter po visoki trdnosti in izdelavi.

Vsebnost kroma v tej zlitini zagotavlja vrhunsko odpornost proti oksidacijskim okoljem. Zaradi visoke vsebnosti molibdena je zlitina 625 zelo odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Pregled materiala je pokazal, da ni bilo odkritih razpok in manjše poroznosti skozi in vzdolž vmesnika dveh materialov in naslednjega nanesenega In625.

Inconel 625 je super zlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji, vključno s H2S in CO2, ter povišanim temperaturam.

Alloy 625 je priljubljena zlitina nikelj-krom, ki uporabnikom ponuja visoko stopnjo trdnosti in enostavnost izdelave.

Zaradi svoje vsestranskosti številne industrije uporabljajo zlitino 625, vključno s proizvodnjo jedrske energije, ladijskim\/čolnarjenjem\/podmorjem in letalstvom.

Inconel 625 je odporen tudi na različne vodne medije, ki povzročajo lokalno korozijo, razpoke zaradi napetostne korozije in druge oblike napadov.

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so trpežne, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Okrogle palice so hladno vlečene in žarjene, na voljo v dolžinah na zalogi ali razrezane na velikost. Okrogle palice iz zlitine zagotavljajo trdnost in odpornost proti koroziji v različnih okoljih in se lahko uporabljajo v industriji okvirjev, strojnih delov, gostinstvu in industriji medicinskih pripomočkov.

Njegova izjemna trdnost in žilavost v temperaturnih območjih od kriogenih temperatur do visokih temperatur do 2000¡ã F (1093¡ã C) izhajata predvsem iz učinkov trdne raztopine ognjevzdržnih kovin kolumbija in molibdena v nikelj-kromovi matrici.

Inconel se uporablja v vesoljskih in pomorskih aplikacijah. Običajne uporabe te zlitine so vzmeti, tesnila, mehovi za potopljene krmilne elemente, priključki električnih kablov, pritrdilni elementi, upogibne naprave in komponente oceanografskih instrumentov.

Zlitina 625 ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN? zlitina. Ujemajoče se dodajne kovine se uporabljajo tudi za spajanje različnih kovin.

Specifikacija ASTM A193 razreda B7 pokriva zahteve za materiale za vijake iz legiranega jekla visoke trdnosti za uporabo pri visokih temperaturah ali visokem tlaku in druge posebne namene. To je standardna specifikacija, ki določa tipično kemično sestavo, mehanske lastnosti, zahteve glede trdote, prednostno toplotno obdelavo, označevanje izdelkov, certificiranje in druge zahteve za vijačne povezave, ki se uporabljajo pri servisiranju tlačnih posod, ventile, prirobnice in fitinge. ASTM A193 opredeljuje enote SI (metrične) in palec-funt.

Vijaki ASTM A193 B7 so izdelani tako, da izpolnjujejo številne specifikacije in lastnosti oblikovanja materiala. Natančneje, legirano jeklo B7 je visokotemperaturni razred A-193. Jeklo B7 je tudi krom molibden jeklo z najmanjšo natezno trdnostjo 125ksi.

Šestrobi vijaki se uporabljajo za pritrditev dveh ali več delov skupaj, da tvorijo sklop bodisi zato, ker ga ni mogoče izdelati kot en sam del bodisi zato, da omogočijo vzdrževanje in razstavljanje pri popravilu. Po definiciji je "vijak mehanska naprava z glavo in zunanjim navojem, zasnovana za vstavljanje skozi luknje v sestavljenih delih za spajanje z matico in je običajno namenjena za zategovanje ali sprostitev z obračanjem te matice." Ko se uporablja s predoblikovano luknjo z notranjim navojem (navojno), se glava šestrobega vijaka obrne, da se zategne, kar tehnično pomeni vijak (za razpravo o razlikah med vijaki in vijaki glejte naš razdelek s tehničnimi podatki). Vijaki s šestrobo glavo so znani tudi kot: vijaki s šestrobo glavo, vijaki s šestrobo glavo, vijaki s šestrobo glavo, vijaki s šestrobo glavo, strojni vijaki, šestrobi strojni vijaki, šestrobi strojni vijaki in, če so popolnoma navojni, navojni vijaki, šestrobi navojni vijaki in šestrobi navojni vijaki. Šestrobi vijak se pogosto razlikuje od šestrobnega vijaka s podglavno površino: če ima okroglo izboklino, imenovano podložna ploskev, je vijak s šestrobo glavo, če je ni, je šestrobi vijak.

ASTM A453 zajema specifikacije za visokotemperaturne vijačne spoje s koeficienti razteznosti, ki so primerljivi z avstenitnimi nerjavnimi jekli. Izdelujemo zatične vijake A453 razreda 660 razreda D, šestrobe vijake, raztezne vijake, navojne palice in drugo za posebne inženirske aplikacije. Medtem pa specifikacija ASTM A453 razreda 660 razreda D zagotavlja mejo tečenja, tj. 95 ksi 655 MPa za delovanje pri visokih temperaturah, za komponente z vijaki, kot so čepi, vijaki, matice, šestrobi vijaki ter prirobnice tlačne posode in ventila Različni drugi pritrdilni elementi.

Zaradi tanke kemične sestave je RA 253 MA zelo ekonomičen v primerjavi z večino toplotno odpornih zlitin. Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla 253 MA imajo enakovredne stopnje, kot je UNS S30815, standard SS 253 MA in njegov WERKSTOFF NR. je 1,4835. Mehanske lastnosti v določeni minimalni meji so njegov 2″ raztezek 40 %, njegova končna natezna trdnost 87.000 psi, njegovo zmanjšanje površine 50 % in njegova meja tečenja pri zamiku 45.000 psi.

253 MA doseže svoje lastnosti toplotne odpornosti s strogo nadzorovanimi dodatki mikrozlitin. Cerij v kombinaciji s silicijem zagotavlja odlično odpornost proti oksidaciji pri temperaturah do 2000¡ãF (1093¡ãC). Kombinacija dušika, ogljika in cerija zagotavlja dvakrat večjo trdnost proti lezenju kot nerjavna jekla 310 in 309 pri 1600¡ãF (871¡ãC). Njegova 0,2-odstotna meja tečenja je značilna znotraj tipičnega razpona trdote Rockwell B je Rb 90 in 0,2-odstotna meja tečenja je 45.000 do 69.000 psi, njen raztezek 2″ je 42% do 70%, končna natezna trdnost je 90.000 do 114.000 psi.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Vijaki razreda 309 se ne odzivajo na toplotno obdelavo, hladna obdelava pa povzroči povečanje trdote in trdnosti. Vijakov tipa 309 ni mogoče utrditi s toplotno obdelavo, kjer se žarjenje izvede pri 1900¡ãF – 2050¡ãF (1038¡ãC – 1121¡ãC), čemur sledi kaljenje z vodo ali hitro hlajenje z zrakom. Ogrevanje tega vijaka iz AISI 309 med 1050¡ãC in 1150¡ãC in gašenje z vodo zagotavljata, da se vsi karbidi raztopijo.

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla 235MA se množično proizvajajo iz močnih posebnih kovin. Nerjaveče jeklo je kovina, po kateri je veliko povpraševanje v vseh panogah. Kovina je zelo močna in trpežna, kar dokazuje njeno uporabnost. 253 ma pritrdilni elementi so izdelani iz visokokakovostnih surovin iz priznanih tovarn. Ustrezen nadzor skupine strokovnjakov bo pomagal učinkovito zagotoviti, da bodo pritrdilni elementi 253 ma ustrezali vsem vašim želenim aplikacijam.

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla 235MA so pritrdilni elementi, ki držijo dva ali več delov za določeno časovno obdobje. Po potrebi ga lahko zrahljate z drugimi orodji za čiščenje stroja. Ker je zelo močan, ima veliko mehansko mehansko moč in mehanske lastnosti. Nekateri industrijski sektorji, ki jih uporabljajo, so med drugim petrokemična industrija, kemikalije, termoelektrarne, elektronika, letalstvo in vesoljski promet. Pridobili smo zelo dobre stranke po vsem svetu za vse vrste pritrdilnih elementov iz jekla 253MA.

253 MA je osiromašena avstenitna zlitina, odporna na vročino, z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji. Zagotavlja odlično trdnost pri lezenju in odpornost proti oksidaciji, sulfidaciji in eroziji pri povišanih temperaturah v zlitini, ki vsebuje le 11 % niklja. Pritrdilne elemente iz nerjavečega jekla 235MA je mogoče izdelati v različnih velikostih, velikostih in razredih glede na zahteve kupcev. Ker obstajajo različne vrste strojev, obstajajo tudi različne stopnje pritrdilnih elementov.

Matica ima notranje navoje, tako da jo je mogoče enostavno zategniti na vijak. Velikost matice je manjša od velikosti vijaka. Matice doživljajo tlačne sile. To je tlačna napetost, ki vodi do njegovih napak. Obstajajo različne vrste matic: šesterokotna matica, najlonska zaporna matica, najlonska zaporna matica, najlonska zatična matica, kvadratna matica, kapičasta matica, želodova matica, T-matica, oklepna matica, vrtna matica, krilasta matica, matica s prirobnico, matica z zarezo, spojna matica itd. Najpogostejša vrsta matice, ki jo danes najdemo, je šesterokotna matica.

Matica je majhen kovinski predmet z luknjo na sredini, ki ima valovito luknjo. Te ukrivljene luknje so znane kot niti. Matice se uporabljajo kot pritrdilna naprava. Pomembno je vedeti, da čeprav se matice uporabljajo kot pritrdilna naprava, jih ni mogoče uporabiti brez vijakov. Da bi to razumeli, moramo razumeti obliko orehov. Zunanji del njegovega telesa je lahko oblikovan tako ali drugače, vendar je večinoma šestkotna kapica ali okrogla oblika.

Za odpornost proti koroziji se uporabljajo pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla. V nasprotju s splošnim prepričanjem pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla niso močni, vendar nudijo odlično odpornost proti rji, madežem in koroziji. Matice, vijaki, vijaki in podložke iz nerjavečega jekla naj bodo vaša prva izbira, ko iščete pritrdilne elemente, ki se bodo borili proti vremenskim vplivom na prostem, zlasti vodi. Končna obdelava nerjavečega jekla je odvisna od količine kroma v materialu.

Vijaki in zatiči ASTM A193 razreda B7M imajo enako kemično sestavo kot razred B7 (kaljeno in kaljeno srednje ogljikovo legirano jeklo), vendar imajo nižje zahteve glede trdnosti, ki zahtevajo 100-odstotno testiranje trdote na vseh pritrdilnih elementih, izdelanih v seriji. Vijaki razreda B7M so odporni na kloridne, sulfidne in vodikove napetostne korozijske razpoke (SCC) in se pogosto uporabljajo pri servisiranju kislega plina.

Specifikacija ASTM A193 razreda B7 pokriva zahteve za materiale za vijake iz legiranega jekla visoke trdnosti za uporabo pri visokih temperaturah ali visokem tlaku in druge posebne namene. To je standardna specifikacija, ki določa tipično kemično sestavo, mehanske lastnosti, zahteve glede trdote, prednostno toplotno obdelavo, označevanje izdelkov, certificiranje in druge zahteve za vijačne povezave, ki se uporabljajo pri servisiranju tlačnih posod, ventile, prirobnice in fitinge. ASTM A193 opredeljuje enote SI (metrične) in palec-funt.

Stopnja B7 je toplotno obdelano nizko legirano jeklo iz kroma molibdena z najmanjšo zahtevano natezno trdnostjo 125 ksi (860 Mpa), mejo tečenja 105 ksi (720 Mpa) in največjo trdoto 35 HRC. Boltport proizvaja vijake B7 z glavo in brez glave iz legiranega jekla AISI 4140 palic ali odkovkov. A193 razreda B7 je najpogosteje uporabljena velikost vijakov, poleg tega pa se za privijanje cevi iz ogljikovega jekla uporabljajo matice razreda 2H A194. Vijaki A193 B7 so na voljo v metričnih velikostih od M6 do M180 in imperialnih velikostih s premerom od 1\/4 do 7 palcev.

Za industrijske namene, v cevovodnih sistemih, moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavajo pretok tekočin (nafta in plin, voda, blato); odpiranje ali zapiranje cevovodov itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti uporabljeni priključki za jeklene cevi.