šestrobe matice

Zaradi odličnih fizikalnih in mehanskih lastnosti Super Duplexa lahko kakovost jeklenih pritrdilnih elementov Super Duplex izpolni visoke zahteve plinske, naftne in pomorske industrije.

Materiali, uporabljeni za izdelavo pritrdilnih elementov, so vrhunske kakovosti in standardi, kar povečuje združljivost končnega izdelka za neugodne aplikacije.

Duplex 2205 je dvostransko nerjavno jeklo, izboljšano z dušikom, zasnovano za reševanje pogostih težav s korozijo, ki se pojavljajo pri nerjavnih jeklih serije 300.

Duplex matice S31803 imajo tudi dobro odpornost proti utrujenosti in koroziji v večini okoljskih pogojev.

UNS S32750 ali DIN W.Nr. 1.4410, Duplex 2507 je super dupleks nerjavno jeklo, ki vsebuje 25 % kroma, 4 % molibdena in 7 % niklja, zasnovano za zahtevne aplikacije, ki zahtevajo izjemno trdnost in odpornost proti koroziji, kot so oprema za kemične procese, petrokemične in morske vode.

Pritrdilni elementi iz dvofaznega jekla 2205 imajo nekaj odličnih mehanskih lastnosti, kar je lahko posledica uravnotežene avstenitne in feritne mikrostrukture v zlitini.

2205 je standardni razred za obojestransko tiskanje in je varčnejši od večine drugih razredov za obojestransko tiskanje.

Zlitina Duplex 2205 je sestavljena iz kontinuitete z visoko vsebnostjo kroma in nizko ali zmerno vsebnostjo niklja.

Duplex pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla so na voljo v razredih Super Duplex, Lean Duplex in Standard Duplex, od katerih ima vsak posebne lastnosti za uporabo z različnimi maticami.

Dupleksne matice 2205 so najpogosteje uporabljeni dupleksni pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla 2205 in imajo visoko mejo tečenja, ki je dvakrat večja od standardnih avstenitnih nerjavnih razredov.

Duplex 2205 matice in matice se pogosto uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo dobro odpornost proti koroziji in trdnost v morskih in težkih okoljih.

Sponke Duplex 2205 so izdelane iz standardnih duplex materialov. Material je sestavljen iz ogljika, mangana, silicija, fosforja, 21 % kroma, 2,5 % molibdena, 4,5 % niklja in dušika.

UNS S2750 Super Duplex pritrdilni elementi imajo dobro varljivost in jih je mogoče spojiti nase ali na druge materiale z obločnim varjenjem v oklopljeni kovini, obločnim varjenjem s plinskim volframom, obločnim varjenjem s plazmo, polnjeno žico ali obločnim varjenjem pod praškom.

Duplex 2205 je (dvofazno) feritno-avstenitno nerjavno jeklo z visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji excellenut, z največjo Brinellovo trdoto 290 (Rc31) v žarjenem stanju.

Predgretje super dupleksnih pritrdilnih elementov UNS S32750 ni potrebno, razen za preprečitev kondenzacije na hladni kovini.

Trenje navojev med matico in vijakom ustvarja močno, enakomerno in enakomerno silo, ki drži komponente skupaj. Najpogosteje uporabljene pritrdilne matice ASTM A182 UNS S32205 so običajne šestrobe matice. Hkrati so duplex pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla močni in odporni proti koroziji ter združujejo zdrave lastnosti ferita in avstenita. Material ima tudi najmanjšo natezno trdnost 90ksi in minimalno mejo tečenja 65ksi. Vijaki iz nerjavečega jekla 2205 duplex imajo raztezek 25 % in trdoto 217HBW.

Ti razredi super dupleksnih pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla se uporabljajo, kadar aplikacije zahtevajo odlično odpornost proti koroziji in trdnost. Sestavljeni so iz dušika, molibdena in kroma, zato so odlično odporni proti razpokani koroziji in kloridnim luknjam.

Nerjaveče jeklo Duplex 2205 (feritno in avstenitno) se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo dobro odpornost proti koroziji in trdnost.

Super duplex jekleni pritrdilni elementi imajo metalurško mikrostrukturo, sestavljeno iz mešanice feritnih in avstenitnih jekel v enakem razmerju 50-50.

Duplex UNS S32205 pritrdilni elementi se pogosto uporabljajo v gradbeništvu in drugih industrijskih aplikacijah. Te vrste pritrdilnih elementov ponujamo v različnih debelinah matice in mejah tolerance za različne industrijske aplikacije.

Ker združuje številne koristne lastnosti feritnih in avstenitnih jekel, je 2205 najpogosteje uporabljena kakovost dupleksa. Njegova visoka vsebnost kroma in molibdena daje nerjavnemu jeklu odpornost proti koroziji.

Matica je majhen kovinski predmet z luknjo na sredini, ki ima valovito luknjo. Te ukrivljene luknje so znane kot niti. Matice se uporabljajo kot pritrdilna naprava. Pomembno je vedeti, da čeprav se matice uporabljajo kot pritrdilna naprava, jih ni mogoče uporabiti brez vijakov. Da bi to razumeli, moramo razumeti obliko orehov. Zunanji del njegovega telesa je lahko oblikovan tako ali drugače, vendar je večinoma šestkotna kapica ali okrogla oblika.

Matica ima notranje navoje, tako da jo je mogoče enostavno zategniti na vijak. Velikost matice je manjša od velikosti vijaka. Matice doživljajo tlačne sile. To je tlačna napetost, ki vodi do njegovih napak. Obstajajo različne vrste matic: šesterokotna matica, najlonska zaporna matica, najlonska zaporna matica, najlonska zatična matica, kvadratna matica, kapičasta matica, želodova matica, T-matica, zaščitna matica, ogrodja matica, krilasta matica, matica s prirobnico, matica z zarezo, spojna matica itd. Najpogostejša vrsta matice, ki jo danes najdemo, je šestkotna matica.

Stopnje 7, 7M, 8 in 8M imajo dodanega 8-10 % niklja. Material razreda 8 nima molibdena, vendar material razreda 8M ASTM A194 2h vsebuje vse elemente, omenjene v sestavi, zaradi česar je najmočnejši in najdražji razred materialov v tem razredu.

Standard za proizvodnjo
ASME B18.2.2
DIN 934 

Standardni pritrdilni elementi ASTM A193 B7 imajo navadno golo kovinsko površino. Vendar so čepi ASTM A193 stopnje B7 lahko pocinkani, vroče pocinkani, prevlečeni s ksilanom, prevlečeni s teflonom, če to zahteva kupec. Prevleka pritrdilnih elementov ASTM A193 B7 lahko pomaga izboljšati odpornost pritrdilnih elementov proti koroziji. Ta vijak ASTM A193 razreda B7m se običajno uporablja za pritrjevanje delovnih materialov za srednje visoke temperature. Ti vijaki so kaljeni s tekočino od 50¡ãF do 900¡ãF in jih je mogoče kaliti na zraku od -40¡ãF do 900¡ãF.

Najmanjše zahteve glede tečenja in natezne trdnosti za vijake razreda B7m ASTM A193 so zmanjšane v primerjavi s vijaki razreda B7. ASTM A193 B7 šestrobi vijaki za težka bremena so na voljo na trgu. Zato se zatiči A193-B7 uporabljajo v številnih aplikacijah zaradi njihove enostavne dostopnosti. ASTM A193 B7 Zatiči se običajno uporabljajo v cevnih prirobničnih povezavah in konstrukcijah.

Matice ASTM A194 2h so na voljo v nominalnih velikostih od ? do 4″. Ti izdelki so izdelani s šestrobimi maticami za težke obremenitve z različnimi obremenitvenimi obremenitvami za običajne matice in pocinkane matice. A194 2h spojna matica z navadno matico 175ksi in pocinkano matico 150ksi. Pritrdilni elementi tega razreda materiala imajo tudi visoko trdoto.

Ker so to težke natezne matice, se uporabljajo pri aplikacijah z visokimi vibracijami in visokimi obremenitvami, kot so deli letalskih motorjev in deli avtomobilskih motorjev. Material ASTM A194 razreda 2h je sestavljen iz vseh razredov ogljika, mangana, fosforja, žvepla in silicija.

Hastelloy G30 je kombinacija niklja, kroma, železa, kobalta, molibdena, volframa in mangana. Hastelloy G30 se uporablja predvsem za zagotavljanje visoke odpornosti na kemične pogoje. Hastelloy G30 je visoko zmogljiva zlitina s površinsko stabilnostjo pri visokih temperaturah. V varjeni obliki se prenaša tudi odpornost proti koroziji. Pritrdilni elementi Hastelloy G30 so zelo duktilni. Hastelloy G30 je odporen na deformacije pri visokih temperaturah. Hastelloy G30 se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji in deformacijam. S hladno obdelavo so ti pritrdilni elementi utrjeni. Ti pritrdilni elementi imajo visoko odpornost proti oksidaciji.

Zlitina HASTELLOY G-30 je zlitina na osnovi niklja z visoko vsebnostjo kroma, ki kaže večjo korozijsko odpornost kot večina drugih zlitin na osnovi niklja in železa v komercialni fosforni kislini in v številnih kompleksnih okoljih, ki vsebujejo visoko oksidativne kisline, kot so dušikova\/klorovodikova kislina, dušikova\/fluorovodikova in žveplova kislina. Zaradi odpornosti zlitine G-30 na tvorbo oborin na mejah zrn v območju toplotnega vpliva je primerna za varjeno stanje v večini aplikacij kemične obdelave.