Plošča S30400

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Nerjavno jeklo stopnje 304 na splošno velja za najpogostejše avstenitno nerjavno jeklo. Vsebuje visoko vsebnost niklja, ki je običajno med 8 in 10,5 odstotka po teži in veliko kroma pri približno 18 do 20 odstotkov po teži. Drugi glavni zlitinski elementi vključujejo mangan, silicij in ogljik. Preostanek kemične sestave je predvsem železo.

Za 304 recikliranja plošč iz nerjavečega jekla je na voljo sekundarni trg za recikliranje ostankov za številne trge iz nerjavečega jekla. Izdelki so večinoma tuljave, rjuhe in praznine. Ta material se po najboljših cenah kupi in prodaja komercialnim podjetjem za žigosanje in pločevine. Material ima lahko praske, jame in vdolbine, vendar je izdelan v trenutnih specifikacijah.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

AL6XN je suralno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, korozijo vrzeli in stres korozije. Al6xn je 6 moli zlitina, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi Inconel kolegi, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Monel 400 cev za okvirje za očala
UNS N08367 Brezšivna cev Al6xn varjena cev
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromijevega železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
SUS 304 Plošča iz nerjavečega jekla
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
INCONEL 600 PIPE RAZPRODANCIJA
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine lahko prenesejo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Krom je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Dupleks nerjaveče jekla imajo mešano mikrostrukturo Austenita in Ferrita, cilj pa je ponavadi izdelati 50 \ / 50 mešanice, čeprav je v komercialnih zlitinah to razmerje lahko 40 \ / 60. Dupleksna nerjavna jekla so približno dvakrat močnejša od austenitnih nerjavečih jekel in imajo tudi izboljšano odpornost na lokalizirano korozijo, zlasti pitting, vrzeli korozije in stres korozije.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
1,2m x 2,4m razred 304 jeklena plošča

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
304 cena plošče iz nerjavečega jekla 304 SS

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Zlitina 304 \ / 304L se upira atmosferski koroziji, pa tudi z zmerno oksidacijo in zmanjševanjem okolij. Zlitina ima odlično odpornost do medgranularne korozije v varjenem stanju.

Zlitina 304 \ / 304L ima odlično moč in žilavost pri kriogenih temperaturah.

Zlitina 304 \ / 304L je v žarjenem stanju ne-magnetna, vendar lahko zaradi hladnega dela ali varjenja postane nekoliko magnetna. Z lahkoto ga je enostavno privabiti in predelati s standardnimi praksami izdelave trgovine.

Zlitina 304 \ / 304L (UNS S30400 \ / S30403) je najbolj široko uporabljena ¡° 18-8¡ ± krom-nikelj Austenitsko nerjavno jeklo. Je ekonomična in vsestranska zlitina, odporna proti koroziji, primerna za široko paleto aplikacij za splošne namene.

Običajna praksa je, da je 304L dvojno certificiran kot 304 in 304L. Kemija z nizkim ogljikom 304L v kombinaciji z dodatkom dušika omogoča 304L za izpolnjevanje mehanskih lastnosti 304.

304 Plošča iz nerjavečega jekla je najbolj priljubljena in ekonomična od nerjavečih jekel.

Krom, nikelj in železo so glavni zlitini v avstenitnem nerjavnem jeklu.

Zlitina ima odlično odpornost do medgranularne korozije v varjenem stanju.

Zelo odporen na korozijsko in estetsko prijetno, nerjavno jeklo se uporablja v najrazličnejših panogah za različne aplikacije.

List 304 iz nerjavečega jekla je sestavljen iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki ima 18% kroma in 8% niklja v sestavi.

304 lista iz nerjavečega jekla je tanka plast 304 materiala, ki je debelina pogosto do 6 mm. Listi prihajajo v različnih širinah in dolžinah. Obstajajo različni standardi za upravljanje različnih lastnosti. Roopam Steel je proizvajalec teh listov v vseh lestvicah.

Trdota in natezna trdnost se lahko poveča s hladnim delom, vendar spremenjena z znižano vsebnostjo ogljika, kar zagotavlja dobro odpornost proti koroziji pri varjeni konstrukciji, kjer naknadna toplotna obdelava ni praktična.

Številna avstenitna nerjavna jekla so privajena in oblikovana. Dve od pogosteje uporabljenih ocen avstenitnega nerjavečega jekla sta oceni 304 in 316. Da bi vam pomagali določiti, katera ocena je prava za vaš projekt, bo ta blog preučil razliko med 304 in 316 iz nerjavečega jekla.
Vtipka plošča, list, traku
Monel 400 cev za okvirje za očala
UNS N08367 Brezšivna cev Al6xn varjena cev
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tip 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.
Vtipka plošča, list, traku
Monel 400 cev za okvirje za očala
UNS N08367 Brezšivna cev Al6xn varjena cev
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

List 304 iz nerjavečega jekla je sestavljen iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki ima 18% kroma in 8% niklja v sestavi. To je najbolj uporabljena ocena vseh nerjavečih jekel na svetu.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).
Vtipka plošča, list, traku
Monel 400 cev za okvirje za očala
UNS N08367 Brezšivna cev Al6xn varjena cev
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

304 Nerjaveče jeklo se pogosto šteje za eno najprimernejših odločitev pri izbiri avstenitnega nerjavečega jekla za morske aplikacije. Druge skupne aplikacije 316 nerjavečega jekla vključujejo: opremo za kemično predelavo in shranjevanje, opremo za rafinerijo, medicinske pripomočke, morska okolja, zlasti tista s prisotnimi kloridi.

ASTM A240 Type 2205 Plošča je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je izdelan iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Martenzitna nerjavna jekla niso tako odporna proti koroziji kot druga dve kategoriji, vendar sta zelo močna in žilava in sta zelo obdelovalna in jih je mogoče utrditi s toplotno obdelavo. Martenzitna nerjavna jekla vsebujejo krom (12 14%), molibden (0,2 1%), nikelj (manj kot 2%) in ogljik (približno 0,1 1%) (zaradi česar je težji, vendar je material bolj krhek). Je ugasnjen in magnetni.

A240 Tip 304 Kosi iz nerjavečega jekla. ASTM A240 (krom in krom nikelj iz nerjavečega jekla, pločevina in trak za tlačne posode in splošne aplikacije. A240 304 Nerjaveče jeklo je skupni material v nerjavnem jeklom z gostoto 7,93 g \ / CM3, ki je znana tudi v industriji, ki jo uporablja tudi v industriji, ki jo uporablja tudi pohištvo in jekleno industrijo.

304 Plošča iz nerjavečega jekla, obstajajo različne vrste nerjavečega jekla: na primer, ko se doda nikelj, se avstenitna struktura železa stabilizira. Ta kristalna konstrukcija je jeklo skoraj nemagnetno in manj krhko pri nizkih temperaturah. Za večjo trdoto in moč dodajte več ogljika. S pravilno toplotno obdelavo lahko ta jekla med drugim uporabimo v rezilih, jedilnih pribojih in orodjih.

Ocena 316 nerjavečega jekla, ki zmanjšuje količino ferita v kovini in je bilo ugotovljeno, da je bistvenega pomena za nekatere kemijske procese.

304 Jeklena plošča, v številnih sestavah iz nerjavečega jekla je bila uporabljena velika količina mangana. Mangan ohrani avstenitno konstrukcijo v jeklu, kot je nikelj, vendar z nižjimi stroški.

Število 304 \ / 304L je poleg razumnega oksidacijskega in zmanjšanja okolja odporen na atmosfersko korozijo. Ima odlično odpornost na medgranulno korozijo v varjenem stanju. ASTM A \ / 304L dvojna ocena ima odlično moč in žilavost pri nizkih temperaturah. Po hladnem valjanju je podvržen vročemu popravilu, kisli ali drugim popravilom in na koncu hladno valjanje, da se doseže sprejemljiv sijaj.

Večja vsebnost zlitin v super-austenitnih jekel jih dražje. Druga jekla lahko zagotavljajo podobne lastnosti z nižjimi stroški in so prednostna v nekaterih aplikacijah. [Potrebno citiranje] Za preprečevanje težav s korozijo, ki ga povzroča varjenje, se uporabljajo različice z nizko emigljikom, kot sta 316L ali 304L.

¡° l¡ ± kaže, da je vsebnost ogljika v zlitini manjša od 0,03%, kar zmanjšuje učinek preobčutljivosti (padavina kromovih karbidov na mejah zrn), ki jo povzroča visoka temperatura med varjenjem.

V 304 plošči iz nerjavečega jekla ima feritno nerjavno jeklo na splošno boljše inženirske lastnosti kot avstenitno nerjavno jeklo, vendar se zaradi nižje vsebnosti kroma in niklja zmanjša odpornost na korozijo. Na splošno so tudi cenejši.

Vsebujejo od 10,5% do 27% kroma in zelo majhno količino niklja, če obstajajo, vendar nekatere vrste lahko vsebujejo svinca. Večina sestavin vključuje molibden; Nekateri, aluminij ali titan.

Običajne feritske ocene vključujejo 18CR-2MO, 26CR-1MO, 29CR-4MO in 29CR-4MO-2ni. Te zlitine se lahko poslabšajo zaradi prisotnosti alfa kroma, intermetalne faze, ki se obori med varjenjem.

Utrjevanje padavin Martententic nerjaveče jekla imajo primerljivo korozijsko odpornost proti avstenitnim ocenam, vendar je lahko padavine utrjene z večjimi močmi kot druge martenzitne ocene. Najpogostejši 17-4PH uporablja približno 17% kroma in 4% niklja. Skupni borec Lockheed-Martin Strike je bilo prvo letalo, ki je v svojem trupu uporabljalo padavina, ki ga je mogoče utrditi padavina iz nerjavečega jekla 465.