UNS N06625 okrogla vrstica

Plošča ASTM A240 Type 2205 je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je narejen iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

AL6XN je superastenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, koroziji vrzeli in stresnega korozije. Al6xn je 6 moli zlitine, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina nikelj-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja trden oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 Hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi inkonelici, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Dolžina 0 ~ 12m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali po vaših zahtevah
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromijevega železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
Poševen konec, navaden konec "
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel Asme SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine zdržijo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Krom je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tip 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in tudi jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširitvijo, kovarske zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podobne kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, mas: 0,02-2 mm

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Inconel 625 okrogla vrstica ima najboljšo kislinsko in alkalno korozijsko odpornost. Inconel 625 Hex Bar ima najboljšo korozijsko odpornost na žveplovo in fosforno kislino. Inconel 625 navojne palice lahko žarimo v temperaturnem območju med -320¡Ãf in 842¡ãf.

Inconel 600 barov je visoko temperaturna toplotno odporna. Inconel zlitine 625 okrogle palice imajo do 58% niklja in do 23% kroma. Inconel 625 Bar se uporablja predvsem v aplikacijah za kemično obdelavo.

Za razliko od austenitnih nerjavečih jekel, Inconel 625 okrogle palice ponujajo prednost, da so manj dovzetni za klorid, povezano s korozijo, povezano s stresom.

Podobno kot pri drugih razredih zlitine Inconel je tudi osnovni element zlitine incone 625 vzmetnih jeklenih palic nikelj. UNS N06625 \ / w.nr. 2.4856, znan tudi kot Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar je zlitina niklja in kroma z dodatkom molibdena in niobija.

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v vročemu obliki palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določi ASTM B446 za 2.4856 Inconel 625 Šesterokotna palica, vključujejo natezno trdnost, trdnost donosa in raztezanje materiala.

Inconel 625 Bar je običajno del vrste opreme, ki se uporablja v morskih aplikacijah, kot so toplotni izmenjevalci, pritrdilni elementi in kabelski jakni.

Inconel 625 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja-kromium-molibdena. Zaradi tega se zelo dobro upira ne oksidirajočim okoljem. V proizvodnem sektorju gospodarstva se pogosto uporabljajo.

Inconel 625 okrogle palice se uporabljajo tudi v jedrskih reaktorjih, zgorevalnih sistemih, ceveh z raketno potiskom, prehodnih oblogah, rezilih kompresorjev, turbinskih tesnilih in še več. Ima odlično oblikovanje in spajgljivost zaradi visoke vsebnosti niklja. 625 okrogla vrstica ima odlično odpornost na različna kisla okolja, kot so dušikovo, žveplovo, klorovo in fosforno okolje. Poleg tega zagotavljajo zaščitne lastnosti, obkrožene z alkalijskimi kovinami.

Inconel 625 okrogla vrstica ima naslednje lastnosti: odlične zmožnosti utrujenosti in toplotne utrujenosti, visoke natezne, lezenje in rupturne zmogljivosti Odlična odpornost na oksidacijo, odlično varljivost in norost. Degradacija klorida stresa uniči toleranco.

Zlitina 625 je zlitina niklja-kromijeva zlitina z visoko trdnostjo, odlično obdelovalnostjo in odlično korozijsko odpornostjo. Delovna temperatura sega od kriogenih do 1800¡Ãf. Moč zlitine 625 izhaja iz utrjevalnega učinka molibdena in niobija na njeno matrico niklja-kromije; Zato utrjevanje padavin ni potrebno. Ta kombinacija elementov zagotavlja tudi odlično odpornost na različna nenavadno hudo jedko okolje, pa tudi na visoke temperaturne učinke, kot sta oksidacija in karburizacija.

Zlitina 625 (UNS N06625) je zlitina nikelj-kromijeva zlitina, ki jo utrdi dodajanje molibdena in niobija, zato zlitine ni treba starati. Ima odlično odpornost na različne jedke okolje in visoke temperaturne učinke oksidacije in karburizacije.

Inconel 625 okrogla vrstica je izjemno odporna proti koroziji v različnih izjemno korozivnih okoljih.

Zlitine 625 palic se običajno uporabljajo pri proizvodnji nafte in plina, kjer sta vodikov sulfid in elementarni žveplo prisotni pri temperaturah, ki presegajo 150 stopinj Celzija. Te niklja 625 okroglih palic so zelo odporni proti morski vodi v pretočnih in stagniranih pogojih, pa tudi v pogojih z odpravljanjem.

Inconel 625 palic Za odlično obdelovalnost so te palice opremljene z nizko hitrostjo rezanja, težko opremo, dovolj hladilne tekočine, togimi obdelovanci in orodjem. Upoštevati je treba te palice, da se hitro potrudi, zato se lahko vmesno žarjenje uporabi za zapletene delovne operacije.

Alloy 625 se je izkazal za zelo cenjen gradbeni material zaradi svoje sposobnosti reševanja različnih težav z oblikovanjem in uporabo.

Moč je mogoče izmeriti z natezno trdnostjo, korozijsko odpornostjo in celo talilnim upornostjo. Inconel 625 Bar ima natezno trdnost 103-160 KSI, večji od 73,2 KSI iz nerjavečega jekla, in lahko prenese višje temperature. Inconel 625 Bar je super zlitina zaradi njihove korozijske odpornosti in primernosti za visokotlačni in visokotemperaturni nanos.

Inconel 600 se lahko uporablja, kadar končna uporaba zahteva visoko površinsko stabilnost. Kot Supealloy je znano, da ima Inconel 600 dobro lezenje in dobro oksidacijsko odpornost.

Kot zlitina je Inconel 625 sestavljen predvsem iz niklja, kroma in molibdena. Poleg teh treh glavnih kovin se zlitine dodajo tudi niobij v sledovih. Zlivanje katere koli kovine ne bo samo izboljšalo njegovih fizikalnih lastnosti, ampak tudi njene mehanske lastnosti. Na tej točki dodajanje molibdena in Niobija v ASTM B446 Inconel 625 ponarejeno palico pomaga okrepiti matrico zlitine. Toga matrica zlitine 625 bar zagotavlja visoko natezno trdnost brez uporabe krepitve toplotne obdelave.

ASTM B446 UNS N06625 Bright Bar ima odlično trdnost in žilavost v temperaturnem območju od nizke temperature do visoke temperature, kot je 2000¡Ãf. Ta ingot Inconel 625 ingot ima poleg visoke natezne trdnosti visoko stopnjo oblikovanja in boljšo varčnost kot mnogi drugi visoko zlitini materiali na osnovi niklja.

Druga pomembna značilnost bara Inconel 625 je njegova izboljšana korozijska odpornost. Bar UNS N06625 je odporen na široko paleto hudih korozivnih okolij.

Inconel 625 Bar lahko zdrži visok stres in široko paleto temperatur v vodi in zunaj nje, pa tudi proti koroziji, ko je izpostavljena zelo kislemu okolju, zaradi česar je idealen za morske in jedrske aplikacije.

Nikelj zlitina Inconel 625 | UNS# N06250 je superalo na osnovi niklja z visoko trdnostjo, visoko temperaturno odpornostjo ter znatno zaščito pred oksidacijo in korozijo.

Nickel Alloy Inconel 625 se običajno uporablja v rezilih propelerjev, pogonskih motorjih, potopnih dodatkih, morskih instrumentih in številnih drugih aplikacijah.

Zlitina 625 (UNS N06625) se lahko uporablja v okroglih palicah, ravnem pasu, ekstrudiranju, cevi, cevi, plošči, pločevinkah, traku, ploščici, šesterokotniku, kovanju, ekstrudiranem odseku in žici. Za večjo razpoložljivost si oglejte uvrstitve zalog, seznam zalog ali kontaktne prodaje.

Inconel 625 Bar je toplotno odporen na niklje. Visoka moč teh palic je težka možnost za stroje. Palice tega razreda imajo oceno obdelovalnosti 17% in trdoto 29 ur.

V primerjavi z zlitino 718 ima zlitina 625 večjo korozijsko odpornost v visokotemperaturnih okoljih.

Zaradi trdne raztopine ognjevzdržnih kovin ima odlično žilavost in moč v temperaturnem območju od nizke temperature do leta 2000 ¡ãc (1093¡ãc). Ta inconela lahko zdrži stres, ki razpoka do 1200¡ãc (649¡Ãc) in je odporna na oksidacijo in oksidacijo do 2000 ¡Ãc.

Inconel 625 je uporaben v vesoljskem vesolju in na območjih, kjer okoljske omejitve, kot so atmosfera, temperatura in pritisk, igrajo pomembno vlogo v materialu. Zlitina 625 ima izjemno visoko natezno trdnost, trdnost lezenja in trdnost rupture, poleg tega pa ima odlično toplotno utrujenost in oksidacijsko odpornost in varčnost, zaradi česar je primerna za vesoljsko vesolje.

Inconel 625 okrogla vrstica je ena izmed pogostejših razredov inconel okrogle bar. Okrogla vrstica je skladna z AMS 5666. Inconel 625 se lahko uporablja v različnih aplikacijah. Inconel 625 ima visoko trdnost, odlično izdelavo in odlično korozijsko odpornost. Spomin na izvedljivo temperaturo za Inconel 625 se začne pri kriogenih temperaturah do 1800¡Ãf.

Nekatere aplikacije, primerne za Inconel 625, vključujejo morsko vodo, vesoljsko in kemično predelavo. O morski vodi inconel 625 je pogosta izbira zaradi odlične korozijske odpornosti, moči utrujenosti in visoke natezne trdnosti. Da ne omenjam njegove močne odpornosti proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Rezila propelerjev, podmorski motorji in podzemna kabelska obloga so dobre aplikacije za Inconel 625, kjer palica postane žica, ko gre skozi določen minimalni premer, v tem primeru pa se lahko žica uporablja za privezovanje kablov.