Mbërthyes çeliku inox

Procesi i prodhimit të bobinave të tubave ka disa faza. Të gjitha fazat zbatohen për qëllime të veçanta dhe grupi midis fazave është voluminoz. Prandaj, hapat e prodhimit mund të ndahen në shënim, prerje, përshtatje, saldim dhe lyerje.

Në përgjithësi ato gërryhen lehtësisht për shkak të elementeve që ekspozojnë; uji dhe elektrolitet natyrale. Monitorimi i pranueshëm mbrojtës duhet të bëhet gjatë aplikimit të sistemeve të bobinës së tubave.

Bobinat e tubave janë të para-formësuar për ta bërë më të lehtë montimin duke përdorur ngritës, matës dhe mjete të tjera për bashkimin e pjesëve. Bobinat e tubave bashkojnë tubat e gjatë me fllanxha nga fundi i tubave të gjatë, në mënyrë që ato të mund të vishen me njëra-tjetrën me fllanxha të përshtatshme.

Me këtë avantazh, të gjitha industritë që përdorin tubacionet kanë një mundësi të shkëlqyer për të rritur efikasitetin e sistemit të tubacionit dhe për të ulur nevojën e tyre për fuqi punëtore dhe kohë.

Teat e salduara me fole gjithashtu krijojnë një kënd pingul midis linjave të lidhura. Ato përdoren për aplikime me presion të lartë. Në kundërshtim me teat e salduara me prapanicë, teat e salduara me fole përdoren në aplikime ku rrezja e tubave është përgjithësisht më e vogël. Teat e salduara me fole nuk kërkojnë procesin e pjerrësisë përpara saldimit. Prandaj, këto lloj tezash janë të favorshme në disa aplikime ku skajet e degëve duhet të mbahen në të njëjtën formë para dhe pas saldimit.

Fabrikimi i bobinës së tubave është shumë i rëndësishëm sepse ndërtimi i anijes dhe industrive të tjera detare kërkojnë tubacione intensive. Bobinat e tubave krijojnë avantazhe të mëdha sepse zvogëlojnë kufizimet e hapësirës në vend.

Bobina tubash ASTM A403, bobina tubash SS, bobina tubash çeliku inox, bobina tubash të klasës WP SS 304, bobina tubash SS DIN2617, bobina tubash SS DIN2616 në Kinë.

Bobinat e tubave janë pjesët e para-ndërtuara të një sistemi tubacioni. Tuba, fllanxha dhe pajisje quhen bobina tubash dhe prodhohen përpara se të përdoren në sistemin e tubacioneve.

Fllanxhat e verbër janë ndarja përfundimtare e klasifikimit të fllanxhave. Ato përdoren si mbyllës për valvulat e tubave ose pompat. Meqenëse fllanxhat e verbër përdoren si pengesa kundër rrjedhës së lëngut, ato janë pjesët më të stresuara të sistemeve të fllanxhave.

Bërrylat zakonisht përdoren për një ndryshim në drejtimin e rrjedhës. Sistemet e zakonshme të bërrylit mund të ndryshojnë këndin e rrjedhës në 180¡ã, 90¡ã ose 45¡ã. Sistemi i bërrylit 180¡ã quhet gjithashtu një kthesë ¡¡¯ kthimi. Sistemet e bërrylit mund të klasifikohen në dy grupe që janë bërrylat e saldimit të prapanicës dhe bërrylat reduktuese. Bërrylat e salduara me prapanicë janë komponentët më të zakonshëm dhe më të dëshiruar.

Prandaj, fiksimi i fllanxhave me rrëshqitje është më i lehtë. Megjithatë, forca e fllanxhave rrëshqitëse është dy të tretat e fllanxhave me qafë saldimi, nën streset e brendshme për shkak të rrjedhjes. Një tjetër disavantazh i fllanxhave me rrëshqitje është se është e pamundur të fiksoni një fllanxha në bërryl ose të rregulloni një fllanxha në majë, sepse sipërfaqja fundore e montimit të rrëshqitjes nuk është e drejtë. Grupi i tretë i fllanxhave është fllanxhat e saldimit me fole. Këto fllanxha përdoren për tubacione të vogla që duhet të japin presione të larta. Forca e fllanxhave të saldimit të folesë ndaj sforcimeve të brendshme është e barabartë me fllanxhat me rrëshqitje.

I gjithë sistemi i saldimit në prapanicë duhet të prodhohet me skajet e pjerrëta. Bërrylat e salduara 90¡ã janë prodhuar për të bërë një kënd pingul në çdo drejtim. Ato mund të ofrohen si me rreze të shkurtër dhe të gjatë. Fiksimi i dëshiruar dhe përqendrimi i saktë ndërmjet komponentëve mund të ruhen duke përdorur një rreze të vërtetë të llogaritur.

Fllanxhat e bashkimit të prehrit kanë pothuajse të njëjtën formë si fllanxhat e saldimit me fole, përveç hendekut të saldimit. Kështu, përdorimi i tyre në aplikime që mund të shkaktojnë korrozion është i favorshëm. Një tjetër lloj fllanxhash janë fllanxhat me fileto. Fllanxhat e filetuara janë shumë të dobishme në aplikime specifike pasi ato nuk kërkojnë saldim për fiksim.

Specifikimi i llojeve të fllanxhave bëhet nëpërmjet standardeve ASME B16.5. Kështu fllanxhat klasifikohen si; qafa e saldimit, rrëshqitëse, saldimi me fole, nyje prehër, blind me fileto. Fllanxhat me qafë saldimi janë të lehta për t'u njohur. Një fryrje cilindrike me një rreze në rritje gradualisht është e lidhur me pjesën kryesore të zgavrës.

Fllanxhat janë komponentët që punojnë si lidhës midis tubave kryesorë, valvulave ose pompave. Avantazhi më i spikatur i përdorimit të fllanxhave është lehtësia e pastrimit dhe inspektimit të zonës së lidhur nga fllanxhat. Fllanxhat zakonisht prodhohen duke përdorur metoda saldimi ose vidhosje. Sistemet e fllanxhave bëjnë një bashkim midis komponentëve të ndryshëm.

Bobinat e tubave të çelikut referohen gjithashtu si përbërës të parafabrikuar të një sistemi tubacionesh si tubat, fllanxhat dhe pajisjet e tubave, dhe ato montohen gjatë zhvillimit përpara se t'i dërgojnë në prodhim.

Sistemi i tubacionit duhet të prodhohet dhe montohet larg vendit të objektit. Këto objekte komplekse përdorin bobina tubash me matje të ndryshme dhe komponentë të ndryshëm. Bobinat e tubave janë segmentet e parafabrikuara që përfshijnë tuba, fllanxha dhe pajisje. Pajisjet e tubave janë komponentët që lidhin rrjetin kompleks të tubave. Për më tepër, pajisjet e tubave ndryshojnë sistemet e tubacioneve ose përmasat ose dimensionet. Ekzistojnë lloje të ndryshme të komponentëve të montimit, por ato mund të ndahen shkurtimisht në tre grupe, të cilat janë bërrylat dhe fllanxhat.

Këto lidhje vendosen brenda mureve të betonit përpara derdhjes së betonit. Ky sistem duhet të rreshtohet siç duhet përpara derdhjes së betonit sepse duhet të përballojë peshën dhe forcën e strukturës.

Teat e salduara me prapanicë mund të mbajnë një rrjedhje të drejtë ose reduktuese, e cila varet nga sistemi i porositur i tubacionit. Degët reduktuese (tejet reduktuese) bëjnë një lidhje pingule me linjën kryesore. Rrezet e tees janë zakonisht më të vogla se linja kryesore e rrjedhës. Rrezet e majave të drejta prodhohen në një mënyrë që ka rreze të ngjashme me vijën kryesore të rrjedhës.

Tees përdoren gjithashtu për ndryshimin e këndit të rrjedhës dhe shpërndarjen e lëndës rrjedhëse në një ose më shumë kanale. Tees mund të ndahen në dy grupe kryesore të cilat janë tees salduar prapanicë dhe tees salduar fole. Teat e salduara me prapanicë përdoren për të kryer një shpërndarje pingule të rrjedhës. Ata bëjnë 90 degëzime me lidhjen e tubacionit dhe shpërndajnë lëndën që vjen nga linja kryesore.

Në botën e sotme, tubacionet janë shumë të zakonshme për pothuajse çdo aplikim që transporton çdo substancë të lëngshme ose të gaztë. Këto substanca të lëngshme ose të gazta rrjedhin në sistemin e tubacioneve me presione dhe temperatura të ndryshme. Prandaj, sistemet e tubacioneve vuajnë nga streset e tepërta që prodhohen nga presioni dhe temperatura.

Si fillim i prodhimit, të gjithë komponentët duhet të shënohen në mënyrë që të rritet monitorueshmëria e materialeve. Puna e shënimit mund të zbatohet për shkak të numrit përkatës të komponentëve. Për më tepër, të gjitha dimensionet e bobinave të tubave duhet të shënohen në vetvete. Gjurmët në komponentë nuk duhet të kontaminojnë materialin përndryshe gjurmët mund të reagojnë me materialin dhe kjo mund të shkaktojë probleme të dëmshme.

Teat e salduara me fole janë prodhuar sipas standardeve ASTM ASME B16.11. Këto standarde optimizojnë dhe vendosin vlerësimet e duhura të presionit dhe temperaturës, rrezet dhe materialin e nevojshëm për prodhimin e makinerive. Për më tepër, standardet B16.11 janë të lejueshme vetëm për çeliqet me karbon dhe aliazh. Teat e salduara me fole mund të prodhohen në tre kategori presioni të cilat janë; Klasa 3000, Klasa 6000 dhe Klasa 9000.

Kështu, sistemi i tubacionit duhet të projektohet dhe prodhohet në një mënyrë që të përballojë streset e shkaktuara gjatë transportit të substancave të lëngëta ose të gazta. Disa objekte (centralet, rafineritë e naftës, etj.) kërkojnë sisteme të gjata dhe të komplikuara tubacionesh. Për më tepër, këto lloj objektesh trajtojnë problemet për shkak të hapësirës së kufizuar të punës.

Prandaj rrezja e zgjedhur e bërrylit mund të jetë shumë e rëndësishme. Lloji tjetër i bërrylave janë bërrylat reduktuese. Në këtë lloj bërrylash, dimensioni i rrezes së vijës qendrore është i barabartë me gjysmën e madhësisë nominale të skajit më të madh. Reduktimi i bërrylave, përsëri, ruan një ndryshim të rrjedhës 90¡ã në sistemin e tubacionit. Për më tepër, një ndryshim 180¡ã mund të mbahet gjithashtu duke përdorur një lloj specifik të bërrylit reduktues që quhet ¡®përkulje kthimi.

Fryrja cilindrike lehtëson përdorimin e fllanxhës në kushte ekstreme si; temperatura të ngritura ose atmosfera me presion të lartë. Këto fllanxha janë ngjitur në tuba ose pajisje duke përdorur saldim prapanicë i cili mundëson një fiksim total të trupit. Fllanxhat me rrëshqitje janë gjithashtu shumë të zakonshme në përdorim për shkak të kostos së tyre të ulët. Ato nuk kërkojnë mbarim të tepruar të sipërfaqes si fllanxha me qafë saldimi.

Megjithatë, forca e tyre e lodhjes është më e lartë se fllanxhat me rrëshqitje. Një problem kryesor i fllanxhave të saldimit me fole është rreziku i korrozionit. Një hendek midis fllanxhës dhe montimit ose tubit duhet të mbahet përpara saldimit. Lëngjet gërryese ose lagështia mund të gjenden në këto strehimore. Kështu, kjo ndërfaqe e ngurtë-lëngshme mund të shkaktojë korrozion në trup.

Lidhja krijohet duke bashkuar dy fllanxha me njëra-tjetrën dhe duke i mbyllur ato duke përdorur guarnicione të ndryshme. Fllanxhat zakonisht bëhen prej alumini, bronzi, bronzi ose çeliku karboni. Materiali më i preferuar për aplikimet e përgjithshme të fllanxhave është çeliku i karbonit të farkëtuar. Për më tepër, fllanxhat mund të shtresohen nga brenda me lloje të ndryshme veshjesh. Zakonisht, materiali i fllanxhave zgjidhet si i njëjti material me materialin e tubit. Kjo përzgjedhje e materialit kryhet për të parandaluar rreziqet e mundshme të korrozionit galvanik. Përzgjedhja e duhur e materialit për fllanxhat vendoset sipas standardeve ASTM A-182.