Storlek OD: 1\/2"" ~48"

Inconel 718 armbågar används ofta i gasturbinmotordelar, brunnshuvudkompletteringar och utblåsningsskydd (BOP).

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 är en nickel-kromlegering som används för applikationer som kräver motståndskraft mot korrosion och värme. Denna nickellegering utmärker sig på grund av dess motståndskraft mot oxidation vid hög temperatur och förblir mycket motståndskraftig mot oxidation genom 2200¡ã F. Alloy 601 utvecklar en tätt vidhäftande oxidskala som motstår spjälkning även under förhållanden med kraftig termisk cykling.

Nickellegeringar är några av de mest användbara materialen för tillverkning av tekniskt överlägsna rör och rör för industriella tillämpningar. Deras inneboende egenskaper gör dem livskraftiga för ett brett användningsområde. Nickellegeringar är exceptionellt korrosionsbeständiga och kan användas i högtemperaturmiljöer.

För skärmad metall – bågsvetsning har dessa Inconel 625 Socket Weld Flänsar utmärkt funktion. Värmebehandling efter svetsning av Inconel 625 Weld Neck Flanges är inte nödvändig för att bibehålla korrosionsbeständigheten. På grund av förmågan hos Inconel 625-fästen att förhindra, stressa, spalt- och gropkorrosion, används den i en mängd olika korrosiva miljöer. I milda applikationer som atmosfär, söt- eller saltvatten, neutrala salter och alkaliska medier är nästan helt resistent. I svårare situationer ger nickel- och kromhalten motståndskraft mot oxiderande kemikalier.

Inconel 625 Coil kännetecknas av sin utmärkta motståndskraft mot oxidation, korrosion vid hög temperatur och utmattning. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate används ofta inom flyg-, kemisk process- och olje- och gasindustrin på grund av sin överlägsna styrka, seghet och hållbarhet även i extrema miljöer.

Mikrostrukturen hos Inconel 718 kommer inte att separera legeringselement i den värmepåverkade zonen eller orsaka svetssvårigheter på grund av sprickbildning.

Alloy31 är en kvävetillsatt järn-nickel-krom-molybdenlegering. Denna legering fyller gapet mellan speciallegeringar austenitiska rostfria stål och nickellegeringar. Alloy 31 har bevisats inom den kemiska och petrokemiska industrin, malmextraktorer, miljö- och marinteknik samt olje- och gasproduktion.

Korrosionshastigheter accelereras i allmänhet i vattenhaltiga medier. På grund av legeringens starka kemiska bas av nickel och krom är korrosionshastigheten för sexkantskruvar av nickellegering 601 mycket lägre.

För att transportera rörledningen är det nödvändigt att ta bort den raka slangen i rörledningen. Vid användning av olika rörledningar måste olika rörledningar användas. När rörledningen används måste armbågen användas för att ändra storleken på rörledningen. Vid förgrening, trevägsröret Flänsanslutningen som används när skarven används med olika rörförband, för att nå långdistanstransmissionsrörledningen, för att nå den termiska expansions- och kallkontraktionsfogen eller effektiv anslutningsåldring av rörledningen, används långdistansexpansions- och kallkontraktionsfogen för anslutning av rörledningen. , Vid anslutning av olika instrument finns även instrumentfasens kontakter och pluggar.

api bop delar precisionsgjutningsdelar nickellegering BL fläns Inconel 718 fläns N07718 fläns

Finish Kallgalvanisering, Varmförzinkning, PTFE, Zink Nickel, Svart beläggning, Vanlig

Inconel 600 sömlösa rör av standard UNS N06600 och ASTM B167 är de som är tillverkade för att tåla alltför högt tryck och kommer med stor garanti.

ASME B18.2.2 sexkantsmuttrar Inconel 718 och Incoloy 800 800H 800HT muttrar 2.4668 muttrar Nickellegering N07718 muttrar

Alloy 625, allmänt känd som Inconel 625, är en nickel-krom-molybden-nioblegering (NiCr22Mo9Nb).

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS B/ H10, 75\ N10

Inconel-flänsar är konstruerade av högkvalitativt 718-material för optimal värme- och korrosionsbeständighet. Dessa flänsar har utmärkt måttnoggrannhet och utmärkt ytfinish.

Inconel 718 muttrar har utmärkt motståndskraft mot kloridjonspänningskorrosion på grund av deras nickel-kromhalt. Nickel i legering 718 hjälper till att motstå alkaliniteten hos många oorganiska och organiska föreningar över ett brett spektrum av surhet och surhet, med undantag för starkt oxiderande föreningar. Dess krominnehåll gör den resistent mot svavelföreningar och milda oxiderande medier, medan molybden hjälper till att förhindra gropbildning.

Inconel Alloy 718 är designad för att uppvisa utmärkt hög sträckgräns, draghållfasthet och krypbrottegenskaper vid temperaturer upp till 1300¡ãF.

Alla våra Inconel 600-flänsar överensstämmer med relevanta material- och dimensionsspecifikationer och kan levereras kompletta med materialcertifikat enligt EN 10204 3.1.

Inconel 718 är en nickel-krombaserad legering som ofta används i högtemperaturapplikationer som flyg- och gasturbiner. En av de viktigaste faktorerna vid tillverkningen av ASTM B670 Inconel 718 ark är plåtvalsningsprocessen. Det finns två huvudtyper av Inconel 718-plåtar tillgängliga på marknaden: varmvalsade och kallvalsade plåtar.

Alloy31 är en kvävetillsatt järn-nickel-krom-molybdenlegering. Denna legering fyller gapet mellan speciallegeringar austenitiska rostfria stål och nickellegeringar. Alloy 31 har bevisats inom den kemiska och petrokemiska industrin, malmextraktorer, miljö- och marinteknik samt olje- och gasproduktion.

En av de bästa egenskaperna hos Inconel 718 fläns är att den har goda mekaniska egenskaper som hög draghållfasthet och styrka. Inconel 718-flänsar har mycket hög draghållfasthet vid flyt-, kryp- och brotthållfasthetsegenskaper.

Eftersom Inconel använder nickel som sitt primära legeringsmedel, har användningen av Inconel 718 fästelement vid förhöjda temperaturer ingen negativ effekt på applikationen eller den utrustning som används.

Inconel 718 fästelement har använts i miljöer från -400o F (-250o C) till 1300o F (700o C). Typiska applikationer inkluderar gasturbindelar och kryogena lagringstankar.

Inconel 600 rundstång är en nickelbaserad legering med godartad uppkolning och utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Inconel 600 rundstänger är effektiva mot torkning av Cl2 och många andra olika gaser vid milda och höga temperaturer. Alloy 600 bar är en nickel-kromlegering med god oxidationsbeständighet och motståndskraft mot kloridtrycksbrytning, hög renhet vattenkorrosion och syraoxidation vid förhöjda temperaturer.

Alloy 625 \/ Inconel 625 används för sin höga hållfasthet, utmärkta tillverkningsbarhet (inklusive sammanfogning) och enastående korrosionsbeständighet.

Kommersiella applikationer involverar ugnskomponenter och fixturer som kräver styrka och oxidationsbeständighet vid temperaturer upp till 2000 grader F.

Våra 718 Inconel legeringsflänsar är designade i en mängd olika tryckklassningskonfigurationer, och dessa flänsar erbjuder utmärkta egenskaper som robust konstruktion, hållbarhet och hög prestanda.

Inconel 718 kan beskrivas som en nickel-kromlegering som innehåller molybden, niob, järn och mycket små mängder titan och aluminium. Inconel 718 rundstänger är starka och de visar också anmärkningsvärda avkastning.

Alloy 625 blindflänsar och andra typer har också mycket hög smältpunkt på 1350 grader Celsius. Den höga smältpunkten gör att flänsarna kan användas i högtemperaturapplikationer tillsammans med styrkorna som tillåter dessa även för högtrycksapplikationer.

Inconel ? 600 är en medlem av Inconel-familjen av superlegeringar. Ett standardtekniskt material, denna mångsidiga nickel-kromlegering har hög korrosions- och värmebeständighet.

Inconel X750 Round Bar har ett högt hållfasthet-till-viktförhållande, utmärkt formbarhet och svetsbarhet, och god utmattningsbeständighet.

Kemiskt sett måste grundämnen som mangan, kisel, svavel, fosfor, koppar, kolumbium, krom, kol, kobolt, molybden, niob, tantal, titan, aluminium, järn, nickel, bor, etc. uppfylla den normativa standarden ASTM B670. Enligt ASTM B670-specifikationen måste Inconel 718 Din 2.4668 polerade plattor också beakta draghållfasthet, sträckgräns och töjningskrav. Dessutom måste Alloy 718 Nickel Gasket Stock vara spänningsbrottstestad enligt ASTM-dokumentet som specificeras här.

Inconel 718 eller Alloy 718 är den mest använda härdbara Inconel nickellegeringskvaliteten. På grund av sin utfällningshärdning och dess huvudsakliga nickel- och kromkomponenter har denna legering utmärkt korrosionsbeständighet och hög hållfasthet även vid höga temperaturer.