ท่อและท่อ Monel K500 สำหรับใบมีดแพทย์และเครื่องขูด
โลหะผสม 800HT \/ Incoloy 800HT เป็นอนุพันธ์ขององค์ประกอบควบคุมของโลหะผสม INCOLOY 800H (UNS N08810) และใช้สำหรับการใช้งานที่ต้านทานการคืบคลานแบบเดียวกัน อย่างไรก็ตาม ผลรวมของการประมวลผลทางกลและทางความร้อนของโลหะผสมทำให้เกิดความเค้นในการออกแบบที่สูงกว่าที่ได้รับอนุญาตสำหรับโลหะผสมทั่วไป
วัตถุดิบกึ่งสำเร็จรูปของ Monel 400 Threaded Elbows สำหรับสถานการณ์ที่มีความเสี่ยงสูงในอุตสาหกรรมวัตถุระเบิด
ท่อ Hastelloy B2 มีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนในช่วงอุณหภูมิและความเข้มข้นที่หลากหลาย
ท่อและท่อ Hastelloy B3 ที่มีปริมาณโครเมียมต่ำ และไม่ควรใช้ในการออกซิไดซ์กรดหรือเกลือ
ไม่ควรใช้โลหะผสม B2 ที่อุณหภูมิระหว่าง 1,000¡ÃF ถึง 1,600¡ÃF เนื่องจากโลหะผสมจะก่อตัวเป็นเฟสทุติยภูมิซึ่งอาจลดความเหนียวของวัสดุได้
ซัพพลายเออร์ท่อ hastelloy b2 ในมุมไบแนะนำให้ใช้ท่อ Hastelloy B2 ที่ระบุตามมาตรฐาน ASTM B622 เนื่องจากโลหะผสมมีความต้านทานที่ดีต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเครียดที่เกิดจากคลอไรด์ไอออนหรือ SCC
ท่อและท่อ Monel K500 ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว
Incoloy 800 เป็นโลหะผสมที่มีปริมาณธาตุเหล็กสูงกว่า เนื่องจากโลหะผสมมีปริมาณเหล็กสูงกว่าและมีปริมาณนิกเกิลน้อยกว่า ต้นทุนของ Inconel 800 จึงต่ำ
การเติม Mg เล็กน้อยลงในโลหะผสม Monel K-500 จะช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะของเกรนและปรับปรุงความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงได้
ท่อไร้รอยต่อ ASTM B622 Hastelloy B2 เป็นที่ทราบกันว่ามีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยมในตัวกลางรีดิวซ์ที่รุนแรง เช่น กรดไฮโดรคลอริก
โลหะผสม Monel K500 มีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับโลหะผสม Monel 400
โดยทั่วไปความต้านทานการกัดกร่อนของ Monel K500 ในสารละลายของแข็งจะเหมือนกับของโลหะผสม Monel 400 ดังนั้นข้อมูลความต้านทานการกัดกร่อนของ Monel 400 จึงสามารถนำไปใช้กับโลหะผสม Monel K500 ได้ เนื่องจากอัตราการกัดกร่อนต่ำและมีความแข็งแรงสูงในน้ำทะเลที่ไหล โลหะผสมนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเพลาปั๊มแรงเหวี่ยงที่ทนต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล
Monelk500 หรือที่รู้จักกันในชื่อ UNS N05500 มีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับ monel400 แต่มีความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งสูงกว่า มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความมั่นคงขององค์กรในระยะยาว
ท่อและท่อ Monel K500 เหมาะสำหรับเพลาของปั๊มหอยโข่งในงานเดินเรือ
แม้ว่าจะเป็นโลหะที่มีประโยชน์มาก แต่ก็มีราคาที่ห้ามปรามในการใช้งานส่วนใหญ่ Monel 400 มีราคาสูงกว่านิกเกิลหรือทองแดงทั่วไปถึง 5 ถึง 10 เท่า
ความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสมทดลองที่เติมด้วยปริมาณ Mg, Cr และ Co เล็กน้อยได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด และแสดงให้เห็นถึงความเป็นพลาสติกยิ่งยวดบางอย่าง ที่ 1,010¡æ ดัชนีความไวของอัตราความเครียด m คือ 0.32 และการยืดตัวสูงสุดคือ 240%
จากการใช้การคำนวณทฤษฎีการแตกหักของการแยกองค์ประกอบสิ่งเจือปนที่ขอบเขตของเกรน แสดงให้เห็นว่า Mg, Cr และ Co สามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะของเกรนของโลหะผสม Ni-Cu ได้ ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสม Monel K-500 ได้
ข้อศอกข้อต่อท่อ Incoloy 800H ยังใช้สำหรับการใช้งานเช่นการขัดแบบเปียกและบรรยากาศปฏิกิริยาของเตาเผา
โลหะผสม MonelK-500 มีแนวโน้มการแตกร้าวตามอายุที่แข็งแกร่งหลังจากการเสียรูปเย็นขนาดใหญ่ รอยแตกเริ่มต้นบนพื้นผิวและแพร่กระจายไปยังศูนย์กลาง มีทั้งรูปแบบทรานส์คริสตัลไลน์และอินเตอร์คริสตัลไลน์
การซ้อนทับของความเค้นตกค้างที่เกิดจากการทำงานเย็นและความเครียดจากความร้อนตามอายุ รวมถึงการเปราะพิเศษของชั้นพื้นผิวในระยะเริ่มแรกของการเสื่อมสภาพ เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการแตกร้าวตามอายุของโลหะผสม Monel K500
โลหะผสม Monel K500 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า Monel 400 นี่เป็นเพราะการเพิ่มองค์ประกอบเช่น Al และ Ti ลงในโลหะผสม และหลังจากผ่านการบำบัดความร้อนแล้ว สารประกอบระหว่างโลหะจะกระจายตัวบนพื้นผิว
Monel K500 มีความแข็งแรงของผลผลิตประมาณสามเท่าและมีความต้านทานแรงดึงเป็นสองเท่าของ Monel 400 และสามารถรับคุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นได้จากการทำงานเย็นหรือการชุบแข็งตามอายุ โลหะผสม Monel K500 มีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับโลหะผสม Monel 400
INCOLOY 800H เป็นอนุพันธ์ขององค์ประกอบควบคุมของ INCOLOY? โลหะผสม 800 (UNS N08800) การใช้งานได้ขยายตั้งแต่ท่อรีฟอร์มเมอร์ในกระบวนการผลิตปิโตรเคมี ไปจนถึงปลายสูบลมและแฟลร์ในบริการโรงกลั่น
INCOLOY 800H ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตกระแสไฟฟ้า ท่อฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และรีฮีตเตอร์ ก็ใช้วัสดุนี้เช่นกัน การรีทอร์ตการอบชุบด้วยความร้อน อุปกรณ์จิ๊กปิดปากท่อ และฟิกซ์เจอร์ต่างๆ ยังใช้วัสดุนี้เพื่อให้เกิดผลดีเยี่ยม
ผลรวมของการประมวลผลทางกลและทางความร้อนของ Incoloy Alloy 800HT ช่วยให้เกิดความเค้นในการออกแบบที่สูงกว่าที่ได้รับอนุญาตสำหรับ Alloy 800H ทั่วไป
วัสดุทั้งสองยังคงมีวางจำหน่าย โดยขึ้นอยู่กับการพิจารณาทางการค้า และข้อกำหนดเฉพาะบางประการซึ่งจำกัดอุณหภูมิการใช้งานของโลหะผสม INCOLOY 800H บางเกรด
การใช้งานของ Incoloy Alloy 800HT ได้ขยายจากท่อรีฟอร์มเมอร์ในกระบวนการปิโตรเคมี ไปจนถึงส่วนปลายสูบลมและแฟลร์ในบริการโรงกลั่น ในการผลิตกระแสไฟฟ้า ท่อฮีตเตอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์ก็ใช้วัสดุนี้เช่นกัน
ท่อมีความทนทานต่อกรดฟอสฟอริก กรดอะซิติก และกรดฟอร์มิก นอกจากนี้อุณหภูมิและความเข้มข้นต่างๆ ยังมีความต้านทานต่อกรดไฮโดรคลอริก
โลหะผสมนี้มีการออกแบบทางเคมีเพื่อให้ได้ระดับความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่ารุ่นก่อนๆ เช่นโลหะผสม B2 มีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อน การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนจากความเค้น การแตกร้าว และแนวมีด รวมถึงการโจมตีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน