Inconel 718 N07718 ar400 เหล็ก 4×8 แผ่น

โลหะผสม 600 (UNS N06600) เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ดีเยี่ยมและต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมนี้มีการใช้กันมานานแล้วในอุตสาหกรรมการรักษาความร้อนสำหรับการใช้งานแบบเดียวกับ RA330 ล้อแม็ก 600 มีความต้านทานที่เป็นประโยชน์ต่อก๊าซ Cl2 และ HCl แห้งที่อุณหภูมิสูงขึ้นปานกลาง เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง จึงไม่แนะนำให้ใช้โลหะผสม 600 ในสภาวะร้อนแดงเมื่อมีกำมะถัน

Inconel 625 โดยทั่วไปจะมีชื่อดังนี้: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 และ Nicrofer 6020

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

สลักเกลียว Inconel 718 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางรีดิวซ์และเป็นกลาง รวมถึงในบรรยากาศออกซิไดซ์ โดยมีเงื่อนไขว่าตัวกลางออกซิไดซ์ยอมให้ฟิล์มออกไซด์แบบพาสซีฟก่อตัวขึ้น สลักเกลียว Inconel 718 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมีที่มีการควบคุมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นด้วยน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งมีคลอไรด์ไอออน

การผสมผสานส่วนประกอบที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ Inconel 625 มีความทนทานต่อสารกัดกร่อนสูง

ตัวยึด Inconel 718 มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการหลุดล่อนที่อุณหภูมิสูงถึง 1260¡ãC นอกจากนี้ โบลท์ Inconel 718 ยังมีเสถียรภาพพื้นผิวที่ดีและทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นได้ดีเยี่ยม นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมสลักเกลียว ASTM B637 UNS N07718 จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในเครื่องยนต์กังหัน เนื่องจากเครื่องยนต์กังหันทำงานบนหลักการทางอุณหพลศาสตร์พื้นฐาน ประสิทธิภาพของเครื่องยนต์กังหันจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิทางเข้าของกังหันเพิ่มขึ้น

ล้อแม็ก 600 เป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งรู้จักกันทั่วไปว่าเป็นเกรดอินโคเนล ซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กและให้ความต้านทานการกัดกร่อนสูง ตลอดจนคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ชิ้นส่วนปลอมแปลง Werkstoff Nr 2.4668 สามารถตัดเฉือนได้อย่างง่ายดายในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนหรือชุบแข็งตามอายุ ในขณะที่การตัดเฉือนอัลลอยด์ในสภาวะชุบแข็งตามอายุจะทำให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น แต่การตัดเฉือนโลหะผสม Inconel 718 ในสภาวะอบอ่อนจะทำให้อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น

หน้าแปลน Inconel 718 มีความสามารถในการแปรรูปที่ดีและการเชื่อมได้ดีเยี่ยมไม่ว่าจะเติมโลหะเติมหรือไม่ก็ตาม หน้าแปลนท่อ Inconel 718 มีหลายขนาด เกจ และความหนา

Inconel 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่มีการเติมไนโอเบียมซึ่งทำงานร่วมกับโมลิบดีนัมเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับเมทริกซ์ของโลหะผสมเพื่อความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม

สลักเกลียว Inconel 625 ส่วนใหญ่ใช้ในการทำความเย็นและทำความร้อนแบบวงจร มีประโยชน์ในการใช้งานในการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า โบลต์ถูกใช้ในตัวเครื่องของเครื่องยนต์ โครงสร้างแบบรังผึ้ง และในสายไฮดรอลิก

วัสดุมีความหนาแน่นมากกว่าสเตนเลสธรรมดาและมีจุดหลอมเหลว 1411 องศาเซลเซียส หน้าแปลนเหล่านี้เป็นของข้อกำหนด ASTM B564 และมาตรฐานคือ ASME, ASTM, DIN และมาตรฐานสากลอื่น ๆ เช่น ASME B16.5, B16.47 เป็นต้น

โลหะผสมยังทนทานต่อบรรยากาศที่มีแอมโมเนีย เช่นเดียวกับไนโตรเจนและก๊าซคาร์บูไรซิ่ง

โลหะผสม Inconel 718 ถูกใช้ในปริมาณมากในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ส่วนประกอบเฟรมเครื่องบินความเร็วสูง ส่วนประกอบการจัดเก็บความเย็นจัด เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ กระบวนการทางเคมี และส่วนประกอบเครื่องยนต์กังหันก๊าซ

Inconel 718 หรือ Alloy 718 เป็นเกรดโลหะผสมนิกเกิล Inconel ที่สามารถชุบแข็งได้มากที่สุด เนื่องจากการตกตะกอนทำให้แข็งตัวและส่วนประกอบหลักของนิกเกิลและโครเมียม โลหะผสมนี้จึงมีการผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและความแข็งแรงสูงแม้ในอุณหภูมิสูง

ในทางเคมี องค์ประกอบต่างๆ เช่น แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ทองแดง โคลัมเบียม โครเมียม คาร์บอน โคบอลต์ โมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม ไทเทเนียม อลูมิเนียม เหล็ก นิกเกิล โบรอน ฯลฯ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานเชิงบรรทัดฐาน ASTM B670 ตามข้อกำหนด ASTM B670 แผ่นขัดเงา Inconel 718 Din 2.4668 ยังต้องคำนึงถึงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และการยืดตัวด้วย นอกจากนี้ สต็อกปะเก็นนิกเกิลอัลลอยด์ 718 จำเป็นต้องได้รับการทดสอบการแตกร้าวโดยความเค้นตามเอกสาร ASTM ที่แสดงไว้ที่นี่

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que involucran algunosambientes corrosivos.

ข้องอ Inconel 601 bw เป็นสารละลายของแข็งทรงลูกบาศก์ที่มีศูนย์กลางหน้าและมีความเสถียรทางโลหะวิทยาในระดับสูง

ล้อแม็ก 600 ไม่เป็นแม่เหล็ก มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูงและใช้งานได้ดี และสามารถเชื่อมได้ง่าย

ปริมาณโครเมียมของโลหะผสมนี้ส่งผลให้มีความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ได้ดีกว่า ปริมาณโมลิบดีนัมสูงทำให้โลหะผสม 625 ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีมาก

ตัวยึด Inconel 718 มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการหลุดล่อนที่อุณหภูมิสูงถึง 1260¡ãC นอกจากนี้ โบลท์ Inconel 718 ยังมีเสถียรภาพพื้นผิวที่ดีและทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นได้ดีเยี่ยม นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมสลักเกลียว ASTM B637 UNS N07718 จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในเครื่องยนต์กังหัน เนื่องจากเครื่องยนต์กังหันทำงานบนหลักการทางอุณหพลศาสตร์พื้นฐาน ประสิทธิภาพของเครื่องยนต์กังหันจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิทางเข้าของกังหันเพิ่มขึ้น

โบลต์โลหะผสมนิกเกิล 718 ยังใช้สำหรับเหตุผลด้านพลังงานความร้อนยวดยิ่งที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิที่ร้อนยวดยิ่งเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนระดับเฟิร์สคลาส รวมถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยก นอกเหนือจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของกรดโพลีซัลโฟนิก

การเพิ่มองค์ประกอบทั้งสองนี้เข้ากับสลักเกลียวอัลลอยด์ 625 ช่วยลดความจำเป็นในการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน เนื่องจากน็อต Inconel 625 มีผลในการชุบแข็ง ตัวยึด Inconel 625 ให้คุณสมบัติความแข็งแรงสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง

Inconel UNS N06601 หน้าแปลนท่อ Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

สลักเกลียวหัวกลมเกลียวบางส่วนธรรมชาติโลหะผสมนิกเกิล m110 2.4816 สลักเกลียว Inconel 600

U bolt DIN3570 0.5 13Inconel 718 2.4668 Bolts Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ปริมาณโครเมียมทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อสารประกอบซัลเฟอร์และสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ต่างๆ ปริมาณโครเมียมของโลหะผสมนี้ทำให้เหนือกว่านิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ ในสารละลายออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้นที่ร้อน 600 มีความทนทานน้อยกว่า อัลลอยด์ 600 มีภูมิต้านทานต่อสารละลายเกลือที่เป็นกลางและเป็นด่างได้ค่อนข้างดี และใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบางชนิด โลหะผสมมีความทนทานต่อไอน้ำและส่วนผสมของไอน้ำ อากาศ และคาร์บอนไดออกไซด์

ปริมาณนิกเกิลสูงของ Inconel 600 (อย่างน้อย 72% นิกเกิล) รวมกับปริมาณโครเมียมให้ประโยชน์มากมายแก่ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600

โลหะผสม 625 (UNS N06625) เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่แข็งตัวโดยการเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียม ดังนั้นโลหะผสมจึงไม่จำเป็นต้องมีอายุ มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ และผลกระทบที่อุณหภูมิสูงจากการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

เนื่องจาก Inconel ใช้นิกเกิลเป็นสารผสมหลัก การใช้ตัวยึด Inconel 718 ที่อุณหภูมิสูงจึงไม่ส่งผลเสียต่อการใช้งานหรืออุปกรณ์ที่ใช้งาน

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

โลหะผสมนิกเกิล 718 Cold Finished Bar ถูกสร้างขึ้นหลังจากกระบวนการรีดร้อนสิ้นสุดลง