Ang Inconel 625 siko ay gumagana nang maayos kahit sa matinding temperatura sa ilalim ng mataas na stress.

Ang minimum na lakas ng ani ng mga flanges ay 517MPa at ang minimum na lakas ng makunat ay 930MPa. Ang mga ito ay medyo mataas na lakas ng flanges kumpara sa karamihan sa mga hindi kinakalawang na asero flanges. Ang mataas na lakas ng Inconel Alloy 625 slip sa mga flanges at ang iba pang mga uri ay nagmula sa materyal na komposisyon. Ang materyal ay binubuo ng 58% nikel, 20% chromium, carbon, mangganeso, silikon, asupre at 5% na bakal. Ang mataas na nilalaman ng nikel at chromium ay gumagawa ng mga flanges na lubos na lumalaban sa kaagnasan.

Ang haluang metal na bakal na ito ay madaling gawa at maaaring welded sa alinman sa pinagsama o pag -ulan (edad) na matigas na kondisyon.

Ang Inconel 625 bolts ay madaling weld gamit ang mga maginoo na proseso ng hinang, na kung saan ay lalong kapaki -pakinabang para sa Inconel 625 weld studs. Ang haluang metal na ito ay madalas na pinili para sa weldability kumpara sa iba pang mga haluang metal na batay sa nikel na haluang metal. Ang Alloy 625 ay lumalaban sa intergranular corrosion kahit na sa as-welded na kondisyon. Bukod dito, ang post-weld heat treatment ng weld ay hindi kinakailangan upang mapanatili ang paglaban sa kaagnasan.

Ang Inconel X-750 nuts ay mga fastener na gawa sa isang haluang metal na naglalaman ng nikel at kobalt bilang mga elemento ng base, na naglalaman ng chromium, na may mga karagdagan ng titanium at aluminyo. Ang mga fastener ng Inconel X-750 ay lubos na lumalaban sa kaagnasan ng kemikal at oksihenasyon, na may mataas na lakas ng pagkawasak ng stress at mababang mga rate ng kilabot sa mataas na stress hanggang sa 1500¡ Ãf (816¡ãc).

Ang pagsusuri sa materyal na ipinapahiwatig ay walang crack at menor de edad na porosity ang napansin at kasama ang interface ng dalawang materyales at ang mga sumusunod na as-deposited IN625.

Ang Superalloy 625 siko ay gumagana nang mahusay sa ilalim ng mataas na tubig sa dagat, at higit pa sa mga mas banayad na kapaligiran tulad ng sariwang tubig at karaniwang mga kondisyon sa atmospera.

Ang Alloy 600 ay isang tanyag na materyal sa engineering para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng paglaban sa init at kaagnasan. Ang mahusay na mekanikal na katangian ng haluang mekanikal ay nagbibigay ng mataas na lakas at mahusay na machinability. Magandang pagtutol ng kaagnasan, lalo na sa mga alkalina na kapaligiran, at maaaring magamit para sa mababang at mataas na temperatura ng serbisyo.

Ang haluang metal na ito ay humigit -kumulang 2 beses na mas malakas kaysa sa Inconel 625, ay may mahusay na lakas ng pagkawasak ng pagkawasak sa mga temperatura hanggang sa 1300¡ Ãf (700¡ãc), at maaaring magamit sa mga temperatura hanggang sa 1800¡ Ãf (982¡ãc).

Ang Inconel 625 Round Bar ay may mga sumusunod na pag -aari: mahusay na pagkapagod at thermal pagkapagod na kakayahan, mataas na makunat, kilabot at pagkawasak na mahusay na pagtutol sa oksihenasyon, mahusay na weldability at brazability. Ang pagkasira ng stress ng klorido ay sumisira sa pagpapaubaya.

Ang Inconel 718, UNS N07718, ay ang pinaka -karaniwang masiglang grade na inconel. Ang pag-ulan na hardening nickel-chromium alloy ay pinagsasama ang mahusay na paglaban ng kaagnasan na may mataas na lakas sa nakataas na temperatura.

Ang Alloy 718 ay ginagamit sa mga kapaligiran na ito dahil sa mataas na lakas at kakayahang maisagawa nang maayos sa mataas na temperatura.

Ang ilang mga tipikal na aplikasyon para sa Inconel 625 ay may kasamang pagproseso ng kemikal, aerospace at engineering ng dagat, kagamitan sa pagkontrol sa polusyon at mga nukleyar na reaktor.

Ang Inconel X750 ay isang haluang metal na nickel-chromium na ginamit para sa parehong mga produktong gawa at paghahagis. Nag -aalok ang Inconel X750 ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan at oksihenasyon kasama ang mataas na lakas at mahusay na mga katangian ng katigasan sa nakataas na temperatura.

ay matibay, ductile at mataas na kaagnasan na lumalaban. Ginagamit ito sa mga gas turbines, mga balbula sa mga tool sa kaligtasan sa ilalim ng lupa, mga pang-industriya na grade fastener, thrust reverser components at mga sasakyang panghimpapawid. Ang materyal ay may mahusay na pagbebenta, formability, mataas na paglaban sa oksihenasyon at mataas na tibay sa mataas na temperatura hanggang sa 1300F. Ang UNS N07718 Bright Bar ay mayroon ding mahusay na mababang pagganap ng temperatura.

Ang Inconel 600 Seamless Tubes ng Standard UNS N06600 at ASTM B167 ay ang mga ginawa upang mapanatili ang labis na mataas na presyon at may mahusay na warranty.

Ang Inconel 625 ay isang bakal na austenitic. Ang mga tubo na ito ay dinisenyo na may mataas na kalidad na nikel, chromium at molybdenum na komposisyon, na nagpapahintulot sa mga tubo na magdala ng mga likido at gas sa kinakaing unti-unting at oxidizing media.

Ang isa pang bagay na dapat tandaan tungkol sa Inconel 718 siko ay mayroon silang mahusay na weldability, kabilang ang paglaban upang mag -post ng weld cracking.

Ang natitirang lakas at katigasan nito sa temperatura ay mula sa mga cryogenic na temperatura hanggang sa mataas na temperatura hanggang sa 2000¡ Ã f (1093¡Ã c) ay nagmula lalo na mula sa solidong solusyon na epekto ng refractory metal columbium at molibdenum sa isang nikel-chromium matrix.

Ang Inconel 625 ay karaniwang napupunta sa mga pangalan: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, at Nicrofer 6020.

ay ginawa mula sa isang haluang metal ng chromium, nikel at molibdenum. Ang mga bar na ito ay lumalaban sa iba't ibang uri ng kaagnasan. Ang Inconel 718 round bar ay angkop para sa iba't ibang mga kinakaing unti -unting kapaligiran, kabilang ang pag -pitting at kaagnasan ng crevice. Bilang karagdagan, ang Inconel 718 ay malawakang ginagamit sa mga sangkap ng turbine ng gas, mga tank ng cryogen na imbakan, mga jet engine, mga bomba na katawan at mga bahagi, mga rocket engine at thrust reversers, nuclear fuel element gasket at hot extrusion tool.

Ang Inconel 718 nuts ay may mahusay na pagtutol sa klorido ion stress corrosion cracking dahil sa kanilang nilalaman ng nikel-chromium. Ang nikel sa haluang metal 718 ay tumutulong upang labanan ang alkalinity ng maraming mga inorganic at organikong compound sa isang malawak na hanay ng kaasiman at kaasiman, maliban sa malakas na pag -oxidizing compound. Ang nilalaman ng chromium nito ay ginagawang lumalaban sa mga asupre na compound at banayad na oxidizing media, habang ang molibdenum ay nakakatulong na maiwasan ang pag -pitting.

Ang Inconel 718 ay isang haluang metal na batay sa nickel-chromium na karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon ng mataas na temperatura tulad ng aerospace at gas turbines. Ang isa sa mga pinakamahalagang kadahilanan sa paggawa ng ASTM B670 Inconel 718 sheet ay ang proseso ng pag -ikot ng plate. Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga plate na Inconel 718 na magagamit sa merkado: mainit na pinagsama at malamig na pinagsama na mga plato.

Ang mga application ng mataas na temperatura ay umiiral dahil sa makapal at matatag na passivating layer ng oxide na nabuo kapag ang Inconel 718 ay pinainit. Ang ANSI B16.47 Inconel 718 flanges ay mahalaga sa pagkain, inumin at pagproseso ng pagkain at industriya ng tela, lalo na upang lumikha ng mga sistema ng hindi tinatagusan ng tubig sa panahon ng pagsusuri ng pipeline.

Ang Inconel 718 Corrosion Resistant Fasteners ay nagpapanatili ng kanilang lakas at hugis sa isang malawak na saklaw ng temperatura at hindi ipinapakita ang kilabot ng mga produktong aluminyo at bakal sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura.

Ang Inconel 625 coil ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagtutol sa oksihenasyon, mataas na temperatura na kaagnasan at pagkapagod. Ang ASTM B443 UNS N06625 Inconel plate ay malawakang ginagamit sa aerospace, pagproseso ng kemikal at industriya ng langis at gas dahil sa higit na lakas, katigasan at tibay kahit sa matinding kapaligiran.

Ang mga Hastelloy B2 ay isang solidong solusyon na pinalakas ang haluang metal na nikel-molybdenum na may makabuluhang pagtutol sa pagbabawas ng mga kapaligiran tulad ng hydrogen chloride gas, sulfuric acid, acetic acid at phosphoric acid. Ang Molybdenum ay isang pangunahing elemento ng alloying na nagbibigay ng makabuluhang paglaban sa kaagnasan sa pagbabawas ng mga kapaligiran.

Ang Inconel Alloy 718 ay isang haluang metal na naglalaman ng mataas na halaga ng nikel, chromium at molibdenum. Ito ay isa sa mga pinakasikat na superalloy na batay sa nikel at malawakang ginagamit para sa mahusay na pagtutol sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran tulad ng crevice at pag-pitting ng kaagnasan.

Alloy 200 Weld Neck Flange Ang Nickel Alloy 200 ay may ilang mahusay na mga pag -aari, na naging sikat sa iba't ibang mga industriya. Ang nikel 200 flanges ay matibay, dimensionally matatag, at magkaroon ng isang mahusay na tapusin. Bukod dito, ang ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges ay lumalaban sa kaagnasan sa mga neutral at oxidizing na kapaligiran, na ginagawang perpekto para magamit sa mga kagamitan sa paghawak ng pagkain. Kami ay isang dalubhasang tagagawa ng Nickel 200 flange sa China na gumagawa ng mga flanges ng ibinigay na grado sa iba't ibang mga hugis at sukat, ayon sa dimensional na mga kinakailangan ng kliyente. Ang aming nakaranas na koponan ng mga propesyonal ay nangangasiwa sa proseso ng paggawa ng nikel 200 slip sa mga flanges upang matiyak na mayroon silang tamang dimensional na kawastuhan at kalidad. Nagsasagawa din sila ng mga pagsubok sa sertipikasyon upang matiyak ang kondisyon ng produkto bago maihatid ito sa mga customer.

Ang pagsusumite ng paglambot ay nagsisimula sa humigit -kumulang na 1600 ¡cy (871¡ãc) at medyo kumpleto pagkatapos ng 10 hanggang 15 minuto ng pag -init sa 1800¡ Ãf (982¡ãc). Sa itaas ng temperatura na ito, ang paglago ng butil ay maaaring maging hindi kanais -nais, kahit na ang napaka -maikling pag -init sa 1900¡ Ãf ay magreresulta sa kumpletong paglambot nang walang labis na paglaki ng butil. Dahil ang rate ng paglamig ay walang epekto sa paglambot, ang materyal ay maaaring ma -quenched ng tubig o pinalamig ang hangin.

Ang Nickel Alloy 718 na mga fastener ay nagpapakita ng mahusay na pagtutol sa acidic, alkalina at neutral na mga solusyon sa asin, ngunit ang malubhang kaagnasan ay nangyayari sa pag -oxidize ng mga solusyon sa asin.

Mayroong iba't ibang mga uri ng mga flanges tulad ng haluang metal 625 slip sa flange at iba pa. Ang lahat ng mga uri na ito ay kabilang sa mga pagtutukoy ASTM B564 para sa nikel na haluang metal, Inconel, Monel at Hastelloy Falnges.

Ang Inconel 718 Round Bar ay isang nickel-chromium alloy bar na may hanggang sa 55% nikel sa komposisyon nito. Kasama sa mga nilalaman ang 17% chromium, 4.9% niobium, 6.6% minimum na bakal at aluminyo, boron, carbon, kobalt, tanso, mangganeso, posporus, tingga, asupre at silikon. Ang materyal ay may tunay na lakas ng tensile na 1375 MPa at isang minimum na lakas ng ani na 1100 MPa.

Ang Long Butt Weld Flanges, na kilala rin bilang LWN flanges, ay katulad ng pamantayan. Weld leeg flange, ngunit ang leeg ay mas mahaba.

Inconel 625 siko na ginawa upang magamit sa medikal at konstruksyon