Ang 316L din ay isang mahusay na hindi kinakalawang na asero para sa mataas na temperatura, mataas na kaagnasan na paggamit, kaya naman ito ay napakapopular para sa paggamit sa mga proyekto sa konstruksiyon at dagat.

Ang 316L ay halos kapareho sa 316 sa halos lahat ng paraan.?

Ang haluang metal ay may magandang oxidation resistance at creep strength hanggang 1500¡ãF (816¡ãC). Nagtataglay din ito ng magandang mababang temperatura na katigasan.

Ito ay may mahusay na pagtutol sa intergranular corrosion pagkatapos ng exposure sa mga temperatura sa chromium carbide precipitation range na 800 ¨ c 1500 ¡ãF (427 ¨ c 816 ¡ãc).?

Alloy 347H (UNS S3409) hindi kinakalawang na asero na plato ay ang mas mataas na carbon (0.04 ¨ C 0.10) na bersyon ng haluang metal.

Ang 316 stainless steel ay may mas maraming carbon sa loob nito kaysa sa 316L. Ito ay madaling tandaan, dahil ang L ay nangangahulugang "mababa."

Nahihigitan ng Alloy 904L ang iba pang austenitic stainless steel dahil sa mas mataas na antas ng alloying ng nickel at molybdenum.

Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay ang pinakakaraniwang anyo ng hindi kinakalawang na asero sa mundo dahil sa mahusay na paglaban at halaga nito sa kaagnasan. Naglalaman ito ng 16% hanggang 24% chromium at hanggang 35% nickel, pati na rin ang maliit na halaga ng carbon at manganese.

Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay may isang kahinaan: ito ay madaling kapitan ng kaagnasan mula sa mga solusyon sa chloride o saline na kapaligiran tulad ng baybayin.

Maaaring i-annealed ang 316 upang labanan ang pagkabulok ng weld.

Para sa serbisyong nangangailangan ng mga pinakamabuting katangian ng creep at rupture, Incoloy 800H o 800 HT ang ginagamit. Ang mataas na nilalaman ng nickel at chromium sa mga haluang metal ay nagbibigay din ng magandang paglaban sa kaagnasan.

Thermal processing equipment sa mga pang-industriyang application, gaya ng mga basket, tray, at fixture. Sa kemikal o petrochemical processing ito ay ginagamit para sa mga heat exchanger at piping system sa nitric acid media, lalo na kung saan kinakailangan ang paglaban sa chloride stress corrosion cracking.

Ang Incoloy 800\/800H\/800HT ay solid solution na nickel chromium iron alloys na may maliliit na karagdagan ng aluminum at titanium upang mapabuti ang corrosion at oxidation resistance.

Ginagamit ang mga ito para sa serbisyo ng mataas na temperatura, kung saan kinakailangan ang paglaban sa oksihenasyon at carburization. Para sa mga pinakamabuting katangian ng stress rupture, o para sa serbisyo ng pressure vessel na higit sa 815¡ãC, Incoloy 800H o Incoloy 800HT ang dapat gamitin.

Ang haluang metal ay may kakayahang manatiling matatag at mapanatili ang austenitic na istraktura nito. Pangunahing ginagamit ang Incoloy 800 sa mga application na may temperaturang hanggang 1100¡ã F, kung saan ang mga haluang metal na 800H at 800HT ay karaniwang ginagamit sa mga temperaturang higit sa 1100¡ã F kung saan kinakailangan ang paglaban sa creep at rupture.

Ang 625 ay may natitirang pagtutol sa pitting, crevice corrosion at intercrystalline corrosion.

Ang namumukod-tanging at versatile corrosion resistance ng INCONEL 625 alloy sa ilalim ng malawak na hanay ng mga temperatura at pressure ay isang pangunahing dahilan para sa malawak na pagtanggap nito sa larangan ng pagpoproseso ng kemikal.

Ito ay may mataas na pagtutol sa oksihenasyon sa mataas na temperatura hanggang sa 1050C.

Ito ay ginagamit para sa mga sangkap na nangangailangan ng pagkakalantad sa tubig dagat at mataas na mekanikal na stress.

Ang 625 ay may halos kumpletong kalayaan mula sa chloride induced stress corrosion cracking.

Ang haluang metal ay binubuo ng 50-55% nickel+cobalt (na may cobalt na limitado sa 1% max) at 17-21% chromium.

Isa sa mga natatanging tampok ng Inconel 718 ¡¯ s komposisyon ay ang pagdaragdag ng niobium upang pahintulutan ang edad hardening na nagpapahintulot sa pagsusubo at hinang nang walang kusang hardening sa panahon ng pag-init at paglamig.

Ang iba pang sikat na nickel-chromium alloys ay pinatigas ng edad sa pamamagitan ng pagdaragdag ng aluminum at titanium.

Ang superalloy na ito ay ginagamit sa iba't ibang industriya tulad ng aerospace, pagproseso ng kemikal, marine engineering, kagamitan sa pagkontrol ng polusyon, at mga nuclear reactor.

Ang HASTELLOY C276 ay isang Nickel-chromium-molybdenum wrought alloy na itinuturing na pinaka-versatile na corrosion resistant alloy na magagamit.

Ang Incoloy Alloy 800 ay malawakang ginagamit sa mga kagamitan na dapat ay may mataas na lakas at paglaban sa oksihenasyon, carburization at iba pang nakakapinsalang epekto ng mataas na temperatura na pagkakalantad.

Ang Inconel 718 ay naging kapaki-pakinabang sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon mula sa mga operasyon sa pagmamanupaktura hanggang sa kagamitang militar at industriya ng aerospace.

Ang HASTELLOY C276 ay hindi madaling kapitan ng pag-ulan sa hangganan ng butil sa welded na kondisyon at samakatuwid ay angkop para sa maraming aplikasyon ng proseso ng kemikal.

Ang haluang ito ay lumalaban sa pagbuo ng mga hangganan ng butil na namuo sa weld heat-affected zone, kaya ginagawa itong angkop para sa karamihan ng mga aplikasyon ng proseso ng kemikal sa isang bilang na welded na kondisyon.

Ang Alloy C-276 ay mayroon ding mahusay na panlaban sa pitting, stress-corrosion crack at oxidizing atmospheres hanggang 1900¡ãF. Ang Alloy C-276 ay may pambihirang pagtutol sa iba't ibang uri ng kemikal na kapaligiran.