aisi 304l dikişsiz boru

Titanyumun yoğunluğu paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yoğunluğunun yaklaşık %60'ıdır; bu ağırlık tasarrufu, onu havacılık ve uzay gibi bunun kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirmektedir.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nilo \/ Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genleşmeli cam kapsüllü demir-nikel-kobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla sızdırmazlık contasının birleştirilmesi için

ASTM A312 TP316, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis uygulamalarında kullanılan dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için standart bir spesifikasyondur. 316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru, SS 316 Dikişsiz Boruya korozyon ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan krom, nikel ve molibden kombinasyonundan yapılmıştır.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Spesifik olarak konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

Daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) > 40 ile sonuçlanır; bu, neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere üstün çukurlaşma ve çatlak korozyonu özellikleri ve 50¡àC'nin üzerinde kritik çukurlaşma sıcaklığı sağlar.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 soğuk çekilmiş çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle günümüzde popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ayrıca iyi bir çekme dayanımına, sünekliğe, mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk işlemle sertleştirilebilir. Ek olarak eksi ile 538 santigrat derece arasındaki sıcaklıklardaki uygulamalarda da kullanılabilir.

Açık denizde petrol ve gaz arama/üretiminde ve petrokimya/kimyasal işlemedeki ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

ASTM A240 Tip 2205 Plaka, kimyasal işleme, petrol ve gaz arama, denizcilik mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz çelik bir levhadır. SA 240 GR 2205 Sac, ferritik ve ostenitik çeliğin birleşimi olan 2205 kalite paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Hastelloy C2000 Tüpler, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyut ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36®, %36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onda biri kadar bir termal genleşme oranına sahip olan nikel-demir, düşük kontrollü genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Teknik Özellikleri: UNS K93600, W.Nr 1.3912

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru aynı zamanda Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşımlı 400 Boru olarak da bilinir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit, koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

A789 UNS S31803 ve UNS S32205, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan iki sınıf dubleks paslanmaz çeliktir. Bu Dubleks S31803 Dikişsiz Borular, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinir. A789, dubleks paslanmaz çelikten yapılmış dikişsiz ve kaynaklı boruları kapsayan bir spesifikasyondur.

Hastelloy Alaşımları Dizini
Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

UNS N04400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 ve Monel 400, esas olarak üçte ikisi nikel ve üçte biri bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel Alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidroflorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan bu alaşım yüksek sertliğe, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahiptir. ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoğunun soğuk işlenmesiyle alaşım daha yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalır ve bu da alaşımın mikro yapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Boru hattını taşımak için boru hattındaki düz hortumun çıkarılması gerekir. Çeşitli boru hatları kullanıldığında, çeşitli boru hatları kullanılmalıdır. Boru hattı kullanıldığında boru hattının boyutunu değiştirmek için dirsek kullanılmalıdır. Çatallanırken, üç yollu boru Bağlantı, uzun mesafe iletim boru hattına ulaşmak için, boru hattının termal genleşme ve soğuk büzülme bağlantısına veya etkili bağlantı yaşlanmasına ulaşmak için çeşitli boru bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında kullanılan flanş bağlantısı, boru hattının bağlantısı için uzun mesafeli genleşme ve soğuk büzülme bağlantısı kullanılır. Çeşitli enstrümanların bağlantısında ayrıca enstrüman fazına ait konnektörler ve fişler bulunmaktadır.

Bu süper alaşım esas olarak nikel (%58 min.), ardından krom, molibden, niyobyum, demir, tantal, kobalt ve eser miktarda manganez, silikon, alüminyum ve titanyumdan oluşur.

Yüksek krom içeriği, malzemeyi birçok aşındırıcı ortamda koruyan pasif bir filmi destekler ve korur.

Süper dubleks bağlantı elemanları kullanmanın avantajlarından bazıları, yüksek akma mukavemeti, mükemmel çekme mukavemeti, yüksek darbe mukavemeti ve mükemmel korozyon direnci gibi fiziksel ve mükemmel mekanik özelliklerini içerir.

İnconel 600 boruların özellikleri şu şekildedir; korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir, klorür stresine ve korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır.

Monel K500 Bağlantı Elemanları, çökelmeyi etkilemek için termal olarak uygulanır veya manipüle edilir. Bu sürece yaşlanma sertleşmesi denir. Bu bağlantı elemanları, yaşla sertleştirme işlemine maruz kaldıklarında çeşitli zorlu ortamlarda korozyon çatlağını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Standart versiyona göre üç kat daha fazla akma dayanımına sahiptir. Monel 500 malzemesi, Alloy 400'ün korozyon direncini yüksek mukavemetli korozyon yorulması ve erozyon direnciyle birleştiren, yaşla sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır.

Parlak kirli beyaz görünümü aynı zamanda metal kaplama veya teşhir için de kullanışlıdır.

ASTM A106 Sınıf B boru, kimyasal konum ve mekanik özellikler bakımından ASTM A53 Sınıf B ve API 5L B'ye eşdeğerdir, genel kullanım karbon çeliğidir ve yıllık mukavemet minimum 240 MPa, çekme mukavemeti 415 Mpa'dır.

Optimum kopma ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Alaşımlı 800H Plaka (UNS N08810 Plaka) ve Alaşım INCOLOY 800HT Bobin (UNS N08811 Bobin) kullanılır. Bunlar aynı zamanda WNR 1.4876 Levhalar, WNR 1.4958 Plakalar ve WNR 1.4859 Bobinleri olarak da bilinir.

Çok kullanışlı bir metal olmasına rağmen çoğu uygulamada maliyeti engelleyicidir. Monel 400'ün maliyeti normal nikel veya bakırdan 5 ila 10 kat daha fazladır.

1000¡·F'a (538¡·C) kadar sıcaklıklar için uygundur. Alloy 400, hızlı akan acı veya deniz suyunda kavitasyona ve erozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

Duplex 2205 yuvarlak çelik %22 krom, %3 molibden ve %5-6 nikel içerir. Mükemmel darbe dayanıklılığına ve yüksek mukavemete ek olarak, aynı zamanda yüksek genel, yerel ve stres korozyon direncine de sahiptir.

Alaşımlı çelikler kazan yapımında kullanılır çünkü ucuzdurlar, kolayca temin edilebilirler, şekillendirilmeleri ve istenen şekillerde kaynaklanmaları kolaydır ve geniş bir yelpazede oksidasyona ve korozyona karşı yeterli dirence sahip oldukları için birçok endüstriye yıllarca memnuniyetle hizmet verirler. Alaşımlı çelikler, havacılık ve enerji (nükleer) endüstrilerindeki bir dizi zorlu uygulamada kullanılmaktadır. Alaşımlı çelikler ayrıca transformatörler ve elektrik motorları gibi manyetizmaya tepkilerinin önemli olduğu uygulamalarda da bulunur.
Türü Dikişsiz Boru
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.
Üretim tekniği Sıcak haddeleme \/Sıcak iş,Soğuk haddeleme
ASME B36.10 ASME B36.48 Standardının Üretilmesi

Inconel 718'in bileşiminin ayırt edici özelliklerinden biri, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmadan tavlama ve kaynaklamaya izin veren yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir.

SS 310 Slip On Flanşlar, SS 310S Kaynak Boyunlu Flanşlar, SS 310H Soket Kaynak Flanşları, SS 310 Kör Flanşlar, SS 310H Orifis Flanşları, SS 310S Gözlük Kör Flanşları, SS 310 Vidalı \/ Dişli Flanşlar, SS gibi çok çeşitli Paslanmaz Çelik ASTM A182 310 Flanşlar sunuyoruz 310 Redüksiyon Flanşları, SS 310S Halka Tipi Bağlantı Flanşları (RTJ) vb.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezi, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır. Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun yapımında, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha fazlasında kullanılır.

Paslanmaz Çelik 304 316 317 Flanş Üzerinde Kayma
Çok iyi korozyon direnci için 304 paslanmaz çelik içeren bu GRAINGER ONAYLI kaynak boyunlu flanş, boyundaki çevresel bir kaynak yoluyla bir sisteme bağlanabilir. Kaynak yapılan bölge radyografi ile kolaylıkla incelenebilir. Uyumlu boru ve flanş deliği, boru hattı içindeki türbülansı ve erozyonu azaltır. Flanş, kritik uygulamalarınızda kullanım için mükemmeldir ve hava, su, yağ, doğal gaz ve buharla kullanım için idealdir.

ASTM A182 flanş spesifikasyonu alaşımlı çelikten oluşur ve yüksek basınçlı uygulamalar ve sistemler için idealdir. F22 bir çelik kalitesidir. ASTM A182 F22 flanşları en ekonomik seçeneklerden biridir ve işlenmesi ve üretimi kolaydır. Alaşımlı çelik A182 F22 flanşlar, çeşitli endüstriyel kullanımlar için en iyi mekanik özelliklerden bazılarına sahiptir.

Alaşımın korozyon direnci özelliği, hem Molibden hem de nikel ilavesine borçludur.

Alaşımlı 2205 dubleks paslanmaz çelik levha, hemen hemen tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L östenitik paslanmaz çelikten daha iyi çukurlaşma ve çatlak korozyon direncine sahiptir.

Sıhhi tesisat endüstrisinde yaygın olarak kullanılan dişli bağlantı parçaları, boru uzunluklarını artırmak ve sabitlemek için kullanılan ağ geçidi bağlantılarıdır.

Bu borular farklı boyutlarda, derecelerde ve boyutlarda mevcuttur. Incoloy 800 boru üretiminde yılların deneyimi ile yüksek kalite, düşük maliyet ve optimum hizmet sunmaktadır. Incoloy 800\/ 800H\/ 800HT borular korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda ekşi ortamlara da dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda orta mukavemet ve mükemmel oksidasyon direnci.

Alaşımlı C22 düz pulların bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal ve petrokimyasal organik klorür proseslerindeki ekipman bileşenleri ve halojenür veya asit katalizörlerinin kullanıldığı prosesler yer alır. Alaşımlı C22 yuvarlak pullar oksidasyonu önler ve su korozyonunu azaltır. Alaşımlı C22 işlenmiş contalar kimyasal işlemlerde, genleşme körüklerinde ve nükleer yakıt işlemede, endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.

En yaygın kullanılan paslanmaz çelik alaşımı duplex 2205'tir. Duplex 2205 veya Duplex 2205 olarak da bilinir. Ferritik ve ostenitik özelliklere sahiptir, bu da onu güçlü korozyon direncine sahip ortamlar için ideal kılar. İyi güç birincil gereksinimdir. Duplex 2205 saplamalar aslında dişli çubuğun sadece bir parçasıdır, bazı durumlarda hepsi somunları kabul edecek şekilde tasarlanmıştır, bu tür saplamalara saplama cıvataları denir. Mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çoğu ortamda 316 paslanmaz çelikten üstündür.

ASTM A276 Tip 316Ti, yuvarlak, kare, altıgen ve diğer sıcak haddelenmiş ekstrüzyon şekillerdeki 316Ti paslanmaz çelik soğuk işlenmiş veya sıcak işlenmiş çubuk için malzeme sınıfı spesifikasyonudur. Alaşımlı 316Ti saplamalar, genellikle kahverengi bir leke olarak yüzey korozyonu gösterir; bu, özellikle çatlaklar ve pürüzlü yüzey kalitesiyle ilgilidir. 316Ti saplamalar gibi östenitik alaşımların düşük ısı iletkenliği, ısının kesici kenar üzerinde yoğunlaşmasına neden olur; bu da soğutucuların ve yağlayıcıların gerekli olduğu ve büyük miktarlarda kullanılması gerektiği anlamına gelir.

Paslanmaz çelik 304 en yaygın kullanılan paslanmaz çeliktir. 302 gibi iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Bu alaşım çeşitli agresif ortamlara dayanabilir ve dayanıklılığı sterilize etmeyi kolaylaştırır; bu da mutfak ve gıda uygulamaları için ideal olduğu anlamına gelir.

6MO'nun oksitlenmeyen yerel östenitlerle uyumlu olması nedeniyle, menü, 316L ve 317L tiplerini temsil eden, çok fazla korozyona, grieta veya korozyona neden olan korozyon nedeniyle büyük yapı eleştirileri olarak kullanılır.

ASTM A350 lf2 yuvarlak çubuklar standart kalitede karbon çeliği alaşımından dövülmektedir. Mükemmel çekme mukavemeti, korozyon direnci, süneklik ve mekanik özellikleri onu mükemmel bir ürün haline getirir. Bu karbon çeliği A350 LF2 çubukların, en yüksek kalitede en zorlu endüstri standardı ürünleri sunması garanti edilir. CS A350 LF2 barlarımız en yeni ekipmanların desteğiyle üretilmiştir ve belirlenmiş endüstri spesifikasyonlarıyla tamamen uyumludur.

Alaşım 625 çubuklar, hidrojen sülfit ve elementel kükürtün 150 santigrat dereceyi aşan sıcaklıklarda mevcut olduğu petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu Nikel 625 yuvarlak çubuklar, kirlenme koşullarının yanı sıra akan ve durgun koşullar altında deniz suyuna karşı çok dayanıklıdır.

ASTM A182 Sınıf F2, dövme ürünlere ön şekillendirme için kullanılan alaşımlı bir çeliktir. Belirtilen özellikler tavlama koşulları için geçerlidir. F2, malzemenin ASTM tanımıdır. K12122 UNS numarasıdır.