Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Incoloy 800HT, optimum yüksek sıcaklık performansını sağlamak için titanyum ve alüminyumun kombine seviyeleri (%0,85-1,20) ile daha da modifiye edilmiştir. Nikel alaşımları çift sertifikalıdır (800H\/HT) ve her iki formun özelliklerini birleştirir.

Östenitik ve nikel bazlı bir alaşım olan Alaşım 926 somunlar, düşük sıcaklıklardan 1000 Fahrenheit derecenin (538 santigrat derece) üzerine kadar geniş bir sıcaklık aralığında sünektir. İşlenebilirlik, çeşitli teknikler kullanılarak kolayca kaynaklanabilen ve şekillendirilebilen alaşım 926 cıvatalarla nikel bazlı alaşımların tipik bir örneğidir.

INCOLOY alaşımı 800, nikel, demir ve kromdan oluşan bir alaşımdır. Alaşım, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile stabil kalma ve östenitik yapısını koruma kapasitesine sahiptir. Alaşımın diğer özellikleri iyi mukavemet ve oksitleyici, indirgeyici ve sulu ortamlara karşı yüksek dirençtir.

Sürünme-kopma mukavemeti yüksektir. Aşağıdaki veri sayfası Incoloy 800HT'ye genel bir bakış sunmaktadır.

ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı yüksek mukavemet ve mükemmel direnç sağlayan bir nikel-demir-krom alaşımıdır.

Incoloy 800\/800H\/800HT borular esas olarak karbürizasyon ve oksidasyona karşı mükemmel dirence ve iyi çekme mukavemetine sahip olan nikel-demir-krom alaşımından yapılmıştır. Bu çelik alaşımları aynıdır. Tek fark bu alaşımlardaki alüminyum ve titanyum yüzdesidir. Ancak boru ve boru gibi ürünlerden bahsedecek olursak en çok talep gören ve en çok kullanılan ürünler olarak değerlendirilmektedir. Olağanüstü özellikleri ve üstün performansları nedeniyle bu ürünler çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılmaktadır.

Alaşım 800 ve 800H için tipik uygulamalar şunlardır: Isı eşanjörleri ve proses boruları; karbonlama armatürleri ve imbikler; fırın bileşenleri; elektrikli ısıtma elemanı kaplaması; etilen ve buhar metan reformasyon fırınları için ekstrüzyonlu borular; amonyak atık su soğutucuları.

Kimyasal denge, alaşımın karbürizasyon, oksidasyon ve nitrürleme atmosferlerine karşı mükemmel direnç göstermesini sağlar. Birçok paslanmaz çeliğin kırılgan hale geldiği 1200-1600 derece F aralığında uzun süreli kullanımdan sonra bile 800HT gevrekleşmeyecektir. Tipik olarak nikel-krom alaşımlarıyla ilişkilendirilen mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri 800HT ile sergilenir. Soğuk şekillendirildiğinde tane boyutu, "portakal kabuğu" adı verilen gözle görülür dalgalı bir yüzey oluşturur. 800HT, paslanmaz çeliklerde kullanılan yaygın tekniklerle kaynak yapılabilir.

Ekşi ortamlarda bile aşırı korozyon direnci için Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Bağlantı Elemanları (Somun ve Cıvata) serisi. Yüksek nikel ve krom içeriği nedeniyle Incoloy 800 altıgen başlı cıvatalar, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürleşmeye karşı dayanıklıdır. Kimyasal denge, Incoloy 800H kare somunların karbonlama, oksitleme ve nitrürleme atmosferlerine karşı mükemmel direnç sergilemesine olanak tanır.

Incoloy 800HT ASTM B564 Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Inconel Alloy 600 boru sistemi, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnciyle bilinen, manyetik olmayan, nikel-krom alaşımından yapılmıştır. Aslında Inconel Alloy 600 (UNS N06600), kriyojenik sıcaklıklardan 2000 derece F'ye kadar ve bu sıcaklığı aşan yüksek sıcaklıklara kadar kullanım için tasarlanmıştır. Inconel Alloy 600 boru sistemi, mükemmel mekanik özelliklere, yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin iyi bir kombinasyonuna sahiptir ve zorlanmadan kaynaklanabilir. Inconel mi? Alaşım 600 çökeltilerek sertleştirilemez, yalnızca soğuk işlemle sertleştirilir ve güçlendirilir.

Alaşım 825 (UNS N08825), molibden, bakır ve titanyum ilaveli östenitik nikel-demir-krom alaşımıdır. Hem oksitleyici hem de indirgeyici çok sayıda aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlamak üzere geliştirilmiştir.

Incoloy 825 altıgen somunlar, sıkı toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Incoloy 825 Ağır Hizmet Altıgen Somunları, indirgeyici ve oksitleyici asitler, stresli korozyon çatlaması ve çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyona karşı mükemmel direnç sunar. Bu Incoloy 825 somunları düşük sıcaklıklardan orta dereceli yüksek sıcaklıklara kadar iyi mekanik özelliklere sahiptir. Bununla birlikte, bu alaşımlı 825 somunların 1000°F'ın üzerindeki sıcaklıklara maruz bırakılması, sünekliği ve darbe mukavemetini önemli ölçüde azaltan mikroyapısal değişikliklere neden olur.

Incoloy 825 alaşımlı boru, ortam sıcaklıklarında temel pas ve çukurlaşma direnci sağlayan demir, nikel ve krom gibi temel elementlerden yapılır. Bu alaşım, molibden, titanyum ve bakır gibi elementlerin küçük parçalar halinde eklenmesiyle ürüne daha fazla katkı sağlar ve deniz koşullarında bile işlenebilirliğini arttırır.

DIN933 UNS N08800 Incoloy 800 tam dişli Doğa Nikel Alaşımlı sınıf 2 altıgen cıvata altıgen başlı içi boş cıvata delikli

Incoloy Alloy 800, yüksek mukavemete ve oksidasyona, karbürizasyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine karşı dirence sahip olması gereken ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.

Incoloy 800 Flanşlar ASME B16.5 Biz ASTM B564 Incoloy 800 Flanşlar, Incoloy 800 Flanşlar ASME B16.5 üreticisi ve ihracatçısıyız.

Incoloy 800 veya UNS N08800 olarak da adlandırılan nikel 800, kimyasallara karşı da mükemmel direnç özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıklardaki yüksek gerilme mukavemetiyle tanınan Alloy 800, aynı zamanda oksidasyona, karbürizasyona ve diğer yüksek sıcaklık korozyon türlerine de dayanıklıdır.

Duvar sıcaklığı 800 derece F olan basınçlı kaplarda kullanılabilirler. Ayrıca stresli korozyon çatlamasına karşı da iyi bir direnç sunarlar.

Incoloy 825, Incoloy 800'e molibden ve bakır eklenmiş bir süper alaşımdır. Bu, Alloy 825'i korozyon direnci açısından Alloy 800'den üstün kılar.

Inconel 800 kalın fakat stabil bir oksit tabakası oluşturur. Bu kalın katmanın Inconel 800 bileşeninin dış yüzeyini daha fazla saldırıya karşı koruduğu bilinmektedir.

ASTM A564 Nikel 200 Flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Alaşımlı 800H Boru, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları uygulamalarda iyi çalışır.

Optimum kopma ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Alaşımlı 800H Plaka (UNS N08810 Plaka) ve Alaşım INCOLOY 800HT Bobin (UNS N08811 Bobin) kullanılır. Bunlar aynı zamanda WNR 1.4876 Levhalar, WNR 1.4958 Plakalar ve WNR 1.4859 Bobinleri olarak da bilinir.

Maksimum mukavemet için alaşım 617 (ERNiCrCoMo-1) çıplak tel veya 117 (ENiCrCoMo-1) kaplı elektrotlar önerilir.

800H\/AT normalde 1450¡aF'ye kadar uygulamalar için RA82 (ERNiCr-3) çıplak tel ile lehimlenir. RA330-04 (N08334) çıplak tel, daha yakın termal genleşme katsayısı eşleşmesinin yanı sıra daha yüksek mukavemet sağlar.

Endüstriyel fırın bileşenleri ve ekipmanları için Incoloy 800H boru

Nikel 800H indirgeyici alın kaynaklı boru bağlantı parçaları aynı zamanda ısı eşanjörlerinde, damperlerde, basınçlı kaplarda vb. de kullanılır. Alaşımlı 800HT Dirsek Alın Kaynaklı Bağlantı Parçalarımız ayrıca endüstriyel fırınlarda ve ısıl işlem ekipmanlarında da kullanılabilir.

DIN931 UNS N08810-Incoloy 800H kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımlı altıgen cıvata 1-2-13 Incoloy 800H altıgen cıvata m30 siyah altıgen cıvata

RA330-04 (N08334) çıplak tel, termal genleşme katsayısına daha yakın bir eşleşme ve biraz daha yüksek mukavemet sunar.

Alaşımlı 800 cıvatalar (WNR 1.4876 cıvatalar), nikel içeren sigma fazı çökelmesi ve klorür stresli korozyon çatlaması nedeniyle gevrekleşmeye karşı dayanıklıdır. Optimum yüksek sıcaklık performansını sağlamak için alüminyum ve titanyumun (%0,85-1,20) birleşik seviyelerinde başka modifikasyonlar da yapılmıştır. Bunlara UNS N08800 cıvataları denir ve aslında yüksek sıcaklıktaki yapısal uygulamalara yöneliktir. Aynı zamanda bu cıvataların korozyon direnci de oldukça yüksektir. Bu tür alaşımları tüm malzeme sınıflarında, boyutlarında ve boyutlarında sunuyoruz.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Incoloy 800HT ASTM B564 Flanşlar Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT Flanşlar, zorlu ortamlarda olağanüstü direnç ve güç sağlayan nikel-krom-demir alaşımlarıyla donatılmıştır. Flanşlar, klorür stresli korozyon çatlamasına ve çatlak korozyonuna karşı üstün direnç gösterir. Dahası, üstün tanecikler arası korozyon, gerilim kopması ve ürkütücü özellikler de gösterir. Bu flanşların kaynağı MIG, TIG ve daha fazlası gibi çeşitli teknikler kullanılarak yapılır.