endüstri veya bu konuda makinelere dayanan herhangi bir endüstri.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

En yaygın iki paslanmaz çelik kalitesi 304 ve 316'dır. Temel fark, özellikle tuz veya klorüre daha fazla maruz kalan ortamlarda korozyon direncini önemli ölçüde artıran bir alaşım olan molibdenin eklenmesidir.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

Paslanmaz çelik alaşımları daha yüksek kriyojenik tokluk, daha yüksek iş sertleştirme oranı, artırılmış mukavemet ve sertlik, daha fazla süneklik sunar

Alüminyum genellikle metalde çatlamaya veya yırtılmaya neden olacak aşırı şekillendirme ve çekme işlemlerine olanak sağlamak için tavlanır. Derin çekilmiş parçalar genellikle tamamen tavlanmış, temperlenmiş veya ölü yumuşak ürün olarak belirtilir.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Genellikle 904L olarak bilinen UNS NO8904, AISI 316L ve AISI 317L'nin korozyon özelliklerinin yeterli olmadığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan düşük karbonlu, yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çeliktir.

Paslanmaz Çelik ASTM A213 TP904L Dikişsiz Borular Bayi ASTM A312 TP904L Dikişsiz Borular

ASME B36.19M, hem kaynaklı hem de dikişsiz boruların boyutlarını, toleransını ve üretim gereksinimlerini belirten, paslanmaz çelik borulara yönelik standart spesifikasyondur.

316 Paslanmaz Çelik Soket Dişli Bağlantı Parçalarının tavlama işlemi NPT 1.4436 kaplin - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Asme B16.47 Dişli Flanş 5 İnç Cs Astm A105n Sch Std\/ Havalandırmalı Kör 300 Lb

Tamamen östenitik kaynaklar kaynak sırasında çatlamaya daha yatkındır. Bu nedenle Tip 316 ve Tip 316L "eşleşen" dolgu metalleri, çatlama duyarlılığını en aza indirmek için mikro yapıda az miktarda ferrit ile kürlenecek şekilde formüle edilmiştir.

Paslanmaz Çelik 254 SMO Kaynaklı Borular ve SMO 254 Kare Borular Stokisti Satın Alın

Paslanmaz Çelik 904L Boru Bağlantı Parçaları, çok çeşitli işleme endüstrilerinde orta ila yüksek korozyon direnci arasında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

317L paslanmaz çelik bağlantı elemanları, enerji üretimi ve kağıt hamuru değirmeni kondansatörleri gibi arıtılmış suyun kullanıldığı uygulamalarda kullanılır. Diğer yaygın kullanım alanları yiyecek ve içecek endüstrisindedir.

Soğuk haddelenmiş çelik sac ve galvanizli çelik sac gibi saclar tavlanır çünkü soğuk haddeleme işlemi daha sonraki işlemler için çok fazla sertlik oluşturur. Tavlama, sünekliklerini ve şekillendirilebilirliklerini geri kazandırır; bu da çatlamadan veya boyutsal stabiliteyi kaybetmeden daha fazla bükme, delme, şekillendirme//germe veya kesme işlemlerine olanak tanır.
SMO 254 Borular, yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek mekanik strese ve Alaşım 254 SMO Boru yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.
Paslanmaz çelik, çelik alaşımı ve küçük bir oranda kromdan oluşan çok yönlü bir malzemedir; krom ilavesi, paslanmaz çeliğe adını kazandıran bir özellik olan malzemenin korozyon direncine katkıda bulunur.
304 paslanmaz çelik flanş, en yaygın kullanılan krom nikel paslanmaz çeliktir. İyi korozyon direncine, ısı direncine, düşük sıcaklık dayanımına ve mekanik özelliğe sahiptir. Atmosferdeki korozyona karşı dayanıklıdır.
ASTM A312 TP316, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis uygulamalarında kullanılan dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için standart bir spesifikasyondur. 316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru, SS 316 Dikişsiz Boruya korozyon ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan krom, nikel ve molibden kombinasyonundan yapılmıştır.

304 boru sanitasyon ve temizliğin önemli olduğu yerlerde kullanışlıdır. Tavlanmış durumda manyetik değildir. Sertlik ve çekme mukavemeti soğuk işlemle arttırılabilir, ancak daha sonraki ısıl işlemin pratik olmadığı kaynaklı konstrüksiyonda korozyona karşı iyi bir direnç sağlayacak şekilde azaltılmış karbon içeriği ile değiştirilebilir.

ASTM A182 F51 göbekli flanşlar, malzemenin belirtilen şekil ve boyuta mümkün olduğu kadar yakın dövüleceği sıcak dövme işlemiyle üretilecektir.

316 sınıfı, molibden içeren standart östenitik kalitedir. Molibden, 304 dereceye göre 316 meyilli genel korozyon direnci özellikleri sağlar, özellikle oyuklanma (çukur gibi kusur) ve çatlak korozyonuna karşı daha yüksek direnç sağlar. 316 kaliteler aynı zamanda kriyojenik sıcaklıklarda bile mükemmel tokluk sağlar.
304'teki ana elementler, ona mükemmel korozyon direnci sağlayan krom ve nikeldir. İyi korozyon direncine sahiptir, sünek ve sünektir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Östenitik yapı, ara tavlamaya gerek kalmadan derin çekmeyi mümkün kılar.

Tavlama, metalin özelliklerini değiştiren özel bir ısıl işlem işlemidir. Isıl işlemin pek çok farklı türü olmasına rağmen tavlama, sünekliği arttırdığı ve sertliği azalttığı için popülerdir.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

Bu SS 347 düz pullar yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci, 600¡F'a (316¡ñC) kadar iyi mekanik özellikler ve ana metalde ve kaynakta iyi tokluk sunar. Paslanmaz çelik 347 kilit pullarımız havacılık, kimya, petrokimya, gıda işleme, kağıt ve genel metal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda Din 1.4550 pullar SS 304'ten biraz daha sağlamdır ve eşit derecede sert yapışkan talaşlar üretecektir. Paslanmaz Çelik 347 Zımba Pulları, krom karbür çökelmesi için 800 ¨C 1500¡aF (427 ¨C 816¡aC) aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıklarında tanecikler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

Sıcak çalışmadan sonra tüpü, suyla söndürmeyle gözlemlenen inç kalınlığına uyacak şekilde en az yarım saat boyunca 1725 ve 1850°C'ye ısıtarak tavlayın. Taneler arası korozyon (IGA) olarak da bilinen boru bağlantılarındaki taneler arası korozyon (IGC), kumaşların kristalit sınırlarının korozyona karşı özellikle duyarlı olduğu bir korozyon şeklidir. UNS S30403 bağlantı parçaları, östenitik çeliklerin içinden geçmek için gerekenlere çok benzer kuvvetlerle uygun şekilde sıcak şekillendirilebilir.

321 Paslanmaz Çelik (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) çok yakın bir akrabadır. 347 paslanmaz çelik, tanecikler arası korozyona karşı direnç sağlamak için niyobyum ve tantal ilavesiyle stabilize edilirken, 321, titanyum ilavesiyle stabilize edilir. Bu malzeme, niyobyum ve tantalın eklenmesiyle krom karbürlerin oluşumunu engeller. Bu elementler karbona kromdan daha güçlü bir afiniteye sahip olduğundan, niyobyum-tantal karbür tane sınırlarında oluşmak yerine tanelerin içinde çöker.

Alaşım 254 SMO veya Astm A182 F44 Malzeme, çok yüksek kalitede, molibden ve nitrojen alaşımlı süper östenitik paslanmaz çeliktir. Bu alaşım çok düşük karbon içeriğine sahiptir.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

ASTM A276 spesifikasyonuna yönelik standart, yeniden dövülmüş çubuklar hariç, hem sıcak işlenmiş hem de soğuk işlenmiş paslanmaz çelik çubukları kapsar. ASTM A276 Tip 304, en yaygın kullanılan ve çok yönlü paslanmaz çelik kalitelerinden biridir.
Çince (Basitleştirilmiş)
S31600 kaplin
Dubleks çelik
Ana sayfa »
Türü Dikişsiz Boru
3D 1D 1.5D Dirsek Çelik Bağlantı Parçaları
sıcak haddelenmiş dikişsiz paslanmaz çelik boru boru
Boru Makaraları İmalatı
Paslanmaz Çelik Dövme Yükseltilmiş Yüz Flanş
savunma, ağır hafriyat ekipmanları veya havacılık.
ASME B36.10 ASME B36.20 Standardının Üretilmesi

Çok iyi korozyon direnci için 304 paslanmaz çelik içeren bu GRAINGER ONAYLI kaynak boyunlu flanş, boyundaki çevresel bir kaynak yoluyla bir sisteme bağlanabilir. Kaynak yapılan bölge radyografi ile kolaylıkla incelenebilir. Uyumlu boru ve flanş deliği, boru hattı içindeki türbülansı ve erozyonu azaltır. Flanş, kritik uygulamalarınızda kullanım için mükemmeldir ve hava, su, yağ, doğal gaz ve buharla kullanım için idealdir.

ASTM A815 spesifikasyonu, dikişsiz ve kaynaklı yapıya sahip dövme ferritik, ferritik\/östenitik ve martensitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının WP ve CR olmak üzere iki genel sınıfını kapsar.

254 SMO boru imalatı agresif klorür içeren ortamlar

Yüksek krom içeriği, malzemeyi birçok aşındırıcı ortamda koruyan pasif bir filmi destekler ve korur.

Flanş, boru bölümlerini bağlamak veya boruyu bir basınçlı kap, vana, pompa veya diğer entegre flanşlı düzeneğe bağlamak için tasarlanmış çelikten (dövülmüş, levhadan kesilmiş veya haddelenmiş) bir halkadır. Flanşlar birbirlerine cıvatalarla ve boru sistemine kaynak veya diş çekme yoluyla (veya saplama uçları kullanıldığında gevşetilerek) birleştirilir. SS flanş olarak basitleştirilmiş paslanmaz çelik flanş, paslanmaz çelikten yapılmış flanşları ifade eder. Yaygın malzeme standartları ve Sınıfları ASTM A182 Sınıf F304\/L ve F316\/L'dir ve Sınıf 150, 300, 600 vb. ve 2500'e kadar basınç değerlerine sahiptir. Paslanmaz çelik, korozyon ortamında daha iyi direnç performansına sahip olduğundan ve her zaman iyi bir görünüm sağladığından, karbon çeliğinden daha fazla endüstride kullanılır.

DIN931 ASTM A193 347-347H kısmi dişli Doğa paslanmaz çelik altıgen cıvatalar ss m76 altıgen cıvata 347-347H altıgen cıvata

Tavlama ayrıca, kaynağın ısıdan etkilenen bölgede artık gerilime yol açması durumunda malzemeleri daha düzgün hale getirmek için de kullanılır.
DIN125 347-347H Siyah Doğa paslanmaz çelik m6 düz pul m5 bakır düz pul 347-347H düz pul
Mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahip Paslanmaz Çelik boru bağlantı parçaları 316 boru dirseği
316 Paslanmaz Çelik Soket Dişli Bağlantı Parçaları NPT 1.4436 kaplinin tavlama işlemi

304 paslanmaz çelik en yaygın paslanmaz çeliktir. Çelik, demir dışı ana bileşenler olarak hem krom (%18 ile %20 arasında) hem de nikel (%8 ile %10,5 arasında)[1] metalleri içerir. Östenitik bir paslanmaz çeliktir. Kullanım alanına gelince, SS304 mutfak lavabolarında ve tost makinesi, mikrodalga fırın gibi diğer cihazlarda bulunabilir. SS304 ayrıca basınçlı kaplar, tekerlek kapakları ve bina cepheleri yapımında da kullanılır.

304 S30400 1.4301 Boru Makaraları 304 Paslanmaz Çelik Prefabrik Prefabrikasyon

Bu kalite, orijinal amacını aşmış ve yüksek seviyedeki molibden miktarı diğer elementler sayesinde yararlı olduğunu kanıtlayan birçok endüstriyle örtüşmüştür; bu, 31254'ün Baca gazı kükürt giderme ve Kimyasal ortamlar gibi çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılmasına olanak tanır.

304 ve 316 paslanmaz çelik arasındaki temel fark, 316 kalitenin çok daha yüksek molibden içeriğine (tipik olarak ağırlıkça %2-3) sahip olması ve daha iyi korozyon direnci sağlamasıdır.

S32750 (2507), ferritik ve östenitik çeliklerin mükemmel özelliklerinin çoğunu birleştiren dubleks bir paslanmaz çeliktir. Yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle çukurlaşma, çatlak ve tekdüze korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. İki fazlı mikro yapı, çeliğin stres korozyon çatlamasına karşı yüksek dirence ve yüksek mekanik dayanıma sahip olmasını sağlar. Ek olarak, klorür çukurlaşmasına karşı güçlü direnç, yüksek ısı iletkenliği ve düşük ısıl genleşme katsayısı özelliklerine de sahiptir.