Nikel Alaşımlı Plakalar, Levhalar ve Rulolar

Çelik flanşlar temizlik, inceleme veya değişiklik için kolay erişim sağlar. Genellikle yuvarlak şekillerde olurlar ancak kare ve dikdörtgen şekillerde de olabilirler. Flanşlar birbirine cıvatalama yoluyla birleştirilir ve boru sistemine kaynak veya diş açma yoluyla birleştirilir ve belirli basınç değerlerine göre tasarlanmıştır; 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb ve 2500 lb.

Karbon çelik boru, inşaat, yapısal, su, petrol ve gaz için sıvı iletimlerinde kullanılan farklı endüstrilerde en yaygın kullanılan boru malzemesidir. API 5L Sınıf B, X42 - X70, ASTM A106 B, ASTM A53 B, ASTM A252 Sınıf 3 ve ASTM A333 Sınıf 6 vb. tipik karbon çelik boru malzemesi sınıfları. Mineral ve bulamaç boru, madencilik endüstrilerinde uygulanan hat borusu içindir. Bulamaçlı bir boru hattı, cevherleri (Demir, Kömür malzemeleri) veya endüstri madenciliği atıklarını iletmek için tasarlanmıştır; boru hattını atık olarak adlandırdık. Ve genellikle bu çelik borular uzun mesafelerde birbirine bağlanır. Su ile karıştırılan yukarıdaki maddelere bulamaç diyoruz. İnsanlar nihai varış noktasına ulaşım için pompaları kullanacak, ardından su filtrelenecek. Çamurun bazıları aşındırıcı özelliklere sahip farklı malzemeler içermesi nedeniyle borunun korozyona karşı 3PE, FBE katmanları ile kaplanması mümkün olmuştur.
Yüzey işleme: sıradan (hafif koruyucu yağ), galvanizli (çinko şeffaf), çinko sarısı, çinko siyahı, sıcak daldırma galvanizli, mekanik galvanizli, oksitlenmiş siyah, dacromet veya ihtiyaçlarınıza göre diğerleri

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

Bağlantı parçaları ve Karbon Çelik SA105 Boru Flanşları gibi bileşenler, söz konusu ortamın akışının düzenlenmesine yardımcı olur. Ancak bağlantı parçalarının aksine flanşlar daha derin bir seviyede çalışır.

A105 Flanşlar, ASTM A350 Karbon Çelik Flanşlar, A694 Karbon Çelik Flanşlar, Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları, ASTM A182 Alaşımlı Çelik Flanşlar, ASTM A182 F5, ASTM A182 F9, ASTM A182 F11, ASTM A182 F12, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91, ASTM üreticisi ve ihracatçısıyız. A105 Flanş, ASTM A350 Flanşlar, ASTM A694 Flanşlar

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

Bağlantı parçaları ve Karbon Çelik SA105 Boru Flanşları gibi bileşenler, söz konusu ortamın akışının düzenlenmesine yardımcı olur. Ancak bağlantı parçalarının aksine flanşlar daha derin bir seviyede çalışır.

ANSI B16.5 Karbon Çelik Boru Flanşı, ASTM A105 Flanşlar, ANSI B16.48 Karbon Çelik A105N Kör Flanş, ASTM A105N BS 4504 Karbon Çelik Kaynak Boyunlu Flanş

A105 ısıl işleme tabi tutulacaktır (tavlama, normalleştirme, temperleme veya su verme). A105 karbon, manganez, fosfor, kükürt, silikon, bakır, nikel, krom, molibden ve vanadyum içeriklerine uygun olacaktır.

ASTM A694 karbon çeliği, yuvarlak çubuk geliştirmede kullanılan en yaygın karbon çeliği kalitesidir. Alaşımın artan karbon içeriği, çekme mukavemetini artırarak sünekliği azaltır. Bununla birlikte, karbon içeriği yuvarlak çubuğa temperleme sırasında sertleşme yeteneği sağlar. Bu nedenle alaşımlı karbon çeliği kalitelerinin varlığıyla yuvarlak çelik geliştirildi.

Düşük sıcaklık uygulamaları için kullanılan A420 WP L3 WP L6 dirsek

Proses boruları için en yaygın kullanılan malzeme karbon çelik borudur. Geniş kullanılabilirlik, yüksek mukavemet ve vidalı, soket kaynaklı ve alın kaynaklı gibi çok çeşitli bağlantı olanakları avantajına sahiptir. Çelik boru, uygulama için gereken gerekli güç ve dayanıklılık ile onu birleştirmek ve boru makaraları haline getirmek için gereken süneklik ve işlenebilirlik açısından seçilmelidir. Boru uygulamanın basınç, sıcaklık ve korozyon koşullarına dayanıklı olmalıdır. Bu gereksinimler, uygun bir ASTM veya API standardına göre yapılmış boru seçilerek karşılanır.

Bu standart, dirseklerin, te'lerin, redüktörlerin, kapakların ve çaprazların özelliklerini kapsar ve genellikle alın kaynak uçlarını kullanır.

Orta karbonlu çelik cıvatalar, ankraj cıvataları, vidalar, saplamalar, somunlar ve matkap uçlu vidalar ağırlıkça %0,25 – 0,60 arasında karbon ve %0,60 – 1,65 manganez içerir. Bu saplamaların mekanik özellikleri ısıl işlemle iyileştirilmektedir.

Öldürülmüş Karbon Çelik Dövme Flanşlar olarak bilinen başka bir flanş türü daha vardır. Erime sürecinde yok edilirler.

Karbon Çelik ASTM A105 dişli Dövme Bağlantı Parçaları, sabit sıcaklıklarda çalışan soğutma bağlantı parçaları gibi kritik olmayan ancak basınçlı uygulamalar için kullanılabilen düşük Karbon, Manganez ve Silikon ilaveli bağlantı parçalarıdır.

Bulamacın iletimi için dikişsiz veya kaynaklı karbon çelik boruların her ikisi de kullanılabilir. Dolayısıyla özel çalışma koşullarına uygun çok çeşitli malzeme ve standart seçenekleri mevcuttur.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Proses boruları için en yaygın kullanılan malzeme karbon çelik borudur. Geniş kullanılabilirlik, yüksek mukavemet ve vidalı, soket kaynaklı ve alın kaynaklı gibi çok çeşitli bağlantı olanakları avantajına sahiptir. Çelik boru, uygulama için gereken gerekli güç ve dayanıklılık ile onu birleştirmek ve boru makaraları haline getirmek için gereken süneklik ve işlenebilirlik açısından seçilmelidir. Boru uygulamanın basınç, sıcaklık ve korozyon koşullarına dayanıklı olmalıdır. Bu gereksinimler, uygun bir ASTM veya API standardına göre yapılmış boru seçilerek karşılanır.

Flanş, bir borunun ucunu kapatmak veya kapatmak için kullanılan bir plaka olabilir. Buna kör flanş denir. Bu nedenle flanşlar, mekanik parçaları desteklemek için kullanılan iç bileşenler olarak kabul edilir.

Proses boruları için en yaygın kullanılan malzeme karbon çelik borudur. Geniş kullanılabilirlik, yüksek mukavemet ve vidalı, soket kaynaklı ve alın kaynaklı gibi çok çeşitli bağlantı olanakları avantajına sahiptir. Çelik boru, uygulama için gereken gerekli güç ve dayanıklılık ile onu birleştirmek ve boru makaraları haline getirmek için gereken süneklik ve işlenebilirlik açısından seçilmelidir. Boru uygulamanın basınç, sıcaklık ve korozyon koşullarına dayanıklı olmalıdır. Bu gereksinimler, uygun bir ASTM veya API standardına göre yapılmış boru seçilerek karşılanır.

Karbon çelik boru, hem yer üstü hem de yer altı hizmetleri için sıvı, gaz ve buhar hizmetleri için kullanılır. Aşındırıcı hizmetlerde kullanılması tavsiye edilmez ancak yakıcı hizmetlerde kullanılabilir.

T parçası, eşit büyüklükteki üç boruyu bağlamak için eşit T şeklinde olabilir veya eşit olmayan boyuttaki boruları bağlamak için eşit olmayan T şeklinde olabilir. Dövme veya şekillendirme işlemleri, çekiçleme, presleme, delme, altüst etme, yuvarlama, ekstrüzyon, bükme, ergitme kaynağı, işleme veya yukarıdaki iki veya daha fazla işlemin kombinasyonu ile gerçekleştirilebilir. Üretimin amacı bağlantı elemanlarında zararlı kusurlar yaratmak değildir.

Boru hattını taşımak için boru hattındaki düz hortumun çıkarılması gerekir. Çeşitli boru hatları kullanıldığında, çeşitli boru hatları kullanılmalıdır. Boru hattı kullanıldığında boru hattının boyutunu değiştirmek için dirsek kullanılmalıdır. Çatallanırken, üç yollu boru Bağlantı, uzun mesafeli iletim boru hattına ulaşmak için, boru hattının termal genleşme ve soğuk büzülme bağlantısına veya etkili bağlantı yaşlanmasına ulaşmak için çeşitli boru bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında kullanılan flanş bağlantısı, boru hattının bağlantısı için uzun mesafeli genleşme ve soğuk büzülme bağlantısı kullanılır. Çeşitli enstrümanların bağlantısında ayrıca enstrüman fazına ait konnektörler ve fişler bulunmaktadır.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçası, boruyu/boruları birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişikliğe veya dallanmaya veya sona ermeye izin vermek için uç(lar)ından sahada kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Proses boruları için en yaygın kullanılan malzeme karbon çelik borudur. Geniş kullanılabilirlik, yüksek mukavemet ve vidalı, soket kaynaklı ve alın kaynaklı gibi çok çeşitli bağlantı olanakları avantajına sahiptir. Çelik boru, uygulama için gereken gerekli güç ve dayanıklılık ile onu birleştirmek ve boru makaraları haline getirmek için gereken süneklik ve işlenebilirlik açısından seçilmelidir. Boru uygulamanın basınç, sıcaklık ve korozyon koşullarına dayanıklı olmalıdır. Bu gereksinimler, uygun bir ASTM veya API standardına göre yapılmış boru seçilerek karşılanır.

ASTM A105'e uygun olarak üretilen karbon çeliği dövmeler genellikle boru uygulamaları için kullanılır. Bu dövme karbon çeliği boru bileşenleri (flanşlar, bağlantı parçaları ve vanalar vb. dahil), basınçlı sistemlerde ortam sıcaklığında ve daha yüksek sıcaklıkta servis için kullanılır.

Karbon çelik borunun birçok sınıfı veya gücü vardır ve bunlar çeşitli duvar kalınlıklarında mevcuttur. Hangi duvar kalınlığının gerekli olduğunu belirlemek için izin verilen gerilimin kullanıldığını gördük. İzin verilen gerilim, hem malzemenin metalurjisinin hem de imalatçının yönteminin bir fonksiyonudur.

WPL6 Kapaklar, A420 WPL6 Kaynak Bağlantı Parçaları ve SA 420 WPL6 Dirsek gibi ASTM A420 WPL6 Boru Bağlantı Parçaları. Düşük sıcaklık çeliği bağlantı elemanları stoğumuzda, çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda A420 Sınıf WPL6 bağlantı parçaları bulunmaktadır.

a105 kaynak boyunlu flanş dövme parçalarının 1.550¡F ila 1.700¡F arasında yeniden ısıtılmadan önce 1.000¡F'ın altına soğumasına izin verildi. Yavaş fırın soğutması bunu takip eder

Karbon çeliği gr A105, nitrojenle alaşımlanmış çift fazlı bir mikro yapının sonucudur.

Uluslararası kalite ve güvenlik standartlarına uygun olarak yapılmış, hassas bir şekilde tasarlanmış geniş bir yelpazede ASTM A 105 Karbon Çelik Kaynak Boyunlu Flanşlar tedarik ediyoruz.