Inconel 600 altıgen somunlar, daha yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle bilinen somunlar

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

Karbürizasyona karşı direnci iyidir. Alaşım 601, yeterince yüksek bir oksijen kısmi basıncı mevcutsa, karbonitrasyon koşullarında da iyi direnç göstermiştir. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezleri, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır.

Alaşım 600, şu özelliklere sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır: düşük sıcaklıkta, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özellikler, yüksek sıcaklıkta bile stresli korozyon çatlamasına karşı çok iyi direnç, kuru klor ve hidrojen klorüre karşı yüksek sıcaklıkta korozyon direnci İyi direnç ve oksidasyona, karbürizasyona ve nitrürlemeye karşı iyi direnç.

Inconel 718 flanşları, yüksek sıcaklıklarda bile çekme mukavemetini koruduğu bilinen yüksek verimli flanşlardır. Çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanıklıdırlar. Bu flanşlardaki nikel içeriği, kriyojenik sıcaklıktan 1200°F sıcaklığa kadar değişen sıcaklıklarda uzun süre dayanmalarına yardımcı olur.

ASTM B564 Inconel 625 Flanş Alaşımı 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Alaşım 625 (UNS N06625), niyobyum ilaveli bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Alaşım 625 Slip On Flanş ve diğerleri gibi farklı flanş türleri vardır. Tüm bu tipler nikel alaşımı, Inconel, monel ve hastelloy flanşlara yönelik ASTM B564 spesifikasyonlarına aittir.

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım, seçici oksidasyondan zarar görebilir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Alaşım 718, büyük miktarlarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren, çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. Bazen “süper alaşım” olarak da adlandırılır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 2.4668 Sıcak Haddelenmiş Levha ve Soğuk Haddelenmiş Levha

Artan sıcaklıklar, birçok müşterimizi süper alaşım Inconel 718 dövme halkaları kullanmaya yöneltti. Inconel birincil alaşım maddesi olarak nikel kullandığından, Inconel 718 bağlantı elemanlarının yüksek sıcaklıklarda kullanılmasının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Inconel 600 levhadaki nikel içeriği, alaşımın korozyon direnci özelliklerini korumasına yardımcı olur. Bu korozyon direnci, Alloy 600 plakanın çeşitli organik ve inorganik bileşiklerin neden olduğu korozyona karşı dirençli olduğu indirgeyici koşullar altında bile belirgindir.

Alaşım 625 (UNS N06625) yuvarlak çubuk, düz çubuk, ekstrüzyon bölümü, boru, tüp, levha, levha, şerit, plaka, altıgen, dövme, ekstrüzyon bölümü ve telde kullanılabilir. Daha fazla kullanılabilirlik için stok listelerini, sac stok listelerini görüntüleyin veya satış ekibiyle iletişime geçin.

ASTM B446 UNS N06625 parlak çubuk, düşük sıcaklıktan 2000°F gibi yüksek sıcaklığa kadar sıcaklık aralığında mükemmel dayanıma ve tokluğa sahiptir. Yüksek çekme mukavemetine ek olarak bu Inconel 625 külçe, diğer birçok yüksek alaşımlı nikel bazlı malzemeye göre yüksek derecede şekillendirilebilirliğe ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı nikel-krom alaşımıdır. Düşük sıcaklıklarda ve 1300 F'ye kadar havada kullanıma uygundur. Alaşımın işlenmesi kolaydır ve yaşlandırmayla sertleştirilebilir.

Ekşi gazın toplanmasına yönelik boru hatları katı (veya kaplamalı) INCONEL ile mi inşa edildi? 625 alaşımıdır ve genellikle bu malzemeye ihtiyaç duyan rafineriler, enerji santralleri ve açık denizdeki deniz üstü hizmetlerindeki deniz suyu ısı eşanjörlerinde kullanılır.

Mukavemetinin yanı sıra korozyon ve strese karşı direnci, Inconel 625 dirseğini nükleer reaktörlerin, özellikle kontrol çubuğu ve reaktör çekirdeğinde uygun bir bileşeni haline getirir.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Boru, tanecikler arası korozyona ve tanecikler arası gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir ve esas olarak basınçlı su reaktörü nükleer santrallerindeki buhar jeneratörleri için bir ısı transfer borusu malzemesi olarak kullanılır.

Inconel 625, düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösteren bir alaşımdır. Sıcaklık değişiklikleri alaşım borunun genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Bu nedenle, özellikle iyi özelliklerinden dolayı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu boru sistemleri için Inconel 625 boru gibi sünekliği iyi olan malzemeler seçilmelidir.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kolayca kaynaklanabilir.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 tam dişli Doğa Nikel Alaşımı 1-2-13 x 7-1-2 altıgen başlı cıvata altıgen cıvata--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

DIN934 UNS N02200-Ni 200 tam dişli Doğa Nikel Alaşımlı altıgen somun 1-4 sınıf 2 1-2″ Ni 200 altıgen somun

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

Inconel 718, çok çeşitli şiddetli korozif atmosferlere, çatlak korozyonuna ve oyuklanma korozyonuna dayanacak şekilde geliştirilmiş molibden, krom ve nikel bazlı bir alaşımdır.

İnanılmaz özellikleri nedeniyle bu Inconel 718 flanşlar aynı zamanda pompa gövdelerinde, jet motorlarında ve parçalarında, nükleer yakıt elemanı contalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, sıcak ekstrüzyonda ve daha fazlasında kullanılır.

ASTM ASME SB 166 Alaşım 600 Inconel 600 Yuvarlak Çubuk UNS N06600 Çubuk Nikel Alaşımlı Çubuk