Boru döşeme sistemleri ve bükme makineleri için Hastelloy B3 N10675 boru dirseği

G30 alaşımı, kaynağın ısıdan etkilenen bölgesinde tane sınırı çökelmesinin oluşumunu önleyebilir, bu nedenle kaynaklı ürünleri çeşitli kimyasal işlem mühendisliği uygulamaları için uygundur.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Hastelloy G30 Hastelloy alaşımı, nikel, krom, kobalt, tungsten ve diğer elementlerden oluşan bir tür nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır, nikel içeriği yaklaşık% 37'dir.

Bunlar aynı zamanda zorlu iklim koşullarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir direnç sağlar. Bu flanş alaşımları aynı zamanda üstün termal iletkenliğe ve elektriksel dirence sahiptir.

Hastelloy Alaşımları Dizini
Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüpler üretmek için en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. Nikel Boru, bileşiminde öncelikle nikel ve diğer elementleri içeren bir alaşımdan oluşan metal bir borudur.

Hastelloy C2000 Borular, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Hastelloy C276 flanşları, kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için idealdir. C-276 alaşımlı kaynak bağlantılarının erozyona maruz kalması veya belirli ortamlarda hasar oluşması durumunda C-22 kaynak dolgu metali dikkate alınmalıdır.

Çoğu boru tesisatında olduğu gibi, tasarımınızda veya projenizde bükülmüş boruların ideal kullanım alanlarını anlamak, bitmiş sistemin düzgün çalışması için çok önemlidir.

Bu Hastelloy Alaşımlı C276 Dövmeler, diğer nikel ¨C krom ¨C molibden alaşımları ve paslanmaz çelikler dahil olmak üzere farklı kaynak uygulamaları ve çeliklerin kaynak kaplaması veya kaplaması için kullanılır. Alaşım baca gazı kükürt giderme sistemlerinde kullanılır. Çukurlaşma ve stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve ıslak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksite karşı dayanıklıdır. Alaşım ayrıca deniz suyuna ve tuzlu su çözeltilerine de dayanıklıdır.

ASTM B622 Hastelloy B2 Dikişsiz Borunun özellikle hidroklorik asit gibi agresif indirgeyici ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç gösterdiği bilinmektedir.

Hastelloy C22 BLRF Flanş Üreticisi Alaşım C22 WNRF Flanşlar

Bu flanş alaşımları, petrokimya uygulamalarında stres korozyonuna karşı olağanüstü dirençlidir. Üstelik molibden içeriği, mükemmel imalat özelliklerini göz önünde bulunduran katı çözelti alaşımında olağanüstü dayanıklılık sağlar.

Flanş, mukavemeti arttırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Hastelloy UNS N10276 cilalı plakaların işlenmesi en iyi şekilde tavlanmış durumda yapılır. Bu özel alaşım kalitesi işlenerek sertleşmeye eğilimli olduğundan yalnızca düşük kesme hızları gerekir.

HASTELLOY C-2000 alaşımı (UNS N06200), kasıtlı bakır ilavesine sahip olması nedeniyle çok yönlü nikel-krom-molibden malzemeleri arasında benzersizdir.

Alaşımlı X boru bükme numuneleri hiçbir şekilde karbürleşme göstermedi. 1100°C'de hidrojen, nitrojen ve amonyak atmosferinde değerlendirilen on malzemeden. F. ve 64 gün boyunca 25,00 psi basınçta, Alloy X, taneler arası saldırıya uğramayan en yakın rakip malzemenin dörtte birinden daha kalın bir nitrür kılıfına sahipti.
Flanşlar, UNS N10276 plaka flanşları gibi farklı boyutlarda, standartlarda ve özelliklerde mevcuttur. Flanşlar ASTM B564 spesifikasyonunda ve ANSI, ASME, EN veya DIN standartlarına göre farklı standartlarda olabilir. Bu malzeme sınıfında ½” ile 60” arasında değişen farklı boyutlar bulunmaktadır.
Hastelloy C276 alaşımı, "çok işlevli korozyona dayanıklı alaşım" olarak kabul edilen nikel-molibden-krom dövme alaşımıdır. Hastelloy C276 alaşımı, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine ve lokal korozyon saldırılarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Malzemenin bileşiminde ayrıca kobalt, tungsten, demir, silikon, manganez, karbon ve vanadyum da bulunuyor. Bu özel kombinasyon sayesinde C276 Hastelloy cıvatalar çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı da oldukça dayanıklıdır.

Hastelloy C276 Bağlantı Elemanı, korozyon direncini azaltan tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnen dövme korozyona dayanıklı bir alaşımdır. C276 alaşımlı bağlantı elemanları iyi işlenebilirliğe sahiptir ve baca gazı ekipmanlarının ve kimyasal proses ekipmanlarının kükürtten arındırılması için kullanılır. Hastelloy C276 cıvatalar genellikle malzemeleri veya nesneleri bir arada tutmak veya nesneleri konumlandırmak için kullanılır. Genellikle bir ucunda kafa ve diğer ucunda pah bulunan bir bağlantı elemanıdır. Tipik olarak çözeltiyle işlenmiş durumda kullanılır ve 1121°C (2050°F) sıcaklıkta ıslatılır ve daha sonra flaşla söndürülür.

İnşaat ve imalatta kullanılan Hastelloy B3 N10675 boru dirseği

Hastelloy flanşları yüksek performanslı süper alaşımlardır. Bu alaşımlar, krom, nikel ve molibdenden oluşan ve çok az tungsten içeren mükemmel kimyasal konsantrasyonlarla tasarlanmıştır. Mükemmel bileşim, bu modüllere stresin neden olduğu ortamlarda gelişmiş korozyon ve oksidasyon direnci sağlar. Molibden içeriği bu flanşlara oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç kazandırır.

Hastelloy X alaşımı, mükemmel oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip olmasına rağmen üretimi kolay olan bir nikel-krom-demir-molibden alaşımıdır. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stresli korozyon çatlamasına karşı son derece dirençli olduğu bulunmuştur. Bu alaşım, 1200°C, 1400°C ve 1600°C (650°C, 760°C, 870°C Celsius) sıcaklıklara 16.000 saate kadar uzun süre maruz kaldıktan sonra iyi bir süneklik sergiler.

hastelloy c276 b2 b3 x c2000 plaka flanşları N10665 N10675 N10276 flanşlar - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Büyük yarıçaplı bükümler veya eğriler gerektiğinde kullanılan bu yöntem, istenen eğriyi elde etmek için bir boru parçasını piramit konfigürasyonunda üç silindirden oluşan bir seriden geçirir.

Bu flanşlar, indirgeyici atmosferlerde karbürizasyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç gösterir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Hastelloy C22 rondelalar, diğer yüksek nikel alaşımları gibi son derece sünek olan nikel-krom-molibden alaşımından oluşur; bu da makinede işlenmesini, kaynak yapılmasını ve somun, cıvata ve vidaların üretilmesini kolaylaştırır. Hastelloy C-22 rondelaları, UNS N06022 veya alaşım 22 bağlantı elemanları olarak da bilinen Haynes International marka alaşımından yapılmıştır. C-22 bağlantı elemanları daha popüler Hastelloy alaşımlarından birinden yapılmıştır. Oksitleyici/oksitleyici olmayan kimyasallara karşı oldukça dirençlidir, bu da onu kimyasal işleme endüstrisindeki kolonlar, ısı eşanjörleri ve reaktörler için mükemmel bir alaşım haline getirir.

Hastelloy C276, çukurlaşma, asit, çatlak korozyonuna ve ayrıca çevreyi azaltma konusunda mükemmel dirence sahiptir. Bu alaşım, mükemmel nitelikleri ve özellikleri nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada en yaygın şekilde kullanılmaktadır.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.

Alaşımlı X boru bükme numuneleri hiçbir şekilde karbürleşme göstermedi. 1100°C'de hidrojen, nitrojen ve amonyak atmosferinde değerlendirilen on malzemeden. F. ve 64 gün boyunca 25,00 psi basınçta, Alloy X, taneler arası saldırıya uğramayan en yakın rakip malzemenin dörtte birinden daha kalın bir nitrür kılıfına sahipti.
Flanşlar, UNS N10276 plaka flanşları gibi farklı boyutlarda, standartlarda ve özelliklerde mevcuttur. Flanşlar ASTM B564 spesifikasyonunda ve ANSI, ASME, EN veya DIN standartlarına göre farklı standartlarda olabilir. Bu malzeme sınıfında ½” ile 60” arasında değişen farklı boyutlar bulunmaktadır.
Hastelloy C276 alaşımı, "çok işlevli korozyona dayanıklı alaşım" olarak kabul edilen nikel-molibden-krom dövme alaşımıdır. Hastelloy C276 alaşımı, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine ve lokal korozyon saldırılarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Malzemenin bileşiminde ayrıca kobalt, tungsten, demir, silikon, manganez, karbon ve vanadyum da bulunuyor. Bu özel kombinasyon sayesinde C276 Hastelloy cıvatalar çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı da oldukça dayanıklıdır.

Hastelloy B3 cıvataları aynı zamanda alaşımlı B-3 cıvataları olarak da bilinir ve UNS N10675 kapsamında bulunabilir. Bu alaşım saf hidrobromik, sülfürik ve hidroklorik asitlere karşı son derece dayanıklıdır. Kimya endüstrisi de dahil olmak üzere birçok endüstri, alaşımın işlenmesinin kolay olduğunu düşünüyor ve sünekliği, makinistlerin kolayca şekillendirmesine ve hatta kaynak yapmasına olanak tanıyor.

Hastelloy C22 flanşları farklı boyut ve şekillerde mevcuttur. Şartnamelerine göre kolayca kapılarına kadar ulaşabiliyorlar.

Borular fosforik asit, asetik asit ve formik asite dayanıklıdır. Ayrıca çeşitli sıcaklık ve konsantrasyonlara karşı hidroklorik asit direnci vardır.

Alaşım C-276 aynı zamanda molibden, nikel ve kromun mükemmel bir kombinasyonuna sahip bir süper alaşım olan Alaşım C276, Inconel C 276 veya Hastelloy C olarak da tanımlanır. Zorlu ortamlarda bile mükemmel korozyon direnci sağlayacak şekilde tasarlanmış tungsten eklenir.

Flanş, kaynaktan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım yapılması gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Farklı sıcak boru bükme yöntemlerinde ufak farklılıklar olsa da neredeyse tamamı bir indüksiyon bükme şeklidir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.