Kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel tokluğa sahip Hastelloy B3 boru ve tüp

Hastelloy B2 boru dirseği, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür çökeltilerinin oluşumuna direnir ve bu da onu kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale getirir.

Sülfürik fosforik hidroklorik ve asetik asit içeren kimyasal proses endüstrisindeki Hastelloy B2 boru bükümü

Alaşımlı Çelik Bağlantı Elemanları
Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

Flanşlar çözeltiyle ısıl işlem görmüş koşullarda döşenir, böylece bunlar 2150 derece F'de ısıl işleme tabi tutulur ve hızla soğutulur.

Hastelloy C2000 Tüpler, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Bükülmüş boruların çoğu boruların uçlarını değiştirmediğinden, boru bükmelerinin standart kaynak işlemleri, flanşlar veya diğer bağlantı yöntemleri kullanılarak bir işleme sistemi içerisinde uygulanması genellikle kolaydır.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.
Yüksek nikel, molibden ve tungsten içerikleri onları östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla pahalı hale getirir. Şu ana kadar en popüler süper alaşımdır. Nitrik asit gibi çok güçlü oksitleyici ortamlarla uğraşırken dikkat edilmesi gereken tek önemli faktör, Hastelloy C276 dirseklerin, Hastelloy C22 gibi diğer kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük krom içeriğine sahip olması ve bu nedenle korozyona maruz kalabilmesidir.
Hastelloy C276 alaşımı, güçlü oksitleyici maddeler (ferrik klorür ve bakır klorür gibi), sıcak kirlenme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltisi dahil olmak üzere çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aslında, bu Hastelloy c276 bağlantı elemanları 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kullanılabilir. Ayrıca Hastelloy c276 altıgen cıvatalar yüksek basınçlı ortamlarda son derece iyi performans gösterme eğilimindedir. Örneğin ASTM B574 cıvatalar asitle liç sırasında 5400 kPa civarındaki basınçlarda iyi performans gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.
Hastelloy B2 boru dirseği bıçak hattına ve ısıdan etkilenen bölge saldırısına karşı direnç sağlar
Geliştirilmiş teknolojinin ve modern aletlerin kullanılması, üreticinin üstün kalitede boru üretmesine yardımcı olmuştur.
Alaşımlı Çelik Boru ve Tüp
Astm B626 ile satılan C276 alaşımlı borular ile C276 alaşımlı borular arasındaki diğer farklar, C276'nın en iyi makinelere sahip olan boruları.
Hidroklorik sülfürik ve fosforik asitler dahil olmak üzere oksitleyici olmayan asitlere dayanıklı Hastelloy B3 boru ve tüp
HASTELLOY C276, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden dövme alaşımıdır.
Bu nikel alaşımı, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı mükemmel dirence sahiptir.
DIN933 Çinko Nikel Alaşımlı Çelik UNS N06002 Hastelloy X Tam dişli altıgen cıvata ve somunlu altıgen cıvatalar m6 saplama cıvatası
Hastelloy C276 yuvarlak çubuk alaşımının temel bileşimi kimyasal olarak nikel, molibden ve krom olmak üzere üç elementten oluşur.
Dubleks Çelik Boru ve Tüp
Hastelloy C-276 alaşımı dövülebilir, sıcak kızdırılabilir ve darbeli ekstrüzyona tabi tutulabilir. Alaşım işlenerek sertleşme eğiliminde olmasına rağmen, başarılı bir şekilde derin çekilebilir, bükülebilir, presle şekillendirilebilir veya zımbalanabilir.

Hastelloy X alaşımı (UNS N06002; W.Nr. 2.4665), mükemmel oksidasyon direncine ve mükemmel Mukavemete sahip, yüksek sıcaklıkta, matrisle güçlendirilmiş, NiCrFeMo alaşımıdır. Hastelloy X alaşımı, mükemmel oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı sağlayan, aynı zamanda üretimi kolay olan bir nikel-krom-demir-molibden alaşımıdır.

ASTM B574 UNS N10276 Bağlantı Elemanlarının farklı standartlarına göre farklı boyutları bulunmaktadır. Hastelloy C276 alaşımının imalatı oldukça kolaydır ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez. Hastelloy C276 alaşımı birçok endüstriyel uygulamada (örn. kimyasal işleme) üstün performans gösterir.

Hastelloy C-276, kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı birikintilerinin oluşumuna direnir ve bu da onu kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal ve petrokimyasal işleme uygulaması için aday malzeme haline getirir. Alaşım, çukurlaşma, çatlak korozyonu ve gerilim korozyonu çatlaması dahil olmak üzere genel ve lokal korozyona karşı dayanıklıdır.

Hastelloy c22\/C276 bağlantı elemanları iyi boyutsal doğruluğa, korozyon direncine, dayanıklılığa, yüksek dayanıklılığa, yüksek esnekliğe, güçlü yapıya, yüksek çekme mukavemetine ve diğer özelliklere sahiptir. Molibden ve tungstenin varlığı, indirgeyici ortama karşı iyi bir direnç sağlar. Hastelloy c22 bağlantı elemanlarının nikel içeriği, oksitleyici sulu ortamlara karşı takdire şayan bir direnç sağlar. Bu oruç tutma maddeleri ayrıca klor, formik asit ve asetik asit içeren ortamlarda ıslak olarak da iyi çalışır.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.
Yüksek nikel, molibden ve tungsten içerikleri onları östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla pahalı hale getirir. Şu ana kadar en popüler süper alaşımdır. Nitrik asit gibi çok güçlü oksitleyici ortamlarla uğraşırken dikkat edilmesi gereken tek önemli faktör, Hastelloy C276 dirseklerin, Hastelloy C22 gibi diğer kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük krom içeriğine sahip olması ve bu nedenle korozyona maruz kalabilmesidir.
Hastelloy C276 alaşımı, güçlü oksitleyici maddeler (ferrik klorür ve bakır klorür gibi), sıcak kirlenme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltisi dahil olmak üzere çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aslında, bu Hastelloy c276 bağlantı elemanları 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kullanılabilir. Ayrıca Hastelloy c276 altıgen cıvatalar yüksek basınçlı ortamlarda son derece iyi performans gösterme eğilimindedir. Örneğin ASTM B574 cıvatalar asitle liç sırasında 5400 kPa civarındaki basınçlarda iyi performans gösterir.

HASTELLOY(r) B-2, kaynaklanmış durumda kullanılabilen, işlenmiş bir nikel-molibden alaşımıdır.

Bu Hastelloy B2 Slip On Flanşlar, tüm geleneksel işleme yöntemleri kullanılarak işlenebilir. Benzer kimyaya sahip diğer metallerin çoğundan daha fazla olan Hastelloy B2 Gözlük Kör Flanşlarımız, güçlü kimyasal korozyona karşı üstün koruma sağlar ve herhangi bir çelik arasında en iyi yüksek ¨C sıcaklık dayanımından birine sahiptir.

Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı ve sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgeyici ortamlara karşı önemli dirence sahip bir nikel-molibden alaşımıdır. Hastelloy B2, saf sülfürik asit ve birçok oksitleyici olmayan asitlere karşı dayanıklıdır. Bu alaşım, oksitleyici veya indirgeyici ortamlarda oksidatif kirletici maddelerin varlığında kullanılmamalıdır. Alaşım B2'nin hidroklorik asit içeren sistemlerde demir veya bakır varlığında kullanılması durumunda erken arıza meydana gelebilir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Kaynak sırasında korozyona karşı mükemmel dirence sahip Hastelloy C276 Yuvarlak Başlı Cıvatalar

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tip nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Yüksek nikel, molibden ve tungsten içerikleri onları östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla pahalı hale getirir. Şu ana kadar en popüler süper alaşımdır. Nitrik asit gibi çok güçlü oksitleyici ortamlarla uğraşırken dikkat edilmesi gereken tek önemli faktör, Hastelloy C276 dirseklerin, Hastelloy C22 gibi diğer kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük krom içeriğine sahip olması ve bu nedenle korozyona maruz kalabilmesidir.

Bu malzemenin en etkileyici yönü Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleridir.

Hastelloy Flanşlar Çin'de Üretici ve tedarikçi ASTM B564 HASTELLOY ALAŞIM B2 WN FLANŞLARDA KAYMA

C-276 alaşımı, çukurlaşmaya ve stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aynı zamanda ıslak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksitin aşındırıcı etkilerine dayanabilen az sayıdaki malzemeden biridir.

Hastelloy B3 Kör Flanşlar iyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptir. Hastelloy B3 Kaynak Boyunlu Flanşların ferrik veya bakır denizcilerin bulunduğu ortamlarda kullanılması tavsiye edilmez çünkü bu denizciler mevsimsel olmayan arızalara neden olabilir.

Diğer nikel alaşımları gibi, sünektir, şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır ve klorür içeren çözeltilerde (östenitik paslanmaz çeliklerin eğilimli olduğu bir bozunma biçimi) stresli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü bir dirence sahiptir.

Alaşım B-3 ayrıca sülfürik, asetik, formik ve fosforik asitlere ve diğer oksitleyici olmayan ortamlara da dayanıklıdır.

Hastelloy C276 çözeltiyle tavlanmış nikel-molibden-krom alaşımlı alın kaynaklı dirsekler - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.
Yüksek nikel, molibden ve tungsten içerikleri onları östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla pahalı hale getirir. Şu ana kadar en popüler süper alaşımdır. Nitrik asit gibi çok güçlü oksitleyici ortamlarla uğraşırken dikkat edilmesi gereken tek önemli faktör, Hastelloy C276 dirseklerin, Hastelloy C22 gibi diğer kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük krom içeriğine sahip olması ve bu nedenle korozyona maruz kalabilmesidir.
Hastelloy C276 alaşımı, güçlü oksitleyici maddeler (ferrik klorür ve bakır klorür gibi), sıcak kirlenme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltisi dahil olmak üzere çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aslında, bu Hastelloy c276 bağlantı elemanları 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kullanılabilir. Ayrıca Hastelloy c276 altıgen cıvatalar yüksek basınçlı ortamlarda son derece iyi performans gösterme eğilimindedir. Örneğin ASTM B574 cıvatalar asitle liç sırasında 5400 kPa civarındaki basınçlarda iyi performans gösterir.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.
Yüksek nikel, molibden ve tungsten içerikleri onları östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla pahalı hale getirir. Şu ana kadar en popüler süper alaşımdır. Nitrik asit gibi çok güçlü oksitleyici ortamlarla uğraşırken dikkat edilmesi gereken tek önemli faktör, Hastelloy C276 dirseklerin, Hastelloy C22 gibi diğer kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük krom içeriğine sahip olması ve bu nedenle korozyona maruz kalabilmesidir.
Hastelloy C276 alaşımı, güçlü oksitleyici maddeler (ferrik klorür ve bakır klorür gibi), sıcak kirlenme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltisi dahil olmak üzere çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aslında, bu Hastelloy c276 bağlantı elemanları 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kullanılabilir. Ayrıca Hastelloy c276 altıgen cıvatalar yüksek basınçlı ortamlarda son derece iyi performans gösterme eğilimindedir. Örneğin ASTM B574 cıvatalar asitle liç sırasında 5400 kPa civarındaki basınçlarda iyi performans gösterir.

Hidroklorik asite karşı mükemmel dirençli alaşıma sahip Hastelloy B3 UNS N10675 boru ve tüp

DIN 2.4675 Hastelloy C2000 Kör Flanşlar Alaşım C2000 Dişli Flanşlar

nikel alaşımlı çelik boru hastelloy boru borusu B2 B3 X C22 C2000 C276 smls kaynaklı çelik boru

Boru hattını taşımak için boru hattındaki düz hortumun çıkarılması gerekir. Çeşitli boru hatları kullanıldığında, çeşitli boru hatları kullanılmalıdır. Boru hattı kullanıldığında boru hattının boyutunu değiştirmek için dirsek kullanılmalıdır. Çatallanırken, üç yollu boru Bağlantı, uzun mesafe iletim boru hattına ulaşmak için, boru hattının termal genleşme ve soğuk büzülme bağlantısına veya etkili bağlantı yaşlanmasına ulaşmak için çeşitli boru bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında kullanılan flanş bağlantısı, boru hattının bağlantısı için uzun mesafeli genleşme ve soğuk büzülme bağlantısı kullanılır. Çeşitli enstrümanların bağlantısında ayrıca enstrüman fazına ait konnektörler ve fişler bulunmaktadır.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.
Yüksek nikel, molibden ve tungsten içerikleri onları östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla pahalı hale getirir. Şu ana kadar en popüler süper alaşımdır. Nitrik asit gibi çok güçlü oksitleyici ortamlarla uğraşırken dikkat edilmesi gereken tek önemli faktör, Hastelloy C276 dirseklerin, Hastelloy C22 gibi diğer kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük krom içeriğine sahip olması ve bu nedenle korozyona maruz kalabilmesidir.
Hastelloy C276 alaşımı, güçlü oksitleyici maddeler (ferrik klorür ve bakır klorür gibi), sıcak kirlenme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltisi dahil olmak üzere çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aslında, bu Hastelloy c276 bağlantı elemanları 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kullanılabilir. Ayrıca Hastelloy c276 altıgen cıvatalar yüksek basınçlı ortamlarda son derece iyi performans gösterme eğilimindedir. Örneğin ASTM B574 cıvatalar asitle liç sırasında 5400 kPa civarındaki basınçlarda iyi performans gösterir.