Inconel 600 2.4816 cıvata N06600 dişli cıvata DIN975 cıvata

Inconel 600 Somun ve Cıvata uygulamaları genel mühendislik uygulamaları, petrol ve gaz endüstrisi uygulamaları, havacılık, denizcilik, inşaat, enerji üretimi ve daha birçok alanda bulunabilir.

Inconel X-750 Somunları, temel elementler olarak nikel ve kobalt içeren, krom içeren, titanyum ve alüminyum ilaveli bir alaşımdan yapılan bağlantı elemanlarıdır. Inconel X-750 bağlantı elemanları, yüksek stres kopma mukavemeti ve 1500¡aF'a (816¡aC) kadar yüksek gerilimlerde düşük sürünme oranlarıyla kimyasal korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel kaliteleri 1600°F ile 2250°F arasındaki sıcaklık aralığında sıcak işlenir. Sıcaklık arttıkça bu alaşımın sünekliği artar. Aynı zamanda, bağlantı elemanları üretiminde kullanılan Inconel Din 2.4816 bağlantı elemanları, doğru destekleyici belgelerle birlikte saf ve yüksek kaliteli hammaddelerden yapılmıştır. Buna ek olarak, bu standart mühendislik alaşımlı bağlantı elemanları ısıya ve korozyona karşı oldukça dayanıklıdır.

Alaşım matrisi, niyobyumun molibden ile etkileşimi ile güçlendirilir ve çökelme sertleştirme işlemine ihtiyaç duymadan yüksek mukavemet sunar.

UNS N08031 Somun, nitrojen ilaveli demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır. WNR 1.4562 Somunları olarak da bilinen bu somunun yüksek klorürlü ortamlardaki çukurlaşma direnci, süper östenitik paslanmaz çelikler ile nikel alaşımları arasındadır. Alaşım, karışık asit ve yüksek klorür ortamlarında çok iyi korozyon direncine sahiptir. Bu somunların tipik uygulamaları kontrol hatları, ısı eşanjörleri, kontrol ve enstrümantasyon boruları vb.'dir. Bu kaliteyi öncelikli olarak kullanan endüstriler kimyasal işleme, petrol ve gaz vb.'dir.

Inconel 625 cıvatalar, stres korozyonunu, aralık korozyonunu ve oyuklanma korozyonunu önleme yetenekleri nedeniyle çeşitli aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir. Atmosferik, tatlı veya tuzlu su gibi hafif uygulamalarda, nötr tuzlar ve alkalin ortamlar neredeyse tamamen tolere edilir. Daha ağır vakalarda nikel ve krom içeriği oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlar. Inconel 625 cıvatalar aynı zamanda oksitleyici olmayan ortamlara da dayanıklıdır.

Alaşımın özellikleri, yerel saldırılara maruz kalmama (çukurlaşma ve çatlak korozyonu), yüksek korozyon-yorulma mukavemeti, yüksek çekme mukavemeti ve klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı direnç dahil olmak üzere deniz suyu uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.

Çok yönlülüğü ve korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesi olması nedeniyle birçok farklı kritik endüstri, uygulamalarında Nikel Alaşımı 600'ü kullanır.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Inconel 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Inconel 718 flanşları geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu Inconel 718 flanşlar, yaklaşık 700 santigrat dereceye (1290 Fahrenheit derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 flanşlarımız korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel625 manyetik olmayan, korozyona ve oksidasyona dayanıklı, nikel bazlı bir alaşımdır.

Malzeme sıradan paslanmaz çeliklerden daha yoğundur ve 1411 santigrat derece erime noktasına sahiptir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna ait olup standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 gibi diğer uluslararası standartlardır.

Inconel 718 Cıvatalar, 1300¡aF'ye kadar sıcaklıklarda son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler.

Inconel 718, -423°F ile 1300°F arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Inconel 718 yaşlandırmayla sertleşen alaşım, karmaşık parçalara bile kolaylıkla üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

B564 601 Maça Flanşı Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625 cıvatalar santimetreküp başına 8,44 gramlık yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Malzeme aynı zamanda yüksek mukavemet değerlerine sahiptir. Bağlantı elemanının minimum çekme mukavemeti 880MPa ve minimum akma mukavemeti 460MPa'dır. Inconel 625 somunları %50 uzamaya ve iyi elektriksel dirence sahiptir.

Flanş üretiminin de son teknoloji ve modern ekipmanlar kullanılarak yapılması, ürün kalitesinde hiç şüphesiz daha büyük bir üstünlük sağlamaktadır.

Inconel 718 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme, yüksek yoğunluk, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek asit direnci, yüksek mukavemet ve yüksek fiyat özelliklerine sahiptir. Farklı boyut, boyut ve özelliklere sahip farklı flanş türleri vardır.

Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.

Inconel 718 alaşımı, yüksek çekme mukavemeti ve klorüre bağlı gerilim çatlamasına ve sülfür kaynaklı gerilim çatlamasına karşı iyi korozyon direnci nedeniyle petrol ve gaz sondajı ve üretimi gibi endüstrilerde de kullanılır. Bu endüstrilerde Ams 5663 malzemesi vanalar, pompa milleri ve kuyu başı bileşenleri gibi çeşitli parçaların imalatında kullanılmıştır.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir. Nikel ve kromun varlığı Inconel 625 cıvatalarını korozyona, oksidasyona ve karbürizasyona karşı dayanıklı kılar. Molibden, klorür iyonlarına maruz kaldığında bile mükemmel yorulma mukavemeti ve strese, çukurlaşmaya ve aralık korozyonu çatlamasına karşı direnç sağlamaya yardımcı olur.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel UNS N07718 levha, servis sıcaklığı aralığında oksidasyona karşı dayanıklıdır. Inconel Din 2.4668 sacın yavaş çökelme sertleşme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır.

Inconel 625 dirsek, yüksek düzeyde mukavemeti, sıcaklık direnci ve korozyon direnciyle bilinen yüksek performanslı nikel-krom-molibden alaşımından yapılmıştır.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Asme B16.5 Inconel 625 flanşının malzemesi nikel-krom alaşımıdır. Inconel 625'in bu kadar kabul görmesinin ana nedenlerinden bazıları, yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel işlenebilirlik (birleştirilebilirlik dahil) ve mükemmel korozyon direncidir.

Nikel bazlı Inconel 718, demir, molibden, niyobyum ve belirli miktarlarda titanyum ve alüminyum içeren bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu üstün alaşım kimyası, daha fazla güç ve esneklik sağlar.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddette çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.

Klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda oda ve yüksek sıcaklıklarda çok az saldırı meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın yaygın alaşımlar arasında en dirençli olanlardan biri olduğu gösterilmiştir.

Alloy 600 redüktör, kimyasal üretim ve otomotiv makinesi, uçak gövdesi ve uçak motoru segmentleri için standart bir malzeme sağlayan Nikel Krom ve Demirin bir karışımıdır.