Inconel 600 Alaşım 600 2.4816 altıgen soket başlı cıvata

Nikel Alaşımlı Inconel 625 | UNS# N06250, yüksek mukavemet özelliklerine, yüksek sıcaklık direncine ve önemli oksidasyon ve korozyon korumasına sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel 601 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme kalitesi bileşim oranına göre değişir. 601 sınıfının bileşimi %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşur. Ayrıca soket kaynak flanşı, alın kaynak flanşı, Inconel 601 kayar flanş, orifis flanşı vb. farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve birçok zorlu ortamda korozyona karşı direnç göstermek daha zordur.

Malzeme Nikel Alaşımı ASTM B474 UNS N02200 Ni 200, UNS N02201 Ni201, UNS N04400 Monel 400, UNS N06002 Hastelloy X, UNS N06022 Hastelloy C22, UNS N08825 Incoloy 825, UNS N10276 Hastelloy C276, UNS N10665 Hastelloy B2, UNS N10675 Hastelloy B3, UNS N06600 Inconel 600 ,UNS N06601 Inconel 601 ,UNS N06625 Inconel 625 ,UNS N08020 Alaşım 20

Inconel 625 yuvarlak çubuk, Inconel yuvarlak çubuğun en yaygın kalitelerinden biridir. Yuvarlak Çubuk AMS 5666 uyumludur. Inconel 625 çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Inconel 625 yüksek mukavemete, mükemmel imalata ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Inconel 625 için geçerli sıcaklık aralığı, 1800¡aF'a kadar olan kriyojenik sıcaklıklarda başlar.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Elementlerin bu kombinasyonu aynı zamanda olağandışı şiddetteki çok çeşitli aşındırıcı ortamların yanı sıra oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten de sorumludur.--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 Dirsek Bağlantı Parçaları, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel kaynaklanabilirlik sunar.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718 ayrıca 1300°F veya 700°C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 Saplamalar 1800°F veya 982°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilmesine rağmen, bu Inconel 718 Saplamaların gerilme mukavemeti AMS 5962'ye göre soğuk işlemle daha da artırılabilir.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Bu kalitedeki ürünlerin üretiminde kullanılan Inconel 625 malzemesi üstün mukavemet ve sertliğe sahiptir.

Inconel 600 alaşımlı dövme çubuklardaki yüksek nikel içeriği, alaşımın birçok organik ve inorganik bileşiğe karşı korozyon direncini arttırır. Nikelin varlığı ayrıca Alloy 600 nikel sıcak haddelenmiş çubukları, klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Inconel 718 Altıgen Somunlara nikel eklenmesiyle olağanüstü sonuçlar. Bugün havacılık, yüksek ve düşük sıcaklıklardaki muazzam performansı nedeniyle Inconel 718 altıgen cıvataların bir sonraki pazarı haline geliyor.

Alloy 600 bağlantı elemanları modern imalatın önemli bir parçasıdır ve uçaklardan bahçe aletlerine kadar çok çeşitli ticari ve endüstriyel ürünlerde kullanılmaktadır. Inconel 600, mükemmel korozyon direnci için nikel, krom ve diğer elementleri içeren popüler bir kalitedir. Bu alaşımın sünekliği sıcaklık arttıkça artar. Inconel 600 bağlantı elemanlarımız daha fazla sıcaklık stabilitesi, mükemmel mekanik mukavemet ve mükemmel elektriksel direnç özellikleri gerektiren uygulamalar için ideal çözümdür. Nikel içeriği birçok organik ve inorganik ortamda direnç sağlar.

Üretim tekniği Sıcak haddeleme Sıcak iş, Soğuk haddeleme

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezi, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır. Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun yapımında, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha fazlasında kullanılır.

Inconel 600 Bağlantı Elemanları bazen Alaşım 600 Bağlantı Elemanları veya UNS N06600 Bağlantı Elemanları olarak da anılır. Bu alaşım yüksek ısı ve korozyon direncine sahiptir. Inconel 600 bağlantı elemanları yüksek gerilme mukavemetine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir, bu da onları aşağıdaki uygulamalar için ideal kılar: kabarcık kolonları, damıtıcılar, ısıtıcılar, yağ asidi yoğunlaştırıcıları, tepsiler ve kağıt hamuru/kağıt koşulları. Inconel, yalnızca soğuk işlemle güçlendirilebilen nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle bu alaşım birçok inorganik ve organik bileşiğe karşı oldukça dirençlidir ve klorür iyonu stresi/korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.

Biz Korozyon ve Yüksek Sıcaklık Inconel 600 Bağlantı Elemanlarının Üreticisi, Tüccarı, Stokçusu, Tedarikçisi ve İhracatçısıyız. WNR 2.4816 Inconel 600 Bağlantı Elemanlarımız kalıcı veya geçici olarak mekanik olarak sabitlenen veya kenetlenen donanım cihazlarıdır. Ayrıca hızlı bir şekilde kurulabilir ve çıkarılabilirler.

Alaşım 600, tavlanmış durumda iyi bir sıcak ve soğuk işlenebilirliğe sahiptir. Yeterli sünekliği sağlamak için sıcak işleme 1600¡aF'nin (871¡aC) üzerinde yapılmalı, soğuk işleme ise 1200¡aF'nin (649¡aC) altında yapılmalıdır.

Nikel alaşımlı 718 altıgen somunlar genellikle yüksek mukavemetli ve 700 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle DIN 2.4668 düz pullar soğuk ortamlarda da iyi çalışır.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım seçici oksidasyona maruz kalabilir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 flanşlar farklı ebat ve şekillerde de müşterilerimizin beğenisine sunulmaktadır. Bu Inconel 718 Soket Kaynaklı Flanşlar ayrıca jet motorlarında, pompa gövdelerinde ve parçalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, nükleer yakıt elemanı contalarında, sıcak ekstrüzyon aletlerinde ve daha fazlasında kullanılır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Yaygın olarak Inconel 718 olarak adlandırılan alaşım 718, maksimum mukavemet ve yüksek sürünme gerilimi kopma mukavemeti sağlamak üzere çökeltmeyle sertleştirilmiştir. Alaşımlar, işlenebilirliği geliştirmek için tavlanmış durumda ve ardından uygun ısıl işlemle tedarik edilebilir.

Inconel 625, 1960'lı yıllarda buhar borularında kullanılabilecek bir malzeme oluşturmak amacıyla geliştirildi. Sürünmeye karşı daha dirençli ve kaynaklanabilir hale getirmek için orijinal bileşiminde bazı değişiklikler yapılmıştır.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar ve Hastelloy B2 Somunlar

ASTM ASME SB 446 alaşımlı 625 bar metal UNS N06625 Nikel alaşımlı çubuk

Sertleştirilebilir Inconel alaşımlarının en yaygın kullanılan genel amaçlı kalitelerinden biri olan Inconel 718, az miktarda alüminyum ve titanyum ilavesiyle birlikte krom-nikel içerir.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddette çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.