1050~1200C, 850°C'nin altında basit işlemler gerçekleştirilebilir.

2.4851 Boruların yüksek derecede metalurjik stabiliteye sahip olduğu bilinmektedir. Inconel 601 dikişsiz boruya eklenen önemli krom içeriğiyle birleşen baz nikel içeriği, yalnızca aşındırıcı ortam içeren birçok ortama değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki ortamlara da dayanıklıdır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 601 kaynaklı borunun oksidasyon direnci, alaşıma alüminyum içeriği eklenerek daha da arttırılır. 601 Inconel Hollow Tube'un özellikleri ve bu metalin çok yönlü olma eğiliminde olması, onu birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir malzeme alanı haline getirmektedir.

Flanşların minimum akma dayanımı 517MPa, minimum çekme dayanımı ise 930MPa'dır. Bunlar çoğu paslanmaz çelik flanşla karşılaştırıldığında nispeten yüksek mukavemetli flanşlardır. Inconel alaşımı 625 Slip on Flanşların ve diğer tiplerin yüksek mukavemeti malzeme bileşiminden gelir. Malzeme %58 nikel, %20 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt ve %5 demirden oluşuyor. Yüksek nikel ve krom içeriği flanşları korozyona karşı oldukça dayanıklı hale getirir.

GH169 GH4169 2.4668 Inconel 718 nikel alaşımlı saplama cıvatası tam dişli DIN976

Nikel içeriği ayrıca alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar.

Alaşım 625 (UNS N06625) Yuvarlak Çubuk, Düz Çubuk, Ekstrüde bölüm, Boru, Boru, Plaka, Levha, Şerit, Plaka, Altıgen, Dövme Stoku, Ekstrüde Bölüm, Tel ve Toz olarak mevcuttur.

asme b16.5 uns s30815 253ma nikel alaşımı 12 inç boru flanşı 150lb SW flanş Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş

Inconel 601 kaynaklı borunun oksidasyon direnci, alaşıma alüminyum içeriği eklenerek daha da arttırılır. 601 Inconel İçi Boş Borunun özellikleri ve bu metalin çok yönlü olma eğiliminde olması, onu birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir malzeme alanı haline getirmektedir. ASTM B167 Alaşım 601, tungsten ilavesiyle çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci için tasarlanmıştır. Bu nikel alaşımı, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı birikintilerinin oluşumuna direnir ve bu da onu kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale getirir.

Inconel 718 flanşları geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu Inconel 718 flanşlar, yaklaşık 700 santigrat dereceye (1290 Fahrenheit derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir.

Incoloy 825, molibden, bakır ve titanyum ilaveli bir nikel demir krom alaşımıdır. Bu nikel çelik alaşımının kimyasal bileşimi birçok aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlayacak şekilde tasarlanmıştır

Inconel 601 (UNS N06601) nikel bazlı alaşımın sıcak işlenmesi nispeten kolaydır. Isıtma sıcaklığı 1150~1200C'dir ve ısıl işlem sıcaklığı

Yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 2.4856 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımlı yuvarlak başlı cıvata m5 6mm

Inconel 718 altıgen cıvatalar ayrıca Inconel 625 altıgen cıvatalardan iki kat daha güçlüdür. Inconel 718 Altıgen Cıvatalar ayrıca 1300°F'a kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Nikel Alaşımlı Inconel 625 | UNS# N06250, yüksek mukavemet özelliklerine, yüksek sıcaklık direncine ve önemli oksidasyon ve korozyon korumasına sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel X750 ERW Borular, Ti ve Al eşliğinde çökeltmeyle sertleştirilebilen, havada süzülme – kopma potansiyeline sahip bir Krom-Nikel alaşımıdır…

Tungsten ilaveli ASTM B167 Alaşım 601, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci için tasarlanmıştır. Bu nikel alaşımı, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı birikintilerinin oluşumuna direnir ve bu da onu kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale getirir.

INCONEL alaşımı 600'ün çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F'nin (1095°C) üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.

Inkonel mi? 600, Inconel süper alaşım ailesinin bir üyesidir. Standart bir mühendislik malzemesi olan bu çok yönlü nikel-krom alaşımı, yüksek korozyon ve ısı direncine sahiptir.

601, amonyak reformasyonundaki izolasyon tanklarında ve nitrik asit üretiminde katalitik destek ızgaralarında, egzoz sistemi bileşenlerinde ve katı atık yakma fırınının yanma odasında yaygın olarak kullanılır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.

Bu malzemenin en etkileyici yönü Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleridir.

Bu süper alaşım, havacılık, kimyasal işleme, deniz mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Bu alaşımlar kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, buharlaştırıcı, nükleer reaktörler, denizcilik endüstrileri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 altıgen cıvatalar, temel element olarak nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdan, alüminyum, titanyum ve kobalt ilavesinden yapılmış çökeltmeyle sertleştirilmiş cıvatalardır. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay gemilerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılmaktadır.

Alaşım 601 dikişsiz boru için optimum koşullar, uygulama türüne ve ilgili servis sıcaklıklarına bağlıdır. Genel olarak, çözeltiyle işlenmiş durumdaki Alaşım 601 boru, sıcaklıkların yaklaşık 1000¡aF kadar yüksek olabildiği ve yine de yükselebildiği, kırılmanın sınırlı olduğu uygulamalarda kullanılır.

İnconel 600 boruların özellikleri şu şekildedir; korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir, klorür stresine ve korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır.

Inconel 600 Dikişsiz Borular iyi işlenebilirlik, dayanıklılık, kolay kaynaklanabilirlik, yüksek mukavemet ve mekanik özellik gibi birçok özelliğe sahiptir. Kaynaklı, dikişsiz, kare, dikdörtgen, kalın duvarlı, ince duvarlı, elektro cilalı vb. gibi çeşitli Inconel 600 boru türleri mevcuttur.

Mekanik özellikler açısından, alaşım 601 flanşı minimum 550MPa çekme mukavemetine, minimum 205MPa akma mukavemetine ve %30 uzamaya sahiptir. Malzeme sıradan paslanmaz çelikten daha yoğundur ve erime noktası 1411 santigrat derecedir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna aittir ve standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 vb. gibi diğer uluslararası standartları içerir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın kullanılan sertleştirilebilir Inconel nikel alaşımı kalitesidir. Çökeltme sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar, ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için ASTM B446 tarafından belirtilen bu özellikler, malzemenin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama özelliklerini içerir.

Inconel 625 manyetik olmayan nikel bazlı bir alaşımdır. Yüksek mukavemeti ve tokluğu, yüksek korozyon ve oksidasyon direnci ve mükemmel yorulma mukavemeti ile bilinen Inconel 625? ayrıca kriyojeniklerden 2.000¡·F'ye (1.093¡·C) kadar çok geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı sunar.