https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olmasına rağmen. Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde Inconel 718 levha, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur ancak pasifleştirici oksit katmanını kendi kendine onarır. ASTM B670 Inconel 718 levhanın oda sıcaklığı mukavemeti, çökeltme ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde artırılabilir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun çekme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

HT PIPE, somunlar, cıvatalar, soket başlı başlık vidaları, pullar, saplamalar, saplamalar, soket başlı başlık vidaları, havşa başlı soket başlı vidalar ve işlenmiş parçaların yanı sıra sıcak dövme gibi Inconel Alaşım 718 bağlantı elemanları üretmektedir.

Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.

Bu nikel alaşımı, kriyojenik sıcaklıktan 1090°C (2000°F) aralığındaki yüksek sıcaklıklara kadar servis sıcaklıkları için tasarlanmıştır.

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 600 çubukları pürüzsüz ve estetik bir yüzeye sahip olacak şekilde geliştirilebilir. Inconel 600 kolayca işlenebilir ve %30 oranında uzatılabilir

Nikel bazlı Inconel 718, demir, molibden, niyobyum ve belirli miktarlarda titanyum ve alüminyum içeren bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu üstün alaşım kimyası, daha fazla güç ve esneklik sağlar.

Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Incoloy 825 olarak da bilinen ASTM B564 UNS N08825, yüksek korozyon ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan yüksek nikel alaşımıdır. Farklı ülkelerde farklı adları vardır: ASTM B424 Gr. UNS N08825(ABD), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF825.

Inconel 718 flanşları, dolgu metali eklenmiş veya eklenmemiş olarak iyi işlenebilirliğe ve mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Inconel 718 Boru Flanşları çeşitli boyutlarda, ölçülerde ve kalınlıklarda mevcuttur.

Inconel 718 cıvatalar, oksitleyici ortamın pasif bir oksit filminin oluşmasına izin vermesi koşuluyla, indirgeyici ve nötr ortamlarda ve ayrıca oksitleyici atmosferlerde korozyon direnci sağlar. Inconel 718 cıvatalar iyi mekanik özelliklere ve aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

UNS N06601 kaynaklı boru, havacılık, ısıl işlem, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve enerji üretimi gibi önemli endüstriler olmak üzere sayısız endüstride kullanılmaktadır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 Redüktör, kriyojenikten 1400 Fahrenheit dereceye kadar değişen sıcaklıklarda yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için ideal olan nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel Alaşımlı 600 Borular, borular, santrifüjler ve kaynaklar için yoğuşma grubu nükleer cihazlarda daha büyük bir basınca dayanıklı dirence sahiptir.

Flanşlar iki boruyu birbirine bağlamak veya borudaki akışı durdurmak için kullanılır. Inconel 600 flanşları genellikle gaz türbini motor kanallarında, püskürtme çubuklarında, kimya tesislerinde, yanma gömleklerinde ve fırın donanımında kullanılır. Inconel Plaka Flanşı ısıl işlem uygulamasına tabi tutulduğunda şeklini kaybetmez. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alaşımlı Flanş, havacılık endüstrisinde jet motorlarının hızlı ısınma ve soğumaya maruz kalması nedeniyle kullanılmaktadır.

Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda korozyon çok az meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın korozyona en dayanıklı yaygın alaşımlardan biri olduğu kanıtlanmıştır.

Inconel 718 deniz altı cıvatalarının yüzeye yakın kırılgan kırılma modları, nanoyapılarıyla yakından ilişkilidir. Cıvatalar deniz tabanında katodik koruma altında kullanıldığında hidrojen gazı açığa çıkar. Taneler arası çökeltilerin ve kayma çizgilerinin kesişimi her zaman hidrojenle güçlendirilmiş depolimerizasyondan sorumludur. Aynı zamanda Inconel 718 altıgen cıvatalar, özellikle 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda sodyum hidroksitin imalatında ve işlenmesinde de kullanılmaktadır. Inconel 718 cıvatalar aynı zamanda sentetik elyaf ve sabun üretiminde, ayrıca hidrojen klorür üretiminde ve benzen, metan ve etan gibi hidrokarbonların klorlanmasında da kullanılmaktadır.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Isıya daha dayanıklı alaşımlardan biri olarak bilinen Alaşım 600 Kör Flanş, özellikle yüksek sıcaklık ayarlarında, bir kaptaki bir nozulu veya bir borunun bir bölümünü kapatmak veya kapatmak amacıyla kullanılabilir.

Oksitleyici maddelerin varlığında yüksek sıcaklıklarda, Inconel 625 üzerindeki oksit filmin titanyum ve niyobyum bileşimleri, malzemede doğal bir koruyucu katman oluşturmak üzere büyük ölçüde artar.

Nükleer reaktörlerde kullanımlar, kontrol çubuğu giriş saplama tüpleri, reaktör kabı bileşenleri ve contaları, buhar kurutucuları ve kaynar su reaktörlerindeki d ayırıcılar gibi bileşenler içindir.

Alaşım 718, 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergilemek üzere tasarlanmış, çökeltilerek sertleştirilebilen nikel bazlı bir alaşımdır.

Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur.

Deniz suyuna ve yüksek mekanik strese maruz kalmayı gerektiren bileşenler için kullanılır.

Superalloy 625 dirsek, yüksek tuzlu deniz suyunda ve daha çok tatlı su ve standart atmosfer koşulları gibi daha ılıman ortamlarda mükemmel şekilde çalışır.

gözlük kör şekil 8 maça ara parçası halka flanşlar kanama gevşek tip flanş Inconel 601

Inconel 625 2.4856 kasıtlı güçlendirme ısıl işlemi olmadan boru ve makara çizimleri

ASTM B564 Inconel 625 flanşları yüksek derecede şekillendirilebilirliğe sahiptir ve diğer birçok yüksek alaşımlı nikel bazlı malzemeyle karşılaştırıldığında daha iyi kaynaklanabilirlik gösterir.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezi, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır. Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun yapımında, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha fazlasında kullanılır.